Иж-21261 Фабула - Обзор практичного универсала

Статья обновлена: 18.08.2025

Ижевский автомобильный завод подарил отечественным автолюбителям по-настоящему универсальное решение – модель Иж-21261 «Фабула». Этот полноприводный универсал стал логичным развитием легендарного «Москвича-2141» и занял особую нишу на российском рынке.

Фабула выделялась редким сочетанием вместимости легкового универсала, повышенной проходимости благодаря постоянному полному приводу и неприхотливости. Его появление было ответом на запросы водителей, искавших выносливый и практичный автомобиль для сложных дорожных условий России.

Особенности кузова универсала Фабула: габариты и планировка

Габаритные параметры Иж-21261 соответствуют классу компактных универсалов: длина составляет 4340 мм, ширина – 1690 мм, высота – 1490 мм. Колесная база модели равна 2700 мм, что обеспечивает стабильность на трассе. Дорожный просвет в 170 мм адаптирован для эксплуатации на грунтовых покрытиях.

Пятидверный кузов универсала спроектирован с акцентом на функциональность грузового отсека. Базовая вместимость багажника – 480 литров, но при сложенном заднем диване (симметрично разделяющемся по секциям 60:40) полезный объем трансформируется до 1600 литров. Вертикальная погрузка упрощена благодаря широкой задней двери с низким порогом.

Ключевые характеристики

ПараметрЗначение
Снаряженная масса1260 кг
Грузоподъемность400 кг
Объем топливного бака55 л
Угол въезда/съезда25°/22°

Планировка салона универсала включает:

  • Регулируемые передние сиденья с развитой боковой поддержкой
  • Трехместный задний диван, смещенный к оси колес для оптимизации пространства
  • Плоский пол грузовой зоны при сложенных сиденьях
  • Дополнительные крепления для грузовых сеток и органайзеров

Багажник Иж-21261: объем в штатном и сложенном состоянии

Багажник Иж-21261: объем в штатном и сложенном состоянии

Штатный объем багажника Иж-21261 Фабула составляет 380 литров. Это пространство доступно при использовании всех пяти посадочных мест и позволяет разместить несколько крупных сумок или дорожный чемодан средних размеров.

При сложенных задних сиденьях полезная площадь багажного отделения значительно увеличивается. Для преобразования пространства необходимо опустить спинки второго ряда, которые складываются в пропорции 60:40, формируя почти ровный пол.

Объемные характеристики

После трансформации салона общий объем достигает 1300 литров. Такая вместимость обеспечивает перевозку:

  • Крупногабаритных предметов (велосипед, бытовая техника)
  • Строительных материалов длиной до 2.5 м
  • Объемных грузов до 300 кг

Важные особенности конструкции:

  1. Порог багажника имеет высоту 65 см
  2. Лючок для длинномеров интегрирован в спинку центрального сиденья
  3. Фиксаторы спинок обеспечивают надежную блокировку груза

РежимОбъем (л)Макс. длина груза
Штатный3801.2 м
Со сложенными сиденьями13002.5 м

Примечание: заявленные показатели могут незначительно варьироваться в зависимости от года выпуска и комплектации. Для сохранения управляемости рекомендуется распределять груз равномерно и не превышать допустимую нагрузку на ось.

Задняя дверь универсала: конструкция люка и удобство загрузки

Конструкция задней двери Иж-21261 Фабула выполнена в виде традиционного для универсалов пятидверного кузова, где верхняя часть люка интегрирована с боковыми стойками, а нижняя образует погрузочный порог. Петли расположены в верхней зоне, обеспечивая широкий угол открывания до 75 градусов, что минимизирует риск удара о потолок низких гаражей. Уплотнительный контур по периметру проёма и двойной замок с центральным приводом гарантируют герметичность и защиту от вибраций.

Для эксплуатации в условиях ограниченного пространства люк оснащён газовыми упорами вместо пружинных механизмов, стабильно удерживающими створку в открытом положении даже при отрицательных температурах. Нижний порог имеет высоту 650 мм от уровня земли и усилен стальной накладкой, предотвращающей деформацию при контакте с грузом. Ширина проёма составляет 1100 мм при высоте 900 мм, что позволяет размещать крупногабаритные предметы без необходимости наклона.

Ключевые особенности загрузки

Ключевые особенности загрузки

  • Отсутствие выступающих элементов на внутренней поверхности двери: проводка жгута задней оптики проложена в гофротрубках вдоль боковых панелей
  • Съёмные пластиковые заглушки в нижней части проёма для крепления сетки-ограничителя груза
  • Регулируемая анкерная система с проушинами в полу багажника (шаг крепления 150 мм)
Максимальная нагрузка на петли 85 кг
Толщина уплотнителя 12 мм
Усилие закрывания 22 Н·м

Запасное колесо размещено под полом багажного отделения, что исключает необходимость демонтажа груза для доступа к нему. Для погрузки длинномерных предметов предусмотрена сквозная ниша между задними сиденьями и багажником шириной 400 мм, перекрываемая откидным барьером. Общая практичность конструкции подтверждается прямоугольной геометрией проёма без сужений в верхней зоне, где радиус скругления стекла не превышает 50 мм.

Силовой агрегат Фабулы: двигатель ВАЗ-2106 и его параметры

Иж-21261 "Фабула" оснащался проверенным временем бензиновым двигателем ВАЗ-2106. Этот силовой агрегат представлял собой дальнейшее развитие базовой конструкции ВАЗ-2103 и являлся основным для многих моделей Волжского автозавода на протяжении долгих лет.

Конструктивно двигатель ВАЗ-2106 – рядный четырехцилиндровый карбюраторный мотор с верхним расположением распредвала (OHC). Его ключевыми особенностями являются надежность, ремонтопригодность и доступность запчастей, что было важным фактором для владельцев "Фабулы".

Основные технические параметры двигателя ВАЗ-2106

Двигатель обладает следующими ключевыми характеристиками:

Рабочий объем1568 см³
Диаметр цилиндра / ход поршня79 мм / 80 мм
Максимальная мощность74.5 л.с. (54.8 кВт) при 5400 об/мин
Максимальный крутящий момент116 Н·м при 3000 об/мин
Степень сжатия8.5
Система питанияКарбюратор (Озон-2107, Вебер или аналоги)
Система зажиганияБесконтактная (на поздних выпусках), батарейная
Система газораспределенияOHC, ременной привод
ОхлаждениеЖидкостное, принудительное

Конструктивные особенности двигателя:

  • Чугунный блок цилиндров
  • Алюминиевая головка блока цилиндров
  • Верхнеклапанная схема (8 клапанов)
  • Мокрые гильзы цилиндров
  • Цепной привод масляного насоса и распределителя зажигания

Преимущества данного мотора в контексте использования на "Фабуле":

  1. Достаточный запас крутящего момента на низких и средних оборотах для уверенного движения.
  2. Высокая надежность и долговечность при своевременном обслуживании.
  3. Широкий ассортимент и доступность запчастей.
  4. Относительная простота конструкции для ремонта и обслуживания.
  5. Хорошая совместимость с различными модификациями карбюраторов.

Карбюратор УОЗ: регулировка и типичные неисправности

Карбюратор УОЗ требует периодической регулировки для поддержания оптимального состава топливно-воздушной смеси. Без корректной настройки возникают проблемы с запуском двигателя, повышенный расход топлива и неустойчивая работа на холостом ходу. Основные регулировочные параметры включают уровень топлива в поплавковой камере, обороты холостого хода и качество смеси.

Типичные неисправности карбюратора связаны с износом компонентов, засорением каналов или нарушением герметичности. Они проявляются в виде провалов при разгоне, повышенной токсичности выхлопа, самопроизвольной остановке двигателя или "выстрелах" в глушителе. Своевременная диагностика позволяет предотвратить серьезные поломки.

Порядок регулировки карбюратора

  1. Прогрейте двигатель до рабочей температуры (80-90°C)
  2. Отрегулируйте уровень топлива в поплавковой камере:
    • Снимите крышку карбюратора
    • Проверьте зазор между поплавком и прокладкой (6.5±0.25 мм)
  3. Настройте холостой ход:
    • Винтом количества установите обороты 800-900 об/мин
    • Винтом качества смеси добейтесь максимальных оборотов
    • Повторите цикл до стабилизации
  4. Проверьте работу ускорительного насоса (при резком открытии дросселя должна подаваться струя топлива)

Распространенные неисправности и их признаки

Неисправность Симптомы
Засорение жиклеров Провалы мощности, дергание при разгоне
Износ игольчатого клапана Перелив топлива, черный дым из выхлопной
Нарушение герметичности диафрагм Неустойчивые обороты, затрудненный пуск
Деформация поплавка Повышенный расход топлива, заливание свечей
Износ оси дроссельной заслонки Подсос воздуха, плавающие обороты ХХ

Трансмиссия Иж-21261: механическая коробка передач и привод

Модель Иж-21261 оснащалась механической 5-ступенчатой коробкой передач (МКПП) классической компоновки с ручным переключением. Коробка разработана для продольного расположения двигателя и заднего привода, обеспечивая передачу крутящего момента через карданный вал на ведущий мост. Синхронизаторы всех передач (кроме заднего хода) снижали шумность переключений и износ шестерён.

Конструкция МКПП включала трёхвальную схему с первичным, вторичным и промежуточным валами. Особенностью являлось расположение рычага переключения непосредственно на картере коробки, что повышало чёткость выбора передач, но требовало периодической регулировки тяг кулисы для устранения люфтов. Привод сцепления – тросовый, с педалью на полу салона.

Ключевые компоненты трансмиссии

Ключевые компоненты трансмиссии

Конструкция заднего моста: Ведущий мост – неразрезной, гипоидного типа. Главная передача – парой шестерён со спиральными зубьями, дифференциал – конический, двухсателлитный. Полуоси – полностью разгруженные, фланцевого крепления.

Эксплуатационные особенности:

  • Передаточные числа: 1-я – 3,67; 2-я – 2,10; 3-я – 1,36; 4-я – 1,00; 5-я – 0,82; ЗХ – 3,53
  • Обслуживание: Требуется замена масла в МКПП (75W-90 GL-4) и редукторе заднего моста (85W-90 GL-5) каждые 60 тыс. км.
  • Типовые неисправности: Шумы из-за износа подшипников валов МКПП или шестерён главной пары, течь сальников карданных шарниров, вибрации при разрушении крестовины кардана.
КомпонентХарактеристика
Тип карданной передачиДва вала с промежуточной опорой, три крестовины
Модель сцепленияОднодисковое, сухое, диафрагменное нажимное
Диаметр ведомого диска215 мм

Ходовая часть универсала: передняя подвеска типа "МакФерсон"

Ходовая часть универсала: передняя подвеска типа

Передняя подвеска Иж-21261 реализована по схеме "МакФерсон" – независимой конструкции с амортизационными стойками в качестве основного направляющего элемента. Данная компоновка обеспечивает приемлемый баланс между комфортом, управляемостью и технологической простотой. Ключевым преимуществом для универсала стала компактность системы, освобождающая пространство в подкапотной зоне и упрощающая компоновку силового агрегата.

В основе подвески лежат телескопические амортизационные стойки, интегрированные с буферными пружинами. Нижняя часть стойки шарнирно закреплена на поворотном кулаке, а верхняя – через опорные подшипники на брызговике крыла. Вертикальные нагрузки воспринимаются нижними поперечными рычагами треугольной формы, соединёнными с подрамником через резинометаллические сайлентблоки. Стабилизатор поперечной устойчивости жёстко связан с рычагами посредством стоек.

Конструктивные особенности и компоненты

Элемент Функция и специфика
Амортизационная стойка Объединяет демпфер и пружину, передаёт усилия на кузов через опорный подшипник
Нижний рычаг Фиксирует положение колеса в горизонтальной плоскости, оснащён шаровой опорой
Стабилизатор поперечной устойчивости Снижает крены в поворотах, соединён со ступичными узлами
Поворотный кулак Обеспечивает крепление ступицы и тормозного механизма

Эксплуатационные характеристики подвески определяются:

  • Ресурсом шаровых опор (~40 тыс. км при агрессивной езде)
  • Состоянием сайлентблоков рычагов и опорных подшипников
  • Целостностью пыльников и герметичностью амортизаторов

Ключевые эксплуатационные ограничения: Не рекомендуется перегружать переднюю ось сверх нормы (до 650 кг), так как это ускоряет износ компонентов. Замена стоек требует обязательной последующей регулировки углов установки колес.

Задняя подвеска Фабулы: неразрезной мост и рессоры

Конструкция задней подвески Иж-21261 базируется на проверенной временем схеме с неразрезным ведущим мостом. Жёсткая балка моста объединяет колёсные ступицы и главную передачу, обеспечивая простоту и надёжность при эксплуатации в сложных дорожных условиях. Такое решение минимизирует риски повреждений на бездорожье, но снижает комфорт при движении по неровностям из-за передачи вибраций между колёсами.

Демпфирующим элементом системы выступают продольные полуэллиптические рессоры, изготовленные из пакета стальных листов. Рессоры крепятся к лонжеронам кузова через резиновые втулки, а к мосту – жёсткими хомутами. Дополнительные амортизаторы гидравлического типа гасят колебания кузова, работая параллельно с рессорами. Отсутствие стабилизатора поперечной устойчивости компенсируется жёсткостью самой рессорной подвески.

Ключевые особенности и компоненты

Преимущества конструкции:

  • Высокая грузоподъёмность благодаря прочности моста и рессор
  • Ремонтопригодность в полевых условиях
  • Защита картера редуктора за счёт малого клиренса балки

Характерные недостатки:

  1. Повышенная жёсткость хода при частичной загрузке
  2. Скрипы рессорных втулок при износе
  3. Смещение моста при деформации рессор
ПараметрЗначение
Тип рессорПолуэллиптические, 5-листовые
Крепление мостаU-образные хомуты (4 точки)
АмортизаторыГидравлические, двустороннего действия

Ресурс рессор достигает 80-100 тыс. км, но требует регулярной перепрессовки листов. Замена втулок и амортизаторов рекомендована каждые 50 тыс. км. Эксплуатация с перегрузом провоцирует "проседание" задней части и ускоренный износ шарниров карданного вала.

Тормозная система: барабанные механизмы всех колес

Конструкция Иж-21261 "Фабула" оснащена классической барабанной тормозной системой на обеих осях. Механизмы включают чугунный тормозной барабан, объединенный со ступицей колеса, две колодки полукруглой формы с фрикционными накладками и гидравлический рабочий цилиндр.

Принцип действия основан на разжиме колодок поршнями цилиндра под давлением тормозной жидкости. Колодки прижимаются к внутренней поверхности барабана, создавая трение и замедляя вращение колеса. Самоподжимной эффект усиливает силу сжатия при движении вперед.

Ключевые компоненты и особенности

  • Механизм автоматической регулировки зазора: Стержневой регулятор поддерживает оптимальное расстояние между колодками и барабаном по мере износа накладок.
  • Стяжные пружины: Возвращают колодки в исходное положение после прекращения воздействия на педаль тормоза.
  • Защитный щит: Стальной экран предотвращает попадание грязи и влаги на рабочие поверхности.

Обслуживание требует периодической очистки от пыли, замены изношенных колодок и контроля герметичности гидравлических соединений. Распространенные проблемы включают:

  1. Закисание регулятора зазора из-за коррозии
  2. Подтекание тормозной жидкости из цилиндра
  3. Замасливание накладок при повреждении сальников ступицы
Параметр Передняя ось Задняя ось
Диаметр барабана 250 мм 250 мм
Ширина колодки 40 мм 40 мм
Особенности Интегрированы со ступичным подшипником Дополнительный трос ручного тормоза

Регулярная проверка состояния пружин и направляющих колодок критична для предотвращения заклинивания. Неравномерный износ накладок часто указывает на нарушение геометрии барабана или поломку стяжных элементов.

Рулевое управление: червячный редуктор и его обслуживание

Рулевой механизм Иж-21261 "Фабула" использует червячный редуктор с роликом. Червяк жестко соединен с рулевым валом, а трехгребневый ролик установлен на валу сошки. При повороте руля червяк вращается и смещает ролик, преобразуя вращательное движение в угловое отклонение сошки. Такая конструкция обеспечивает повышенное передаточное число и плавность хода руля.

Редуктор работает в масляной ванне. Герметичность системы обеспечивается сальниками и уплотнениями на валах червяка и сошки. Регулировка зацепления червяка с роликом выполняется через смещение картера редуктора эксцентриковой втулкой вала сошки. Правильная регулировка критична для отсутствия люфта и заеданий.

Обслуживание червячного редуктора

Ключевые процедуры обслуживания:

  • Контроль уровня масла: Проверять каждые 10 000 км через заливное отверстие. Использовать трансмиссионное масло GL-4 или специальную смазку ТАД-17.
  • Регулировка зацепления: Ослабить гайку крепления картера, поворачивать регулировочный болт до устранения люфта руля при затянутых подшипниках червяка.
  • Замена сальников: При течи масла заменить сальники вала червяка и сошки. Использовать оригинальные уплотнения ИЖ-2126-3401040 и ИЖ-2126-3401050.

Типичные неисправности и решения:

Проблема Причина Действие
Увеличенный люфт руля Износ червячной пары или ослабление регулировки Проверить регулировку, при износе заменить редуктор
Тугое вращение руля Перетянута регулировка, загустело масло Откорректировать зацепление, заменить смазку
Течь масла Износ сальников, повреждение картера Заменить уплотнения, проверить целостность корпуса

При замене масла полностью удалить старую смазку, промыть редуктор керосином. Заливать масло до нижнего края заливного отверстия. После регулировки проверить: руль должен вращаться плавно без закусываний, люфт на ободе – не более 10 мм.

Электрооборудование Иж-21261: схема и компоненты

Электросистема Иж-21261 построена по однопроводной схеме с отрицательной массой и включает источники тока, потребители, коммутационные элементы и защитные устройства. Напряжение бортовой сети составляет 12 В. Основой служит генератор переменного тока Г-222 или аналог с встроенным выпрямителем и регулятором напряжения, обеспечивающий питание при работающем двигателе и зарядку аккумулятора.

Стартерная цепь объединяет АКБ 6СТ-55А, тяговое реле, втягивающую обмотку и сам стартер СТ-230. Система зажигания – бесконтактная (БТСЗ) с датчиком Холла, коммутатором 76.3734 и катушкой зажигания 27.3705. Управление световыми приборами, очистителями стекол и отопителем осуществляется через монтажный блок предохранителей и реле, расположенный в салоне за панелью приборов.

Ключевые компоненты системы

  • Источники питания: АКБ 6СТ-55А, генератор Г-222 (55А)
  • Пуск двигателя: стартер СТ-230 с реле включения
  • Зажигание: БТСЗ с датчиком Холла, коммутатор 76.3734, трамблёр 24.3706
  • Освещение: фары Н4 (55/60Вт), задние фонари со сдвоенными лампами
  • Защита: плавкие предохранители в монтажном блоке (16 цепей)
ЦепьНоминал предохранителяКомпоненты
Стартер16АРеле включения, обмотка тягового реле
Зажигание7.5АКатушка, коммутатор, датчик Холла
Ближний свет7.5АЛевые фары, индикатор панели
Дальний свет10АПравые фары, сигнал дальнего света
Дворники15АМотор очистителя, реле прерывателя

Особое внимание в схеме уделено реле поворотов РС-950 и реле света 90.3747, установленным отдельно от основного блока. Проблемными зонами считаются коррозия разъёмов фар, окисление массы кузова и выход из строя коммутатора. Для диагностики рекомендуется проверка напряжения на АКБ при запуске (не ниже 9В) и на генераторе на холостых оборотах (13.6-14.2В).

Генератор и аккумулятор: нормы зарядки и контроль напряжения

Генератор и аккумулятор: нормы зарядки и контроль напряжения

Напряжение зарядки генератора Иж-21261 Фабула контролируется на клеммах аккумулятора при работающем двигателе. Нормальным считается диапазон 13.8–14.5 В при оборотах 2000–2500 об/мин. Падение ниже 13.5 В указывает на недостаточную зарядку, а превышение 14.8 В – на перезаряд и риск повреждения АКБ.

Напряжение покоя аккумулятора измеряется через 2 часа после остановки двигателя. Полностью заряженная АКБ показывает 12.6–12.8 В. Значения 12.3–12.5 В сигнализируют о частичном разряде (50–70%), а ниже 12.0 В – о глубоком разряде, требующем срочной подзарядки.

Методы контроля и диагностики

Используйте мультиметр для проверки:

  1. Генератор:
    • Запустите двигатель, включите дальний свет и печку
    • Измерьте напряжение на АКБ при 2000 об/мин – должно быть в пределах 13.8–14.5 В
  2. Аккумулятор:
    • На заглушенном моторе: норма 12.6–12.8 В
    • Под нагрузкой (тестером ёмкости): падение не ниже 9–10 В за 5–10 секунд
ПараметрНормаКритическое отклонение
Напряжение генератора (ХХ)13.5–14.0 В<13.2 В или >14.7 В
Напряжение генератора (2000 об/мин)13.8–14.5 В<13.5 В или >14.8 В
Напряжение АКБ (покой)12.6–12.8 В<12.3 В
Падение АКБ под нагрузкой9–10 В<8.5 В

Важно: Регулярно очищайте клеммы АКБ и проверяйте натяжение ремня генератора – провисший ремень снижает зарядку на 15–20%. При частом разряде аккумулятора проверьте ток утечки: отключите массу, установите амперметр между клеммой и проводом – допустимое значение не превышает 50 мА.

Система зажигания: бесконтактная БСЗ, проверка датчика Холла

Бесконтактная система зажигания (БСЗ) на Иж-21261 использует датчик Холла для определения момента искрообразования. Он генерирует импульсы при прохождении металлических шторок вала распределителя через его зазор. Эти сигналы управляют коммутатором, прерывающим ток в катушке зажигания для формирования высокого напряжения.

Неисправность датчика Холла проявляется как внезапное прекращение работы двигателя, трудности с запуском, нестабильные обороты холостого хода или пропуски зажигания. Перед проверкой убедитесь в исправности высоковольтных проводов, свечей, катушки и наличии питания на коммутатор.

Проверка датчика Холла

Этапы диагностики:

  1. Снимите крышку распределителя зажигания.
  2. Отсоедините колодку проводов от датчика Холла.
  3. Включите зажигание (без запуска двигателя).

Метод 1: Измерение напряжения (тестером):

  • Подключите вольтметр к центральному контакту колодки датчика и «массе».
  • Плавно проворачивайте коленвал вручную (ключом за болт шкива).
  • Исправный датчик покажет колебания напряжения между ~0.4 В и ~9 В при прохождении шторок через зазор.

Метод 2: Контрольная лампа (12В):

  • Подключите лампу между сигнальным проводом колодки (обычно зеленый) и «+» АКБ.
  • Проворачивайте коленвал. Лампа должна мигать при прохождении шторок мимо датчика.

Метод 3: Имитация сигнала:

  • Отсоедините колодку от коммутатора.
  • Замыкайте провод «Д» коммутатора на «массу» через лампу 12В (или напрямую на 1-2 сек).
  • При каждом замыкании/размыкании должна появляться искра на центральном проводе катушки. Если искра есть – датчик неисправен.

Отсутствие изменений напряжения/мигания лампы при вращении вала указывает на выход датчика Холла из строя. Замените его, предварительно убедившись в правильном зазоре (0.2-0.4 мм) между датчиком и шторкой ротора.

Освещение Фабулы: фары, габариты, задние фонари

Система внешнего освещения Иж-21261 "Фабула" следует традиционным для своего времени решениям, характерным для автомобилей ВАЗ "классического" семейства. Основные элементы расположены на передней панели кузова и на задних крыльях, обеспечивая необходимые световые сигналы и видимость.

Передние блок-фары прямоугольной формы содержат раздельные секции для ближнего и дальнего света фар. По их периметру расположены габаритные огни. Ниже блок-фар, в переднем бампере, интегрированы секции указателей поворота оранжевого цвета.

Задняя светотехника

Задние фонари "Фабулы" представляют собой комбинированные блоки, установленные на задних крыльях. Каждый блок объединяет несколько функций:

  • Стоп-сигнал: Яркий красный свет при нажатии на педаль тормоза.
  • Габаритный огонь: Постоянный красный свет при включении наружного освещения.
  • Указатель поворота: Мигающий оранжевый свет (отдельная секция внутри блока).
  • Фонарь заднего хода: Белый свет, активируемый при включении задней передачи.

Дополнительно на боковых сторонах передних крыльев установлены повторители указателей поворота оранжевого цвета, улучшающие боковую видимость сигнала.

Для замены используются стандартные лампы накаливания следующих типов:

Функция Тип лампы Количество (на сторону)
Ближний свет фар H4 (двухнитевая) 1
Дальний свет фар H4 (двухнитевая) 1
Передний габарит P5W (BA9s) 1
Передний указатель поворота PY21W 1
Задний стоп-сигнал / габарит P21/5W (двухнитевая) 1
Задний указатель поворота PY21W 1
Фонарь заднего хода P21W 1
Боковой повторитель W5W (T10) 1

Салон универсала Иж-21261 Фабула: материалы отделки и компоновка

Отделка салона Иж-21261 выполнена с применением практичных, но бюджетных материалов. Основные поверхности приборной панели, дверных карт и центральной консоли изготовлены из жестковатого черного пластика, подверженного появлению царапин и скрипов при эксплуатации. Сиденья и дверные вставки обиваются износостойкой синтетической тканью в серой или бежевой гамме, часто с простым геометрическим рисунком.

Компоновка салона ориентирована на функциональность перевозки грузов. Задний диван складывается в пропорции 60:40, формируя почти ровный пол с погрузочной высотой от уровня багажника. Боковая отделка багажного отсека включает пластиковые накладки на колесных арках, но лишена коврового покрытия или систем крепления груза.

Ключевые элементы компоновки

  • Передние сиденья: регулируемые по длине и углу наклона спинки, без поясничной поддержки. Подголовники – несъемные.
  • Приборная панель: аналоговые циферблаты спидометра и тахометра за рулем, монохромное табло бортового компьютера. Центральный блок – магнитола и регуляторы печки.
  • Органы управления: ручной КПП-рычаг на тоннеле, механические тумблеры света/дворников на рулевой колонке, тяги обдува/отопления под центральной консолью.
  • Хранение: бардачок без охлаждения, карманы на дверях, ниша под магнитолой. Крючки для пакетов в багажнике отсутствуют.

Общее впечатление формирует аскетичность: минимум мягких вставок, отсутствие регулировки руля, открытые крепежные элементы в багажном отсеке и простые механизмы трансформации сидений.

Передние сиденья: регулировки и замена обивки

Передние сиденья: регулировки и замена обивки

Регулировки передних сидений Иж-21261 обеспечивают базовую адаптацию под водителя и пассажира. Водительское сиденье оснащено механизмом продольного перемещения: рычаг под передней кромкой сиденья разблокирует фиксаторы, позволяя сдвигать сиденье вперед/назад по направляющим. Наклон спинки изменяется поворотом пластикового маховика на боковине – приподняв его, выбирают комфортное положение с последующей фиксацией.

Замена изношенной обивки требует демонтажа сиденья. Открутите четыре гайки крепления к полу (ключ на 13), отсоедините разъем подогрева (при наличии) и выньте сиденье из салона. Снимите пластиковые заглушки и декоративные накладки, скрывающие крепеж обивки. Пластиковые клипсы по периметру поддеваются отверткой, а металлические крючки отстегиваются от каркаса.

Последовательность замены обивки

  1. Демонтируйте подголовник, нажав на фиксатор у основания стержня.
  2. Отсоедините боковые пластиковые накладки на спинке и подушке.
  3. Аккуратно снимите чехол с поролонового основания, освобождая крючки и прошивные стяжки.
  4. Установите новую обивку в обратном порядке, равномерно распределяя материал.
  5. Заведите металлические усики чехла под проволоку каркаса, зафиксируйте клипсы.

Важно: При установке новой обивки избегайте перекоса – усики чехла должны плотно охватывать каркас. Проверьте свободный ход механизмов регулировки до монтажа сиденья в авто.

Задний диван: раскладывание и преобразование в грузовую платформу

Для преобразования заднего дивана Иж-21261 в грузовую платформу необходимо снять подголовники и пристегнутые ремни безопасности. Затем следует потянуть за специальные петли, расположенные у основания сидений, чтобы освободить фиксаторы спинки. Спинка легко складывается вперед, укладываясь на подушки сидений.

После складывания спинки подушки сидений поднимаются вертикально и фиксируются к боковым стенкам салона с помощью крючков или ремней. Полученная платформа образует ровную поверхность, увеличивая стандартный объем багажника. Для возврата в исходное положение достаточно отстегнуть крепления и вернуть сиденья в горизонтальное положение.

Особенности конструкции

  • Петли трансформации расположены в зазорах между подушкой и спинкой
  • Двухсекционная спинка позволяет складывать части дивана независимо
  • Фиксаторы сидений выполнены в виде нейлоновых ремней с карабинами
Параметр Значение
Длина платформы 1.35 м
Макс. высота груза 0.85 м
Увеличение объема до 110%

При полном преобразовании образуется ступенчатый переход между багажником и платформой. Для перевозки длинномерных грузов рекомендуется дополнительно снять передние подголовники и максимально сдвинуть вперед передние кресла. Полученное пространство позволяет разместить предметы длиной до 2.5 метров.

Панель приборов Иж-21261: назначение индикаторов и контрольных ламп

Панель приборов Иж-21261 оснащена набором контрольных ламп и индикаторов, визуально сигнализирующих о текущем состоянии систем автомобиля. Их активация требует немедленного внимания водителя для предотвращения поломок или аварийных ситуаций.

Понимание значений каждого индикатора критически важно для безопасной эксплуатации транспортного средства. Игнорирование сигналов может привести к серьезным повреждениям двигателя, тормозной системы или электрооборудования.

Описание основных индикаторов и ламп

Описание основных индикаторов и ламп

Иконка/Цвет Назначение Реакция водителя
Красный аккумулятор Неисправность генератора или разряд АКБ Проверить приводной ремень, клеммы АКБ, зарядку
Красная масленка Аварийное давление масла в двигателе Немедленно остановить двигатель, проверить уровень масла
Красный термометр Перегрев охлаждающей жидкости Остановиться, проверить уровень антифриза и работу вентилятора
Красный (!) в круге Включен ручной тормоз или низкий уровень тормозной жидкости Отключить ручник, проверить уровень жидкости в бачке
Желтая заправочная колонка Остаток топлива менее 5-7 литров (резерв) Заправить топливный бак
Синий фонарь Включен дальний свет фар Переключить на ближний свет при встречном движении
Зеленая стрелка Активация указателя поворота Контролировать мигание, выключить после маневра

Дополнительные индикаторы:

  • Оранжевый значок двигателя (Check Engine) – неисправность системы управления двигателем (диагностика обязательна)
  • Желтый восклицательный знак в треугольнике – общая система диагностики (проверка ошибок через БК)
  • Символ ESP/ASR – активация системы курсовой устойчивости или антипробуксовки

Система отопления и вентиляции: печка и заслонки

Отопитель салона Иж-21261 использует тепло охлаждающей жидкости двигателя. Воздух проходит через радиатор печки, нагревается, и вентилятором подаётся в салон через систему воздуховодов. Управление температурой осуществляется смесительными заслонками, регулирующими пропорции горячего и холодного воздуха.

Основной радиатор отопителя расположен под торпедо. Пластинчато-трубчатая конструкция обеспечивает эффективный теплообмен. Заслонка рециркуляции (при наличии) переключает систему между забором наружного воздуха и циркуляцией внутреннего, ускоряя прогрев зимой.

Принцип работы заслонок

За распределение воздушных потоков отвечают три основные заслонки:

  • Температурная – регулирует соотношение потоков через радиатор и мимо него
  • Центральная – направляет воздух к дефлекторам или ногам
  • Нижняя – управляет подачей к стеклоочистителям и в зону ног

Переключение режимов осуществляется механическими тягами от рукояток на панели. Характерные проблемы системы:

  1. Заклинивание заслонок из-за износа осей или мусора в воздуховодах
  2. Разгерметизация уплотнителей, приводящая к смешению потоков
  3. Обрыв тросов управления или ослабление фиксаторов
РежимПоложение заслонок
Обдув лобового стеклаЦентральная – закрыта, Нижняя – открыта
Подача в ногиЦентральная – открыта, Нижняя – частично открыта
Комбинированный режимЦентральная – открыта, Нижняя – закрыта

Для обслуживания требуется демонтаж панели приборов. Проверяют свободу хода осей заслонок, состояние пенных уплотнителей и целостность приводных элементов. Регулярная замена салонного фильтра (при установленном) снижает загрязнение системы.

Масляный фильтр двигателя: интервал замены и маркировка

Для двигателя Иж-21261 Фабула рекомендованный интервал замены масляного фильтра синхронизирован с заменой моторного масла. Стандартный период составляет 10 000–15 000 км пробега или 1 раз в год (в зависимости от того, что наступит раньше). При эксплуатации в тяжелых условиях (частые короткие поездки, буксировка, высокий уровень запыленности) интервал сокращают до 7 000–8 000 км.

Использование неоригинальных фильтров допускается при условии соответствия техническим параметрам. Ключевые характеристики для подбора аналога: резьба М20х1.5, высота корпуса 80–90 мм, диаметр уплотнительного кольца 63–65 мм и противодренажный клапан. Отсутствие маркировки на корпусе или сомнительное качество изделия – признаки контрафакта.

Ключевые маркировки и аналоги

Оригинальные каталожные номера фильтров для Иж-21261:

  • 21261-1012005-00 (базовый артикул АвтоВАЗа)
  • 21261-1012005 (альтернативное обозначение)

Распространенные совместимые аналоги:

Производитель Каталожный номер
MANN W 914/2
Fram PH 2865B
Bosch 0 451 103 316
Knecht OC 81

При установке фильтра критично проверить целостность уплотнительной резинки и наличие заводской смазки на ней. Момент затяжки после ручной посадки составляет 15–18 Н·м. После запуска двигателя убедитесь в отсутствии подтеканий масла в районе фильтра в течение первых 5 минут работы.

Воздушный фильтр: замена и контроль состояния

Воздушный фильтр на Иж-21261 критичен для защиты двигателя от абразивных частиц. Его загрязнение приводит к снижению мощности, повышенному расходу топлива и ускоренному износу цилиндропоршневой группы. Регулярный контроль предотвращает попадание пыли во впускной тракт.

Проверку состояния выполняйте каждые 5-7 тыс. км, замену – каждые 15-20 тыс. км или при эксплуатации в запыленных условиях (грунтовые дороги, сельская местность). Визуально оценивайте степень загрязнения при каждом ТО, независимо от пробега.

Порядок замены воздушного фильтра

  1. Откройте капот, зафиксируйте упором
  2. Найдите пластиковый корпус воздушного фильтра в правой части моторного отсека (по ходу движения)
  3. Отожмите 4 пружинные защелки крепления крышки
  4. Извлеките старый фильтрующий элемент, очистите посадочную полость от мусора салфеткой
  5. Установите новый фильтр марки Невский фильтр NF2101 или аналог, соблюдая ориентацию (стрелка на корпусе должна совпадать с направлением воздушного потока)
  6. Плотно закройте крышку, защелкнув фиксаторы по периметру

Критерии для внеплановой замены:

Деформация гофрПорыв бумажной основыМасляные пятна
Серый/черный цвет поверхностиСлой пыли при встряхиванииНарушение герметичности уплотнителя

При диагностике проверяйте целостность патрубков от корпуса фильтра к дроссельной заслонке. Трещины или разрывы вызывают подсос неочищенного воздуха! После замены запустите двигатель – посторонние шипящие звуки указывают на неплотную установку крышки.

Топливный насос: диагностика неисправностей ручной подкачкой

Проверка ручной подкачки топливного насоса позволяет быстро оценить состояние диафрагм и клапанов без снятия узла. На Иж-21261 процедура выполняется при неработающем двигателе через ручной рычаг подкачки на корпусе насоса.

Удерживая рычаг большим пальцем, совершайте короткие нажатия с усилием 5-7 кг. Нормальная работа характеризуется четким сопротивлением на первых качаниях с последующим "затвердеванием" рычага через 4-6 ходов. Отсутствие сопротивления или постоянная "ватность" указывают на неисправности.

Интерпретация результатов

Типичные признаки неполадок:

  • Полное отсутствие сопротивления – разрыв главной диафрагмы или поломка пружины
  • Рычаг не фиксируется в верхнем положении – износ или засорение впускного клапана
  • Подтекание топлива из дренажного отверстия – пробой диафрагмы или нарушение герметичности
  • Требуется >10 качков для упора – износ нагнетательного клапана или потеря эластичности диафрагм

Дополнительные проверки при выявлении проблем:

  1. Осмотр топливного фильтра перед насосом на засорение
  2. Контроль целостности топливных шлангов на участке от бака до насоса
  3. Проверка герметичности крепления штуцеров
Симптом Вероятная причина Рекомендуемое действие
Воздушные пузыри в топливе при подкачке Подсос воздуха на впуске Диагностика соединений до насоса
Хруст/заедание рычага Износ эксцентрика привода Замена насоса в сборе
Резкий запах бензина Разгерметизация корпуса Немедленная остановка двигателя

Проверка уровня и качества моторного масла методика

Для корректной проверки уровня масла на Иж-21261 Фабула установите автомобиль на ровную горизонтальную поверхность и заглушите двигатель. Дождитесь 5-10 минут для стекания масла в поддон картера. Извлеките масляный щуп из направляющей трубки, тщательно протрите его чистой ветошью без ворса, затем повторно погрузите до упора и извлеките для замера.

Нормальный уровень масла находится между отметками MIN и MAX на щупе. Превышение уровня приводит к выдавливанию сальников и вспениванию, недостаток – к масляному голоданию и ускоренному износу двигателя. Проверяйте уровень каждые 500 км пробега и перед длительными поездками.

Оценка качества масла визуальным методом

Помимо уровня, регулярно анализируйте состояние масла по следующим критериям:

  • Цвет и прозрачность: Свежее масло полупрозрачное, янтарно-желтое. Потемнение до коричневого или черного – норма при работе. Мутность или молочный оттенок сигнализируют о попадании антифриза или конденсата.
  • Консистенция: Разотрите каплю масла между пальцами. Чрезмерная жидкая консистенция (как вода) или наличие абразивных частиц указывают на потерю смазочных свойств или износ деталей.
  • Запах: Резкий запах гари свидетельствует о перегреве или попадании топлива в масло (особенно при неисправностях карбюратора или ГРМ).

Дополнительные признаки необходимости замены:

  1. Масляная пленка на щупе расслаивается при контакте с водой.
  2. Появление металлической стружки или крупных отложений в поддоне при сливе.
  3. Снижение давления в системе (контрольная лампа на панели приборов).

Обязательно учитывайте регламент замены – каждые 7-10 тыс. км для минеральных масел или 10-15 тыс. км для синтетики. При эксплуатации в тяжелых условиях (пыль, морозы, городской трафик) интервал сокращается на 30%.

Замена охлаждающей жидкости: слив антифриза через патрубки

Слив старого антифриза через патрубки требует аккуратности и соблюдения последовательности действий. Перед началом работ убедитесь, что двигатель остыл до температуры 40-50°C для предотвращения ожогов и деформации пластиковых элементов системы.

Подготовьте ёмкость для слива объёмом не менее 8 литров. Откройте расширительный бачок для сброса давления, затем ослабьте хомут нижнего патрубка радиатора. Снимите патрубок с радиаторного штуцера, направив поток жидкости в подставленную тару. Для полного удаления остатков демонтируйте патрубок с термостата или помпы.

Ключевые этапы процедуры

Дополнительные точки слива: На двигателях УМЗ-421 используйте сливную пробку блока цилиндров (расположена под выпускным коллектором). Открутите её ключом на 13 мм после снятия основных патрубков.

Важные нюансы:

  • Не применяйте чрезмерное усилие при отсоединении патрубков – старые резиновые элементы легко повредить
  • При замене хомутов используйте винтовые аналоги вместо ленточных для герметичности
  • Проверяйте состояние патрубков на трещины и расслоение при демонтаже

После завершения слива выполните продувку системы компрессором через расширительный бачок (давление не выше 0.5 атм). Это удалит до 200 мл остатков жидкости из рубашки охлаждения.

КомпонентОбъём сливаОсобенности
Через патрубок радиатора≈6 лОсновной поток жидкости
Через пробку блока≈0.8 лОстатки в рубашке двигателя
Остаток в системе0.2-0.3 лУдаляется продувкой

Установите все элементы в обратной последовательности, затягивая хомуты после фиксации патрубков на штуцерах. Заправку системы начинайте с заполнения расширительного бачка на ⅔, последующего прогрева двигателя и контроля уровня.

Регулировка клапанов двигателя Иж-21261 Фабула: тепловой зазор и последовательность

Тепловой зазор в клапанном механизме двигателя Иж-21261 критичен для стабильной работы силового агрегата. Неправильная регулировка приводит к снижению мощности, повышенному расходу топлива, детонации и преждевременному износу деталей ГРМ.

Зазоры проверяются на холодном двигателе (15-20°C) с помощью набора щупов. Требуемые значения строго регламентированы производителем: для впускных клапанов – 0.15 мм, для выпускных – 0.30 мм. Отклонение даже на 0.05 мм негативно сказывается на работе мотора.

Порядок регулировки клапанов

  1. Снимите клапанную крышку и воздушный фильтр для доступа к механизму ГРМ
  2. Поверните коленвал за болт крепления шкива по часовой стрелке до совмещения метки на маховике с риской на картере сцепления (ВМТ 1 цилиндра)
  3. Проверьте зазоры в указанной последовательности для первого положения вала:
    • Цилиндр 1: впускной и выпускной клапаны
    • Цилиндр 3: выпускной клапан
    • Цилиндр 4: впускной клапан
  4. Отрегулируйте зазоры ослаблением контргайки коромысла и введением регулировочного винта
  5. Поверните коленвал на 360° (полный оборот) до ВМТ 4 цилиндра
  6. Отрегулируйте оставшиеся клапаны:
    • Цилиндр 2: впускной и выпускной
    • Цилиндр 3: впускной
    • Цилиндр 4: выпускной
Положение коленвалаРегулируемые клапаны
ВМТ 1 цилиндра1вп, 1вып; 3вып; 4вп
ВМТ 4 цилиндра2вп, 2вып; 3вп; 4вып

Натяжение ремня ГРМ: контроль и корректировка

Правильное натяжение ремня ГРМ критически важно для работы двигателя Иж-21261 Фабула. Слишком слабое натяжение вызывает проскальзывание ремня, что нарушает синхронизацию газораспределения и может привести к встрече клапанов с поршнями. Чрезмерное натяжение ускоряет износ подшипников роликов, валов и самого ремня, создавая посторонние шумы и риск обрыва.

Контроль натяжения выполняется на самом длинном участке ремня между шкивом коленвала и натяжным роликом. Для проверки нажмите большим пальцем на середину пролета с усилием 10 кгс (98 Н). Нормативный прогиб должен составлять 10-15 мм. Проверку следует проводить на холодном двигателе каждые 15 000 км пробега или при появлении свиста из-под кожуха ГРМ.

Процедура регулировки натяжения

  1. Ослабьте гайку крепления натяжного ролика ключом на 17 мм
  2. Вставьте монтажную лопатку в проушину регулировочного болта ролика
  3. Поворачивайте лопатку до достижения нужного прогиба ремня (10-15 мм)
  4. Зафиксируйте положение ролика, затяните гайку моментом 42-48 Н·м
  5. Проверните коленвал на 2 оборота за болт крепления шкива
  6. Повторно проверьте прогиб и при необходимости откорректируйте
Параметр Значение
Усилие проверки 10 кгс (98 Н)
Допустимый прогиб 10-15 мм
Момент затяжки гайки ролика 42-48 Н·м

Важно: После замены ремня ГРМ или роликов обязательна проверка натяжения через 500-1000 км пробега. Не используйте металлические рычаги для натяжения – это приводит к перетяжке. Все работы выполняются при снятом защитном кожухе ремня с обязательной последующей установкой.

Свечи зажигания: выбор по калильному числу и зазору

Для Иж-21261 Фабула с двигателями УМЗ-4216/4218 критичен правильный подбор калильного числа свечей. Рекомендованный диапазон – от 17 до 23 (по отечественной классификации), где значение 20-22 является оптимальным для стандартной эксплуатации. Слишком "горячие" свечи (ниже 17) провоцируют калильное зажигание при нагрузках, а "холодные" (выше 23) быстро покрываются нагаром в городском цикле.

Зазор между электродами напрямую влияет на стабильность воспламенения топливной смеси. Производитель указывает номинал 0,7-0,8 мм. Увеличение зазора свыше 0,9 мм ведет к пропускам зажигания под нагрузкой из-за недостаточного напряжения бортовой сети. Зазор менее 0,6 мм вызывает неполное сгорание смеси, рост расхода топлива и детонацию. Регулярная проверка щупом и коррекция зазора обязательны при ТО.

Ключевые критерии выбора

  • Калильное число: A17DVRM (Россия), NGK BPR6ES, Bosch FR7DC+ (аналоги 20-22)
  • Зазор: 0,75 мм ±0,05 мм при установке новых свечей
  • Ресурс: Замена каждые 15-20 тыс. км или при видимом износе электродов
Проблема Признаки Вероятная причина
Калильное зажигание Стук пальцев, перегрев Слишком "горячая" свеча (низкое калильное число)
Загрязнение электродовПропуски зажигания на холостыхХолодная свеча, неисправность системы питания
Обрыв искры под нагрузкойРывки при разгоне Увеличенный зазор или слабая катушка зажигания

Важно: При переходе на импортные аналоги (NGK, Denso, Bosch) используйте точные перекрестные номера. Установка свечей с несоответствующей тепловой характеристикой или геометрией корпуса может привести к механическим повреждениям клапанов или поршневой группы.

Карбюратор УОЗ: чистка жиклеров и настройка холостого хода

Чистка жиклеров карбюратора УОЗ на Иж-21261 – критически важная процедура при неустойчивой работе двигателя, провалах или повышенном расходе топлива. Загрязнения в каналах и топливных жиклерах нарушают пропорции топливовоздушной смеси, что напрямую влияет на стабильность холостого хода и динамику автомобиля.

Для чистки демонтируйте воздушный фильтр и карбюраторную крышку, извлеките главные топливные жиклеры (ГДС), жиклеры холостого хода (ЖХХ), эмульсионные трубки и воздушные жиклеры. Используйте очиститель карбюратора, мягкую медную проволоку и сжатый воздух для продувки всех каналов, уделяя особое внимание отверстиям в корпусе дроссельных заслонок и каналу системы холостого хода.

Этапы настройки холостого хода

После сборки и установки карбюратора прогрейте двигатель до рабочей температуры (80-90°C). Отключите все потребители энергии (фары, печку). Действуйте последовательно:

  1. Регулировка количества смеси: Вращайте винт количества до достижения оборотов 750-800 об/мин (по тахометру).
  2. Коррекция качества смеси: Медленно закручивайте винт качества до падения оборотов и появления неустойчивой работы.
  3. Финишная балансировка: Отверните винт качества на 0.5-1 оборот от положения падения оборотов, затем винтом количества верните обороты к норме.

Контрольные признаки правильной настройки:

  • Стабильные обороты без "плавания".
  • Отсутствие хлопков в глушителе или карбюраторе.
  • Резкий отклик на нажатие педали газа без провалов.
ПараметрНорма для Иж-21261Инструмент
Обороты ХХ750-800 об/минШтатный тахометр
Уровень топлива в камере25±1 ммСмотровое окно/линейка
СО на ХХ0.5-1.2%Газоанализатор

При сохранении проблем после регулировки проверьте герметичность впускного коллектора, состояние вакуумных шлангов и угол опережения зажигания. Используйте газоанализатор для точной корректировки СО в отработавших газах – значение должно находиться в пределах 0.5-1.2%.

Тормозная жидкость: замена с прокачкой контуров

Тормозная жидкость: замена с прокачкой контуров

Для замены тормозной жидкости на Иж-21261 "Фабула" потребуется свежая жидкость класса DOT-4 (проверьте спецификацию в руководстве), чистый прозрачный шланг, подходящий по диаметру к штуцерам прокачки, емкость для слива старой жидкости, помощник и стандартный набор инструментов (ключ для штуцеров, обычно на 8 или 10 мм). Предварительно подготовьте автомобиль: установите на ручник и подоприте противооткатными башмаками, снимите защитные колпачки со штуцеров прокачки всех колесных тормозных механизмов.

Начинайте работу с самого дальнего от главного тормозного цилиндра контура. На "Фабуле" это обычно задний правый тормозной цилиндр. Наденьте шланг на штуцер, второй конец опустите в емкость с небольшим количеством свежей жидкости. Помощник должен несколько раз нажать педаль тормоза и удерживать ее в нажатом положении. В этот момент открутите штуцер на 1/2-3/4 оборота – старая жидкость начнет вытекать под давлением. Как только педаль "провалится" до пола, закрутите штуцер, только после этого помощник может отпустить педаль. Повторяйте процесс, пока из шланга не пойдет чистая жидкость без пузырьков воздуха.

Последовательность прокачки и контроль

Строго соблюдайте последовательность прокачки контуров на Иж-21261:

  1. Задний правый тормозной цилиндр
  2. Задний левый тормозной цилиндр
  3. Передний левый тормозной суппорт
  4. Передний правый тормозной суппорт

После прокачки каждого колеса обязательно проверяйте уровень жидкости в бачке главного тормозного цилиндра. Подливайте только свежую жидкость до отметки "MAX". Ни в коем случае не допускайте опустошения бачка – это приведет к попаданию воздуха в систему и необходимости начинать прокачку заново.

По окончании прокачки всех четырех колес:

  • Тщательно протрите штуцеры и наденьте защитные колпачки.
  • Доведите уровень жидкости в бачке до нормы.
  • Плотно закройте крышку бачка.
  • Проверьте герметичность всех соединений.
  • Проведите тестовое торможение на безопасном участке: педаль должна быть упругой, без "провалов", автомобиль должен тормозить без увода в сторону.

Важно: Утилизируйте отработанную тормозную жидкость экологически безопасным способом. Она токсична и представляет опасность для окружающей среды.

Замена манжет тормозных цилиндров Иж-21261 Фабула

Износ манжет главного и рабочих тормозных цилиндров приводит к утечке тормозной жидкости, падению педали, неравномерному срабатыванию механизмов. Своевременная замена уплотнений ремкомплектом предотвращает отказ тормозной системы и обеспечивает стабильное давление в контурах.

Ремкомплект для цилиндров Иж-21261 включает манжеты, пыльники, стопорные кольца и прокладки. Перед работой подготовьте чистую ветошь, тормозную жидкость DOT-4, емкость для слива, мелкую наждачную бумагу (№800-1000), а также специнструмент: ключи на "10", "13", пассатижи и съемник стопорных колец.

Порядок замены манжет

  1. Отсоедините тормозные трубки, демонтируйте цилиндр с суппорта (рабочий) или педального узла (главный).
  2. Слейте жидкость в емкость, удалите стопорное кольцо пассатижами. Аккуратно извлеките поршень, избегая повреждений зеркала цилиндра.
  3. Промойте детали чистой тормозной жидкостью. Осмотрите внутреннюю поверхность: глубокие риски требуют замены корпуса.
  4. Замените все уплотнения из ремкомплекта. Новые манжеты смочите тормозной жидкостью перед установкой.
  5. Соберите узел в обратной последовательности. Прокачайте систему для удаления воздуха.

Критические нюансы:

  • Запрессовывайте манжеты только руками – металлический инструмент повредит кромки
  • Перед сборкой обработайте зеркало цилиндра наждачной бумагой "нулевкой" круговыми движениями
  • Используйте исключительно новую тормозную жидкость из герметичной тары
Тип цилиндра Номер ремкомплекта Кол-во манжет
Главный 2126-3500080 2
Рабочий (передний) 2126-3501090 1 на цилиндр

Регулировка стояночного тормоза: длина хода рычага

Контроль длины хода рычага стояночного тормоза Иж-21261 Фабула осуществляется по количеству щелчков храпового механизма при поднятии рычага вверх. Нормативным значением считается диапазон от 4 до 6 щелчков при полном затягивании системы. Превышение этого показателя свидетельствует о недостаточном натяжении тросов.

Недостаточная эффективность торможения при допустимом количестве щелчков требует проверки состояния фрикционных накладок задних барабанов и целостности тросов. Износ колодок или закисание направляющих существенно влияют на работоспособность механизма независимо от правильности регулировки хода рычага.

Порядок регулировки

Работы выполняются на ровной площадке с зафиксированными противооткатными упорами:

  1. Поднимите рычаг на 1-2 щелчка для снятия нагрузки с регулятора
  2. Ослабьте контргайку уравнителя тросов под днищем автомобиля
  3. Вращайте регулировочную гайку для изменения натяжения:
    • По часовой стрелке – уменьшение хода рычага
    • Против часовой стрелки – увеличение хода
  4. Затяните контргайку при достижении 4-6 щелчков полного хода
  5. Проверьте блокировку задних колёс на подъёме 25%
Количество щелчковСостояние системы
Менее 4Перетянуты тросы, риск перегрева барабанов
4-6Нормальная рабочая характеристика
Более 6Недостаточное натяжение, требуется регулировка

После регулировки удостоверьтесь в равномерности усилия на обоих задних колёсах путём тестового заезда на уклон. Самопроизвольное увеличение хода рычага в процессе эксплуатации указывает на критический износ колодок или растяжение тросов.

Проверка люфта рулевого колеса: допустимые значения

Проверка люфта рулевого колеса на Иж-21261 Фабула выполняется при работающем двигателе на ровной площадке. Установите передние колеса в положение прямолинейного движения, зафиксируйте руль и поворачивайте его до момента начала поворота колес. Люфтомером измерьте угол свободного хода между крайними положениями руля без сопротивления колес.

Согласно техническим требованиям завода-изготовителя, максимально допустимый суммарный люфт для Иж-21261 Фабула составляет 10 градусов. Превышение этого значения указывает на необходимость диагностики рулевого механизма и тяг.

Порядок оценки результатов

  • Норма: Люфт ≤ 10° – система исправна
  • Требует внимания: Люфт 10°-15° – рекомендована внеплановая проверка
  • Критично: Люфт > 15° – эксплуатация запрещена (п.2.3.1 ПДД)
СостояниеЗначение люфтаДействия
Нормальноедо 10°Техобслуживание по плану
Предельное10°-15°Регулировка/замена элементов в течение 5 суток
Аварийноесвыше 15°Немедленный ремонт. Запрет движения

Важно: Замеры производятся после прогрева рулевого механизма (5-7 минут движения). Одновременно контролируется отсутствие заеданий, плавность хода и посторонние шумы в рейке. При превышении нормы проверяйте:

  1. Затяжку гайки рулевой колонки
  2. Состояние карданного шарнира вала
  3. Зазоры в рулевых наконечниках и шаровых опорах
  4. Целостность резинометаллических шарниров

Признаки износа рулевых тяг и наконечников на Иж-21261 Фабула

Рулевые тяги и наконечники обеспечивают точную передачу усилия от рулевого механизма к колесам. Их износ напрямую влияет на управляемость и безопасность автомобиля Иж-21261 Фабула.

Эксплуатация в российских дорожных условиях ускоряет выход деталей из строя. Регулярная диагностика позволяет своевременно выявить проблему и избежать критических последствий.

Характерные симптомы неисправности

  • Стук или скрип в передней подвеске при проезде неровностей, особенно при повороте руля на месте.
  • Вибрация рулевого колеса, усиливающаяся при разгоне до 60-80 км/ч.
  • Люфт руля – свободный ход превышает допустимые 10 градусов.
  • Увод автомобиля в сторону при движении по прямой без воздействия на руль.
  • "Тугое" вращение руля или заедание в крайних положениях.
  • Неравномерный износ шин ("пилообразный" рисунок по краям протектора).

При обнаружении этих признаков необходима срочная проверка шарниров: поднять автомобиль на подъемнике и проверить люфт тяг вручную. Замену выполняют парно с последующей регулировкой развала-схождения.

Сход-развал Иж-21261: параметры регулировки углов

Регулировка углов установки колес на Иж-21261 Фабула выполняется при износе резины, после ремонта ходовой части или при отклонении от нормального прямолинейного движения. Основными контролируемыми параметрами являются угол развала передних колес и схождение обеих осей.

Корректировка осуществляется изменением количества прокладок между осью верхнего рычага и поперечиной для развала, а также поворотом рулевых тяг для установки схождения. Перед процедурой обязательна проверка давления в шинах, люфтов рулевого управления и состояния шаровых опор.

Нормативные значения углов

Заводские параметры для Иж-21261 Фабула:

  • Развал передних колес: -0°30' ± 30' (отрицательный)
  • Схождение передних колес: 0±1 мм (на колесе) или 0°10' ± 10' (в угловых единицах)
  • Схождение задних колес: 3±1 мм (на колесе)

Допустимый угол продольного наклона шкворня (кастер) составляет +2°30' ± 30' и не регулируется в штатной конструкции. Максимальное количество регулировочных прокладок под верхним рычагом – 6 штук (3 с каждой стороны).

Параметр Значение Допуск
Развал передних колес -0°30' ±30'
Схождение передних колес 0 мм ±1 мм
Схождение задних колес 3 мм ±1 мм

Важно: При замене шаровых опор или сайлентблоков рычагов предварительная регулировка выполняется "на глаз" с последующей обязательной проверкой на стенде. Несоответствие углов приводит к ускоренному износу протектора – при положительном развале стирается внешняя кромка, при отрицательном – внутренняя.

Передние колесные подшипники: порядок затяжки и ступицы

Регулировка подшипников передних колес Иж-21261 требует строгого соблюдения последовательности. Неправильная затяжка приводит к перегреву ступицы, ускоренному износу подшипников или люфту колеса.

Перед началом работ снимите колпак колеса, открутите гайку шпильки крепления и ослабьте ступичную гайку при вывешенном колесе. Проверьте состояние деталей: замените подшипники при наличии дефектов (выработка, задиры), поврежденные сальники или изношенную ступицу.

Технология регулировки

Основные этапы:

  1. Затяните ступичную гайку моментом 19,6-24,5 Н·м (2-2,5 кгс·м) с проворачиванием колеса для посадки подшипников.
  2. Ослабьте гайку на 180-200° (пол-оборота) до совпадения шлицов гайки и цапфы.
  3. Затяните контргайку моментом 98-147 Н·м (10-15 кгс·м) с фиксацией шплинтом.

Проверка после установки: колесо должно вращаться без заеданий, допустимый осевой люфт – не более 0,05 мм. Прогрейте подшипники пробегом 1-2 км, затем повторно проверьте нагрев ступицы.

ПараметрЗначение
Момент затяжки ступичной гайки19,6-24,5 Н·м
Момент затяжки контргайки98-147 Н·м
Допустимый осевой люфт≤ 0,05 мм

Используйте только шплинты ГОСТ 397-79. При установке новых подшипников заполните полость ступицы смазкой Литол-24 на ⅔ объема. Замена сальника обязательна при каждом демонтаже ступицы.

Неисправности генератора: проверка напряжения под нагрузкой

Основной метод диагностики работоспособности генератора на Иж-21261 – измерение выходного напряжения под реальной электрической нагрузкой. Для этого потребуется мультиметр, способный фиксировать значения в диапазоне 13–15 В, и помощник для контроля показаний при изменении оборотов двигателя.

Заведите двигатель, прогрейте его до рабочей температуры (80–90°C) и обеспечьте среднюю электрическую нагрузку: включите дальний свет фар, обогрев заднего стекла и вентилятор печки на максимальную скорость. Это создаст условия, приближенные к реальной эксплуатации, и позволит выявить скрытые дефекты.

Процедура проверки и интерпретация результатов

Подключите щупы мультиметра к клеммам аккумуляторной батареи (красный – на «+», черный – на «–»). Фиксируйте показания в трех режимах:

  1. На холостом ходу (800–900 об/мин): Норма – 13.2–13.6 В.
  2. При 2000–2500 об/мин: Норма – 13.9–14.5 В.
  3. При резком сбросе газа (с 2500 до 1000 об/мин): Напряжение не должно падать ниже 12.7 В.

Типовые неисправности при отклонениях:

Симптом Возможная причина
Напряжение ниже 13 В на всех режимах Износ щеток, неисправность регулятора напряжения, обрыв в обмотке статора
Скачки напряжения при изменении оборотов Зависание щеток регулятора, окисление контактов, пробой диодов выпрямителя
Напряжение выше 15 В Выход из строя регулятора напряжения, замыкание в обмотке ротора

Важно: Перед проверкой убедитесь в исправности аккумулятора и надежности контактов на клеммах генератора (вывод «30» и масса). Падение напряжения на силовом проводе между генератором и АКБ не должно превышать 0.3 В под нагрузкой.

Диагностика стартера: втягивающее реле и щетки

Проверка втягивающего реле начинается с контроля напряжения на управляющем контакте (вывод 50) при повороте ключа зажигания. Падение ниже 8 В указывает на проблемы в цепи управления. Далее измеряется сопротивление обмотки реле: значения вне диапазона 0.3-0.8 Ом требуют замены узла. Обязательно проверяется замыкание силовых контактов реле – характерный щелчок при подаче 12 В напрямую от АКБ подтверждает исправность механизма.

Диагностика щеточного узла выполняется после демонтажа стартера. Износ щеток до длины менее 5 мм или их заклинивание в держателе – прямое основание для замены. Одновременно проверяется сопротивление изоляции якоря на корпус (допуск – не менее 10 кОм) и состояние коллектора: глубокие выработки или неравномерный износ ламелей требуют проточки или замены якоря.

Критерии неисправностей

СимптомВозможная причина
Щелчок без вращенияЗалипание контактов реле, обрыв в обмотке статора
Медленное вращениеИзнос щеток, окисление контактов реле
Залипание стартераЗамятость возвратной пружины реле
Искрение из корпусаЗагрязнение коллектора, пробой щеткодержателя

Важно: При установке нового щеточного узла зачистите коллектор мелкозернистой наждачной бумагой и продуйте статор сжатым воздухом для удаления графитовой пыли.

Реле-регулятор напряжения: замена и признаки неполадок

Реле-регулятор (РРН) в Иж-21261 Фабула отвечает за стабильное напряжение в бортовой сети, защищая АКБ и электрооборудование от перегрузок. Он контролирует ток генератора, предотвращая как перезаряд батареи, так и её недозаряд при изменении оборотов двигателя.

Неисправность РРН критична: перепады напряжения выводят из строя лампы, ЭБУ, датчики и саму батарею. Регулярная диагностика системы зарядки (особенно вольтметром на работающем моторе) – обязательная процедура для владельца.

Типичные признаки неисправности реле-регулятора

  • Перезаряд АКБ: напряжение выше 14.8В на оборотах (кипение электролита, коррозия клемм, вздутие батареи).
  • Недозаряд АКБ: напряжение ниже 13.2В на холостых и ниже 13.5В на 2000+ об/мин (тусклый свет, проблемы с запуском).
  • Скачки напряжения: хаотичное изменение яркости фар/панели прибора при неизменных оборотах.
  • Частый выход из строя ламп (особенно ближнего света и габаритов) или предохранителей.
  • Появление запаха электролита из подкапотного пространства.
СимптомПроверкаВозможная причина РРН
Тусклый свет фарНапряжение на АКБ < 12.8В при работающем ДВСИзнос щеток, пробой схемы
Кипение АКБНапряжение > 15В на 3000 об/минОкисление контактов, залипание реле
Мигание панели приборовКолебания вольтажа в диапазоне 11-16ВТермическая усталость элементов

Замена реле-регулятора на Иж-21261 Фабула

  1. Отсоедините минусовую клемму АКБ для обесточивания сети.
  2. Снимите пластиковый кожух генератора (2-3 болта крепления).
  3. Отожмите фиксатор и отсоедините колодку проводов от РРН.
  4. Выкрутите два винта крепления регулятора к корпусу генератора.
  5. Извлеките старый РРН вместе с щеточным узлом.
  6. Установите новый реле-регулятор (оригинал JSC 844.3702 или аналог LKD 1212-01), зафиксируйте винтами.
  7. Подключите колодку проводов до щелчка фиксатора.
  8. Соберите кожух генератора, подключите АКБ.
  9. Запустите двигатель, проверьте напряжение на клеммах АКБ: 13.8-14.5В (2000-3000 об/мин).

Лампы в фары: типы цоколей и мощность

На автомобиле Иж-21261 Фабула применяются стандартные галогенные лампы с чётко регламентированными параметрами мощности и типами цоколей. Правильный подбор ламп критичен для корректной работы оптики, безопасности и сохранения целостности электрооборудования.

В передних блок-фарах используются лампы разного назначения: для ближнего/дальнего света, габаритных огней и указателей поворота. Каждая позиция имеет уникальный цоколь и мощность, исключающие взаимозаменяемость.

Типы ламп и их характеристики

НазначениеТип цоколяМощность (Вт)
Ближний/дальний светH460/55
Габаритные огниW5W (T10)5
Передние указатели поворотаP21W (BAY15d)21

Важные нюансы:

  • Лампа H4 – двухнитевая, совмещает функции ближнего (55 Вт) и дальнего (60 Вт) света в одной колбе.
  • Использование ламп повышенной мощности (напр. 100/90W) вызывает:
    1. Оплавление отражателя фары
    2. Перегрев электропроводки
    3. Выход из строя выключателя света
  • Светодиодные аналоги (LED) требуют доработки блока корректора фар и могут не пройти ТО из-за несоответствия ГОСТу по светораспределению.

Замена стекол Фабулы: лобового и боковых

Замена лобового стекла на Иж-21261 требует профессионального оборудования и герметиков для обеспечения гидроизоляции и безопасности. Неправильная установка приводит к протечкам, шуму и риску выпадения стекла при аварии. Используйте только оригинальные стекла или проверенные аналоги, соответствующие ГОСТу.

Боковые стекла (передние и задние) крепятся в дверях через направляющие и фиксаторы. Их замена проще лобового, но требует аккуратного демонтажа обшивки дверей и регулировки механизма подъемника. Частая причина замены – повреждения от ударов или износ уплотнителей.

Ключевые особенности замены

  • Лобовое стекло:
    • Фиксируется полиуретановым клеем поверх штатной основы
    • Обязательна очистка посадочного места от старого герметика
    • Требует выдержки 12 часов до эксплуатации после установки
  • Боковые стекла:
    • Крепятся штапиками и фиксаторами в стеклоподъемнике
    • Необходим демонтаж дверной карты и влагозащитной пленки
    • После установки проверяется плавность хода и отсутствие перекосов
Параметр Лобовое стекло Боковое стекло
Сложность работ Высокая (требуется спецоборудование) Средняя (возможен самостоятельный ремонт)
Критические ошибки Неполная адгезия, перекос Неправильная фиксация в направляющих
Рекомендованные материалы Клей-герметик SikaTack Drive, оригинальное стекло Уплотнители BS-Pro, стекло Pilkington
  1. Общий порядок замены лобового стекла:
    1. Демонтаж дворников и пластиковых накладок
    2. Срезка старого клея специальным ножом
    3. Обезжиривание поверхности праймером
    4. Нанесение клея-герметика по контуру
    5. Установка стекла с точной центровкой
  2. Общий порядок замены бокового стекла:
    1. Снятие дверной обшивки и гидроизоляции
    2. Отсоединение стекла от подъемного механизма
    3. Извлечение стекла через верхний проем двери
    4. Монтаж нового стекла в направляющие
    5. Регулировка угла наклона и хода

Кузовной ремонт: борьба с очагами коррозии на порогах

Пороги Иж-21261 Фабула критически уязвимы к коррозии из-за постоянного контакта с влагой, реагентами и механическими повреждениями от камней. Очаги ржавчины обычно формируются в местах стыков, креплений пластиковых накладок или под уплотнителями, где скапливается грязь.

Без своевременного ремонта коррозия стремительно разрастается внутрь силовых элементов, угрожая целостности кузова. Особое внимание уделяется задним порогам возле арок колес – здесь грязь и влага воздействуют наиболее агрессивно.

Технология восстановления порогов

  1. Демонтаж элементов: Снятие пластиковых накладок, уплотнителей дверей и колесных арок для доступа к скрытым полостям.
  2. Зачистка коррозии:
    • Механическая обработка шлифмашинкой до чистого металла
    • Вырезка прогнивших фрагментов болгаркой
    • Обработка преобразователем ржавчины в труднодоступных зонах
  3. Формирование заплат:
    • Изготовление шаблонов из картона по контуру повреждений
    • Вырезка новых элементов из листовой стали толщиной 0.8-1 мм
    • Фиксация сваркой точечными прихватками для минимизации деформаций
Материал Назначение Особенности применения
Эпоксидный грунт Антикоррозийная защита Наносится на голый металл перед шпаклевкой
Цинкосодержащий состав Катодная защита Обязателен для скрытых полостей и сварных швов
Жидкий ЛКП Финишное покрытие Повторяет заводскую текстуру металла порогов

После сварки все швы тщательно герметизируются, внутренние полости заполняются масляно-восковым составом через технологические отверстия. Финишная обработка включает нанесение антигравия на нижнюю кромку порогов для защиты от сколов.

Техническое обслуживание Иж-21261 Фабула: график операций

Регламентное ТО Иж-21261 Фабула выполняется по достижении конкретных километровых интервалов. Соблюдение графика предотвращает преждевременный износ узлов и обеспечивает безопасность эксплуатации. Основные виды обслуживания включают ТО-1, ТО-2 и сезонную подготовку, проводимые на специализированных СТО или самостоятельно.

Периодичность операций определяется пробегом автомобиля. ТО-1 проводится чаще и включает базовые проверки, ТО-2 – расширенную диагностику с заменой расходников. Дополнительно учитываются сезонные работы и внеплановое обслуживание при выявлении неисправностей.

График технического обслуживания по пробегу

Пробег (тыс. км) Вид ТО Ключевые операции
5 ТО-1 Замена моторного масла и фильтра, регулировка сцепления, проверка тормозов, диагностика электрооборудования
10 ТО-1 Контроль уровня технических жидкостей, проверка ШРУСов, тестирование АКБ, осмотр подвески
15 ТО-2 Замена воздушного фильтра, свечей зажигания, топливного фильтра, диагностика ГРМ, проверка выхлопной системы
20 ТО-1 Регулировка углов установки колес, проверка рулевых тяг, замер компрессии ДВС, обслуживание генератора
30 ТО-2 Замена тормозной жидкости, диагностика топливного насоса, проверка цепей зажигания, ревизия амортизаторов

Сезонное обслуживание: Выполняется 2 раза в год независимо от пробега. Осенью – консервация системы охлаждения, замена дворников, подготовка аккумулятора к холодам. Весной – промывка радиатора, проверка кондиционера, переход на летние шины.

Контроль между ТО: Еженедельно проверяйте:

  • Уровень масла в двигателе
  • Давление в шинах
  • Состояние тормозных колодок
  • Работу внешних световых приборов

Список источников

Список источников

При подготовке материалов использовались официальные технические документы, отраслевые публикации и экспертные оценки, касающиеся конструкции и эксплуатации модели.

Ключевые источники включают заводскую документацию, специализированные автомобильные издания и нормативно-техническую базу.

  1. Официальное руководство по эксплуатации Иж-21261 "Фабула" (Ижевский автомобильный завод)
  2. Технический паспорт транспортного средства Иж-21261 (ВПТС)
  3. Каталог запчастей Иж-2126/21261 (ИжАвто, издание 2003 г.)
  4. Статья "Конструктивные особенности универсалов Иж" в журнале "За рулём" (№7, 2004)
  5. Монография "Отечественные автомобили 1990-2000х" (раздел "Ижевские модели")
  6. Отчёт о заводских испытаниях Иж-21261 (архив АО "ИжАвто")
  7. ГОСТ Р 41.48-2004 "Единообразные предписания по безопасности транспортных средств"
  8. Сборник технических бюллетеней сервисных центров ИжАвто (2002-2006 гг.)

Видео: #756. Тюнинг Москвича Иж 21261 Фабула