Где производят новый Datsun on-DO - Фабрики сборки
Статья обновлена: 18.08.2025
Datsun on-DO занимает особое место среди доступных седанов российского рынка, привлекая покупателей сочетанием цены и практичности.
Производство всех автомобилей Datsun on-DO для России и ряда соседних стран сосредоточено на мощностях завода «АвтоВАЗ».
Конвейерная сборка модели организована в городе Тольятти, где машины проходят полный цикл изготовления с использованием локализованных компонентов.
Конкретное место сборки: российский автозавод
Новый Datsun on-DO производится исключительно на территории Российской Федерации. Сборка модели осуществляется на мощностях одного из крупнейших отечественных автомобильных предприятий.
Конкретно выпуск Datsun on-DO организован на заводе «АвтоВАЗ» в городе Тольятти. Это ключевое производственное предприятие бренда Datsun в России, где сосредоточены полные циклы изготовления модели.
Детали производства на АвтоВАЗе
Сборка on-DO интегрирована в основные конвейерные линии завода наряду с моделями LADA. Вот ключевые особенности процесса:
- Использование российских и импортных комплектующих в единой технологической цепочке
- Контроль качества на всех этапах согласно стандартам Renault-Nissan-Mitsubishi Alliance
- Адаптация производственных линий под специфические требования платформы Datsun
Таким образом, каждый экземпляр Datsun on-DO проходит полный цикл создания на тольяттинском заводе, что подчеркивает его статус автомобиля российской сборки.
Город Тольятти: главная производственная база
Производство Datsun on-DO осуществляется исключительно на мощностях завода «АвтоВАЗ» в Тольятти. Конвейер расположен на территории легендарного автогиганта, где с 1966 года выпускаются автомобили для российского рынка.
Технологический процесс сборки on-DO интегрирован в общую линию LADA. Это позволяет использовать единые стандарты контроля качества, проверенные временем производственные цепочки и локализованную цепочку поставок компонентов.
Ключевые особенности производства
- Использование общей платформы с моделями LADA Granta и LADA Vesta
- Совместная сборка с LADA в цехах «АвтоВАЗа»
- Адаптация к российским дорожным условиям на этапе проектирования
- Многоступенчатый контроль качества на всех этапах производства
Производственный объект | Завод «АвтоВАЗ» (Togliatti Assembly Plant) |
Год запуска производства | 2014 |
Производственные мощности | До 350 тыс. автомобилей ежегодно |
Завод АвтоВАЗ: ключевой партнёр Nissan
Производство автомобилей Datsun on-DO осуществляется исключительно на мощностях завода АвтоВАЗ в Тольятти. Это результат стратегического партнёрства между японским концерном Nissan Motor Co. и российской компанией, оформленного через Альянс Renault-Nissan-Mitsubishi. АвтоВАЗ предоставляет производственные линии, локализованную цепочку поставок и квалифицированный персонал для сборки модели.
Платформа Lada Granta стала технической основой для Datsun on-DO, что позволило оптимизировать затраты и адаптировать автомобиль к условиям российского рынка. Сборка ведётся на тех же конвейерах, что и LADA, с использованием как импортных, так и отечественных компонентов. Партнёрство обеспечило Nissan доступ к крупнейшему автозаводу РФ, а АвтоВАЗу – дополнительные загрузку мощностей и технологии.
Ключевые аспекты сотрудничества
- Локализация: До 60% деталей для Datsun on-DO производятся в России, включая двигатели и трансмиссии
- Совместные разработки: Инженерные центры Альянса в Тольятти участвуют в адаптации моделей для рынка РФ
- Экспортный потенциал: Часть произведённых в Тольятти автомобилей поставляется в страны СНГ
Показатель | Значение |
Год начала производства | 2014 |
Производственная мощность | До 350 тыс. автомобилей в год (включая LADA) |
Тип сборки | Полноценная сварка и окраска кузова |
Контроль качества на всех этапах осуществляется по стандартам Nissan, включая финальную проверку силами японских специалистов. Это гарантирует соответствие on-DO международным требованиям безопасности и надёжности, несмотря на ценовую доступность модели.
Оборудование и технологические линии для Datsun on-DO
Производство Datsun on-DO осуществляется на мощностях завода АвтоВАЗ в Тольятти, где для его сборки задействованы модернизированные технологические линии. Основные процессы базируются на автоматизированных системах, обеспечивающих точность и соответствие стандартам качества. Ключевое оборудование включает роботизированные комплексы для сварки и окраски, а также конвейерные линии финальной сборки.
Технологический цикл интегрирован в общую логистику предприятия, что позволяет эффективно использовать ресурсы и контролировать каждый этап производства. Особое внимание уделено системам контроля геометрии кузова и тестовым стендам, гарантирующим надежность готового автомобиля.
Ключевые производственные участки и их оснащение
Сборка on-DO охватывает несколько специализированных зон:
- Цех сварки кузова:
- Роботизированные линии KUKA/FANUC (свыше 300 единиц)
- Лазерные измерительные системы контроля геометрии
- Автоматизированные установки точечной сварки
- Окрасочный комплекс:
- Роботы-аппликаторы для нанесения грунта и краски
- Камеры электрофорезного грунтования с катодным осаждением
- Инфракрасные сушильные тоннели
- Линия финальной сборки:
- Конвейерные платформы с автоматическим позиционированием
- Гидравлические подъемники для монтажа агрегатов
- Стенды для установки двигателя и трансмиссии
Контроль качества | Испытательное оборудование |
---|---|
Координатно-измерительные машины (КИМ) | Роликовые стенды проверки тормозов |
Ультразвуковые дефектоскопы сварных швов | Камеры течеискания герметичности |
Калибровочные шаблоны кузовных проемов | Диагностические сканеры электронных систем |
На завершающем этапе каждый автомобиль проходит тест-драйв на специализированном треке завода для выявления возможных отклонений в работе узлов. Система ANDON обеспечивает мгновенное оповещение о дефектах непосредственно на конвейере.
Локализация компонентов: российские поставщики
Производство Datsun on-DO на заводе «АвтоВАЗ» в Тольятти предусматривает высокий уровень локализации. Ключевые агрегаты и узлы автомобиля поставляются российскими предприятиями, что обеспечивает контроль над цепочкой создания стоимости и снижает зависимость от импортных компонентов.
Сотрудничество с отечественными производителями охватывает широкий спектр деталей: от элементов кузова до электронных систем. Среди основных партнёров – компании, входящие в структуру «Ростеха» и другие крупные промышленные холдинги, гарантирующие соответствие техническим стандартам альянса Renault-Nissan-Mitsubishi.
Основные категории компонентов и поставщики
- Кузовные элементы: металлопрокат и штамповки от «Северстали» и «Магнитогорского металлургического комбината»
- Электрооборудование: генераторы, стартеры и проводка от «Итэлмы» и «Автосвета» (Киржач)
- Подвеска и трансмиссия: амортизаторы «Каябы», сайлент-блоки от «Балаковорезинотехники»
- Интерьер: пластиковые панели и текстиль от «Шеффлера Рус» и «Автопласта»
Компонент | Доля локализации | Ключевой поставщик |
---|---|---|
Двигатель | 85% | Завод «Рено-Ниссан» (Тольятти) |
Коробка передач | 75% | «АвтоВАЗ-Агрегат» |
Шины | 100% | «Нижнекамскшина» (KAMA) |
Стратегия поэтапного увеличения локализации продолжается: к 2025 году планируется достичь 80% использования российских комплектующих в базовых версиях. Особое внимание уделяется развитию компетенций местных производителей в области электронных систем управления и каталитических нейтрализаторов.
Контроль качества на конвейере
Производство Datsun on-DO осуществляется на мощностях завода «АвтоВАЗ» в Тольятти, где внедрена многоступенчатая система контроля качества на всех этапах сборки. Каждый автомобиль проходит строгие проверки, соответствующие международным стандартам Nissan, гарантируя надежность и соответствие техническим требованиям. Система включает как автоматизированный мониторинг, так и обязательное участие квалифицированных специалистов на ключевых точках конвейера.
Контроль начинается с входной проверки комплектующих от поставщиков и продолжается на каждой технологической операции. Критически важные параметры, такие как затяжка резьбовых соединений, герметичность узлов и корректность работы электроники, фиксируются в цифровых базах данных. Это позволяет мгновенно выявлять отклонения и блокировать дальнейшее движение автомобиля до устранения несоответствия.
Этапы и методы контроля
На финальной стадии каждый Datsun on-DO подвергается всестороннему тестированию:
- Испытание на герметичность – проверка салона и кузова в специальной камере с имитацией ливня.
- Диагностика ходовой части – компьютерный анализ развала-схождения и работы тормозной системы.
- Тест электрооборудования – сканирование ошибок и проверка всех функций от фар до мультимедиа.
- Контрольная поездка – оценка шумов, вибраций и динамики на тестовом треке завода.
Для ключевых параметров сборки применяются инструменты статистики:
Параметр | Метод контроля | Частота проверки |
---|---|---|
Момент затяжки болтов | Динамометрические ключи с фиксацией данных | 100% соединений |
Качество сварных швов | Ультразвуковая дефектоскопия | Выборочно 20% кузовов ежесменно |
Цвет и целостность ЛКП | Эталонные образцы + автоматические сканеры | Каждый автомобиль |
Отдел технического аудита дополнительно тестирует случайно отобранные автомобили по расширенному чек-листу, включающему 200+ пунктов. Выявленные дефекты анализируются для корректировки процессов. Все данные обрабатываются в единой системе, что обеспечивает прослеживаемость и оперативное устранение причин несоответствий.
Интеграция производства Datsun on-DO и LADA Vesta
Производство Datsun on-DO полностью интегрировано с выпуском LADA Vesta на мощностях завода LADA в Ижевске. Обе модели сходят с одной конвейерной линии, что позволяет оптимизировать логистику и загрузку производственных мощностей. Такой подход обеспечивает рациональное использование ресурсов и сокращение издержек для обеих марок.
Унификация процессов охватывает не только сборочные операции, но и закупку комплектующих. Ключевые компоненты, такие как двигатели, трансмиссии и элементы шасси, поставляются от общих партнеров. Это гарантирует единые стандарты качества и упрощает техническую поддержку моделей на всех этапах жизненного цикла.
Ключевые аспекты совместного производства
- Общая платформа: Обе модели используют единую техническую базу, адаптированную под требования каждого бренда.
- Синхронизация процессов: Гибкая перенастройка конвейера позволяет оперативно менять соотношение выпускаемых Vesta и on-DO в зависимости от спроса.
- Локализация: Более 70% компонентов производятся в России, включая двигатели VAZ и трансмиссии Jatco.
Параметр | Datsun on-DO | LADA Vesta |
---|---|---|
Производственная линия | Общий конвейер (Ижевск) | |
Платформа | Модернизированная B0 | |
Двигатели | 1.6 л (ВАЗ-11182/11186) | 1.6 л / 1.8 л (ВАЗ/HR16) |
Тесная интеграция позволяет применять для обеих моделей единые системы контроля качества и послепродажного обслуживания. Сервисные центры LADA одновременно поддерживают владельцев Datsun on-DO, используя общие каналы поставки запчастей и диагностическое оборудование.
Особенности конструкции кузова он-ДО
Кузов нового Datsun on-DO разработан с акцентом на надежность и безопасность. Он сохранил несущую схему от платформы Lada Granta, но получил усиления в критичных зонах для улучшения жесткости на кручение. Это обеспечивает предсказуемую управляемость и снижает уровень вибраций.
Конструктивно применены высокопрочные сорта стали в силовом каркасе (стойки, пороги, поперечины). Особое внимание уделено противокоррозионной обработке: оцинкованные панели в наиболее уязвимых местах (пороги, арки, днище) дополнены полостным антикором и усиленным лакокрасочным покрытием.
Ключевые элементы конструкции
- Лобовая зона: Двухконтурные силовые балки и зоны программируемой деформации для поглощения энергии удара.
- Боковая защита: Усиленные стойки и пороги с внутренними усилителями, поперечные балки в дверях.
- Задняя часть: Силовая ферма багажника и буфер из композитных материалов.
Параметр | Характеристика |
Тип кузова | Несущий, 4-дверный седан |
Защита днища | Оцинкованные экраны + антигравийное покрытие |
Шумоизоляция | Вибропоглощающие маты на полу и в колесных арках |
Заводская сборка включает контроль геометрии кузова на конвейере и тестирование герметичности. Технологические отверстия закрыты заглушками для предотвращения попадания влаги в скрытые полости.
Двигатели для Datsun on-DO: сборка и адаптация
Для Datsun on-DO используются два бензиновых двигателя российского производства: 8-клапанный 1.6-литровый мощностью 87 л.с. и 16-клапанный 1.6-литровый агрегат на 106 л.с. Оба мотора собираются на заводе "АвтоВАЗ" в Тольятти по лицензии Renault-Nissan с применением технологий альянса.
Адаптация силовых установок под российские условия эксплуатации включает:
- Калибровку ЭБУ для стабильной работы при температуре от -45°C до +45°C
- Усиленную защиту элементов топливной системы
- Модификацию системы впуска для работы с низкооктановым бензином (АИ-92)
- Оптимизацию системы охлаждения для длительного движения в пробках.
Технологические особенности
При сборке применяется модульный принцип: двигатели поступают на конвейер в виде готовых силовых капсул с навесным оборудованием. Ключевые компоненты:
Компонент | Поставщик |
Блок цилиндров | Ижевский мотозавод |
ЭБУ | Bosch (локализованное производство) |
Система впрыска | Renault-Nissan |
Все моторы проходят обязательную холодную обкатку и выборочное тестирование на стендах с имитацией экстремальных нагрузок перед установкой на автомобиль.
Системы безопасности: тестирование и сертификация
Datsun on-DO комплектуется базовым набором активных и пассивных систем безопасности, включающим антиблокировочную систему тормозов (ABS), электронное распределение тормозных усилий (EBD), а также фронтальные подушки безопасности водителя и переднего пассажира. Конструкция кузова с зонами программируемой деформации и усиленным каркасом салона обеспечивает защиту при столкновениях.
Перед выходом на рынок автомобиль проходит обязательные краш-тесты по международным и российским стандартам. Основные испытания проводятся на специализированных полигонах при различных сценариях: фронтальный и боковой удар, переворот. Все электронные системы предварительно тестируются в экстремальных климатических условиях и сложных дорожных режимах.
Процедуры проверки и стандарты
- Краш-тесты по протоколам Евро NCAP и ГОСТ Р 41.94 с оценкой деформации кузова
- Валидация работы ABS/EBD на ледяном покрытии и мокром асфальте
- Тестирование подушек безопасности с использованием манекенов THOR
- Проверка надежности креплений детских кресел по стандарту ISOFIX
Тип испытания | Стандарт соответствия | Результат |
---|---|---|
Фронтальный удар (56 км/ч) | Правила ЕЭК ООН №94 | Пройден |
Боковой удар (50 км/ч) | Правила ЕЭК ООН №95 | Пройден |
Электронные системы | ГОСТ Р 41.13-H | Сертифицировано |
Официальная сертификация подтверждается свидетельствами о соответствии требованиям Таможенного союза (ТР ТС 018/2011). Все протоколы испытаний регистрируются в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии. Дополнительные проверки на герметичность салона и пожаробезопасность проводятся на заводе в Тольятти перед отправкой дилерам.
Подготовка к экспорту: целевые страны
Производство Datsun on-DO осуществляется исключительно на мощностях АвтоВАЗа в Тольятти, откуда модель готовится к отгрузке в зарубежные страны. Экспортная стратегия сосредоточена на рынках с высоким спросом на доступные седаны с адаптацией к сложным дорожным и климатическим условиям.
Основной акцент делается на страны СНГ и Азии, где бренд Datsun имеет устойчивое присутствие и узнаваемость. Для каждой целевой страны проводится предварительная адаптация технических характеристик, включая настройку под местное топливо, климатические пакеты и соответствие региональным нормам безопасности.
Приоритетные направления поставок
Регион | Страны | Ключевые особенности |
---|---|---|
СНГ | Казахстан, Беларусь, Армения, Киргизия | Усиленная подвеска для плохих дорог, зимние комплектации |
Азия | Вьетнам, Лаос, Монголия | Системы охлаждения для жаркого климата, защита от коррозии |
Ближний Восток | Азербайджан, Узбекистан | Пылезащитные фильтры, кондиционеры повышенной мощности |
Дополнительно прорабатываются варианты поставок в страны Африки и Латинской Америки, где критически важна стоимость владения. Для этих рынков рассматривается упрощение оснащения базовых версий при сохранении ключевых эксплуатационных характеристик.
- Логистическая схема: отгрузка железнодорожным транспортом в страны СНГ и морскими контейнерами в Азию
- Сертификация: получение одобрений типа транспортного средства (ОТТС) для каждой страны-импортёра
- Локализация: перевод документации и мультимедийных систем на государственные языки целевых рынков
Изменения на заводе под новые модификации
Производственные мощности АвтоВАЗа в Тольятти подверглись значительной реконфигурации для интеграции обновлённых версий Datsun on-DO. Были пересмотрены технологические карты и логистические схемы поставки компонентов с учётом новых технических требований. Инженеры оптимизировали рабочие зоны на конвейере, обеспечив совместимость с модернизированными узлами трансмиссии и электроникой.
Ключевым аспектом стала адаптация сборочных линий под усиленную платформу B0+, включая монтаж дополнительных креплений и датчиков. Для работы с обновлённой мультимедийной системой и блоком управления двигателем внедрены цифровые стенды диагностики. Параллельно проведено переобучение персонала для соблюдения пересмотренных стандартов контроля качества на этапах штамповки и сварки кузова.
Технологические преобразования
- Роботизированная сварка: Установка новых манипуляторов KUKA для обработки усиленных лонжеронов и порогов.
- Окрасочный комплекс: Модернизация камер напыления для нанесения антикоррозийного покрытия новой формулы.
- Участок электромонтажа: Интеграция дополнительных конвейерных веток для прокладки жгутов обновлённой схемы.
Участок | Инновации | Эффект |
---|---|---|
Цех окончательной сборки | Система лазерной юстировки колёс | Повышение точности регулировки подвески |
Участок двигателей | Адаптивные стенды обкатки силовых агрегатов | Тестирование модифицированных версий 1.6L |
Список источников
Производство Datsun on-DO осуществляется исключительно в России на мощностях завода АвтоВАЗ в Тольятти. Модель выпускается с 2014 года как часть стратегии Альянса Renault-Nissan по развитию бренда для развивающихся рынков.
Конструкция автомобиля базируется на платформе Lada Granta, адаптированной с учетом требований Datsun. Сборка происходит на той же производственной линии, что и модели LADA, с использованием технологий глобального Альянса.
Информационные ресурсы
- Официальный пресс-центр АвтоВАЗа
- Корпоративные коммуникации Альянса Renault-Nissan-Mitsubishi
- Официальный сайт бренда Datsun в России
- Производственные отчеты завода в Тольятти
- Отраслевые аналитические обзоры автомобильного рынка РФ
- Сертификационные документы Росстандарта
- Материалы отраслевых СМИ: Авторевю, Autonews, Kolesa.ru
- Экспертные интервью с представителями производственного комплекса