Легендарный Honda NSX - вершина японского инженерного искусства

Статья обновлена: 18.08.2025

Когда в 1990 году мир впервые увидел Honda NSX, автомобильная индустрия замерла. Япония бросила вызов европейским суперкарам, создав не просто быструю машину, а революцию на колесах. Инженеры Honda поставили невозможную задачу: объединить надежность гражданского седана с динамикой гоночного болида.

NSX стал первым серийным автомобилем с алюминиевым кузовом и высокооборотным V6, чей рычащий звук покорял треки. Но истинное чудо скрывалось в балансе – балансе мощности и управляемости, технологий и эргономики, агрессии и элегантности. За рулем этого автомобиля сидел сам Айртон Сенна, чьи замечания стали частью его ДНК.

Это история о машине, переписавшей правила суперкаров. О японской философии, превратившей металл в легенду. О Honda NSX – автомобиле, доказавшем, что совершенство не знает границ.

Алюминиевый монокок: Секрет малого веса

Инженеры Honda радикально подошли к снижению массы NSX, выбрав для кузова цельнометаллический алюминиевый монокок вместо традиционной стали. Эта несущая конструкция, где внешние панели интегрированы в силовую структуру, создавалась совместно с компанией Alcoa и требовала революционных методов сварки и формовки. Алюминий обеспечивал фундаментальное преимущество: плотность материала примерно в три раза ниже стали при сохранении высокой прочности.

Результатом стал кузов массой всего около 210 кг, что на 40% легче стального аналога. Для сравнения, Ferrari 348 того же периода имел стальной кузов весом свыше 300 кг. Снижение неподрессоренных масс и центра тяжести напрямую улучшило разгон, торможение и маневренность. Одновременно монокок обеспечил исключительную крутильную жесткость – 15,000 Нм/град, превосходящую многих конкурентов и критически важную для точной обратной связи рулевого управления и устойчивости в поворотах.

Ключевые особенности конструкции

Ключевые особенности конструкции

  • Комбинированные технологии: Использованы экструдированные профили, литье под давлением и штампованные листы.
  • Инновационная сварка: Применение точечной сварки в среде аргона и специальных клеев для прочных соединений.
  • Локальное усиление: Стальные вставки в зонах сверхнагрузок (крепления подвески, двигателя).
ПараметрHonda NSX (алюминий)Типичный стальной кузов (аналог)
Масса кузова~210 кг~350 кг
Крутильная жесткость~15,000 Нм/град~10,000 Нм/град
Влияние на общий весСухая масса ~1350 кгСухая масса ~1500 кг

Эта технология не просто уменьшила вес – она переопределила стандарты управляемости для суперкаров, доказав, что легкость и жесткость не являются взаимоисключающими понятиями. Достижение Honda вдохновило индустрию на широкое применение алюминия в высокопроизводительных автомобилях.

3.0-литровый V6 DOHC VTEC: Мощность без турбин

Атмосферный 3.0-литровый V6 с двойным верхним распредвалом (DOHC) и системой VTEC стал технологическим сердцем NSX, принципиально отвергая моду на турбированные двигатели. Инженеры Honda сделали ставку на высочайшую эффективность естественного всасывания, достигнутую за счет оптимизации впуска, выпуска и тщательной балансировки компонентов. Этот подход обеспечивал не только линейную отдачу мощности, но и исключительную надежность даже при экстремальных нагрузках на гоночных треках.

Технология VTEC (Variable Valve Timing and Lift Electronic Control) радикально меняла характер двигателя, переключая профили кулачков распредвала. До 5500 об/мин мотор работал в экономичном режиме с плавной тягой, а после перехода через пороговые обороты – активировался агрессивный профиль, резко увеличивая подъем клапанов и продолжительность их открытия. Результатом становился знаменитый «переход VTEC»: взрывной прирост мощности до 274 л.с. при 7300 об/мин и характерный воющий звук, сохраняя при этом стабильный крутящий момент в 285 Н·м.

Объем двигателя 2977 см³
Конфигурация V6 (угол развала 90°)
Газораспределительный механизм DOHC, 4 клапана на цилиндр
Максимальная мощность 274 л.с. @ 7300 об/мин
Максимальный крутящий момент 285 Н·м @ 5400 об/мин
Красная зона 8000 об/мин

Расположение двигателя: Задне-средняя компоновка

Инженеры Honda принципиально отказались от традиционной переднемоторной схемы, разместив силовой агрегат за водителем, но впереди задней оси. Такая компоновка обеспечила NSX беспрецедентную развесовку – близкую к идеальным 40:60 по осям. Это радикально улучшило управляемость, минимизировав инерцию при поворотах и исключив избыточную поворачиваемость, характерную для классических заднеприводных машин.

Двигатель V6 монтировался продольно на лёгкой алюминиевой подрамной конструкции, что снижало неподрессоренные массы. Трансмиссия располагалась под блоком цилиндров, образуя компактный силовой модуль. Центр тяжести автомобиля опустился до рекордных 45 см от земли, а жёсткое крепление мотора к кузову через гидроопоры передавало водителю чёткую обратную связь без вибраций.

Ключевые преимущества компоновки

  • Точность руления: Передние колёса не нагружены тяжёлым мотором, что снижает усилие на руле и повышает отклик
  • Траекторная стабильность: Распределение массы предотвращает срывы оси в скоростных поворотах
  • Тормозной баланс: Заднее расположение двигателя оптимизирует нагрузку на тормоза при замедлении
ПараметрПереднемоторная компоновкаЗадне-средняя (NSX)
Развесовка55:4540:60
Центр тяжестиВысокийЭкстремально низкий
АэродинамикаСрыв потока под капотомПлоское днище + диффузор

Революционная подвеска: Независимая двойная поперечина

Инженеры Honda радикально отошли от традиционных решений, применив на NSX независимую подвеску всех колёс на двойных поперечных рычагах (double wishbone). Эта конструкция, ранее характерная для гоночных болидов и экзотических спорткаров, обеспечила беспрецедентную точность управления. Каждое колесо независимо отслеживало рельеф дороги, минимизируя крены и сохраняя оптимальный контакт с покрытием даже в экстремальных поворотах.

Ключевым новшеством стало использование алюминиевых компонентов: легковесные рычаги, ступицы и амортизаторы снизили неподрессоренные массы на 40% по сравнению со стальными аналогами. Уменьшение инерции позволило подвеске мгновенно реагировать на неровности, а кованые алюминиевые рычаги с шаровыми шарнирами высшего класса гарантировали жёсткую кинематику. Интеграция стабилизаторов поперечной устойчивости переменного сечения завершила компоновку.

Преимущества перед конкурентами

  • Точность рулевого управления: Минимальное изменение развала колёс при крене кузова
  • Адаптивность: Независимая работа каждого колеса на любом покрытии
  • Снижение неподрессоренных масс: Ускоренная реакция на неровности дороги
Параметр Передняя подвеска Задняя подвеска
Конструкция Двойные поперечные рычаги Двойные поперечные рычаги
Материалы Кованый алюминий Кованый алюминий
Демпфирование Газонаполненные амортизаторы Газонаполненные амортизаторы

Система превосходила McLaren F1 по информативности обратной связи и обыгрывала Ferrari 348 в стабильности сцепления. Благодаря тщательной балансировке кинематики и жёсткости, NSX демонстрировал нейтральную поворачиваемость даже на пределе возможностей. Инженерам удалось совместить гоночную точность с повседневным комфортом – редкое достижение для суперкаров 1990-х.

Электрический усилитель руля: Первое внедрение в мире

Электрический усилитель руля: Первое внедрение в мире

Honda NSX стал первым серийным автомобилем в мире, оснащенным электрическим усилителем рулевого управления (EPS) в 1990 году. Эта революционная технология заменила традиционные гидравлические системы, использовавшиеся в автомобильной промышленности десятилетиями. Инженеры Honda разработали EPS специально для NSX, стремясь достичь беспрецедентной точности управления.

Электрический усилитель использовал компактный электродвигатель, интегрированный непосредственно в рулевую колонку, что исключило необходимость в гидравлических насосах, жидкостях и трубопроводах. Система мгновенно реагировала на действия водителя, регулируя усилие пропорционально скорости автомобиля: легкое маневрирование на парковке и четкая обратная связь на высоких скоростях.

Преимущества инновации

Преимущества инновации

  • Снижение нагрузки на двигатель: Отсутствие гидронасоса экономило до 3 л.с. мощности и уменьшало расход топлива
  • Повышенная надежность: Упрощение конструкции за счет исключения шлангов, уплотнений и гидравлической жидкости
  • Программируемые режимы: Возможность электронной настройки усилия под разные условия вождения
  • Весовая эффективность: Система была на 25% легче гидравлических аналогов

Цельнокованые поршни: Технологии Формулы-1

Цельнокованые поршни создаются методом горячей объёмной штамповки под высоким давлением, что кардинально меняет структуру алюминиевого сплава. В отличие от литых аналогов, они обладают однородной зернистой структурой без пустот и включений, что критически важно для двигателей Формулы-1. Эти моторы работают на грани физических возможностей – при температурах свыше 300°C и нагрузках до 20 тонн на поршень, где малейший дефект приводит к катастрофическому отказу.

Технология обеспечивает превосходство в трёх ключевых аспектах: прочности на разрыв, устойчивости к термоусталости и минимальной массе. Кованые поршни выдерживают пиковые давления 200 бар и экстремальные угловые ускорения до 10 000 g, сохраняя геометрическую стабильность. Для Формулы-1 это означало возможность безопасно поднимать степень сжатия и обороты выше 15 000 об/мин, напрямую влияя на выходную мощность и надёжность в гонке.

Применение в Honda NSX: инженерный перенос

Применение в Honda NSX: инженерный перенос

Honda адаптировала эту технологию для серийного NSX, используя те же принципы проектирования и материалы. Поршни изготавливались из высококремнистого алюминиевого сплава A2618 с последующей механической и термохимической обработкой. Ключевые усовершенствования включали:

  • Оптимизированную юбку поршня – с графитовым покрытием для снижения трения и адаптивной геометрией, компенсирующей тепловое расширение
  • Канавки масляного охлаждения – кольцевые полости под маслосъёмными кольцами для отвода тепла от днища
  • Асимметричную конструкцию – смещённый палец и утолщённые бобышки для снижения вибраций на высоких оборотах

Результатом стал двигатель C30A, способный стабильно работать на 8000 об/мин с запасом прочности 40% – беспрецедентный показатель для серийного авто 1990-х. Это реализовало концепцию "Everyday Supercar": инженеры добились ресурса 100 000+ км без потери характеристик, доказав, что гоночные технологии могут быть надёжными в гражданской эксплуатации.

Интеграция электроники: Система стабилизации без потерь драйва

Инженеры Honda принципиально отвергли традиционный подход, при котором электронные ассистенты грубо вмешиваются в управление, "душа" обратную связь. Вместо этого они разработали уникальную систему Vehicle Stability Assist (VSA), ставшую нервной системой NSX. Её датчики в режиме реального времени отслеживали малейшие изменения: угол поворота руля, скорость вращения каждого колеса, поперечные и продольные ускорения, давление в тормозных магистралях.

Ключевым отличием VSA была не просто реакция на срыв, а упреждающее сглаживание поведения автомобиля. Алгоритмы анализировали намерения водителя через угол поворота руля и сопоставляли их с фактической траекторией движения. Если возникала малейшая рассогласованность – например, начало недостаточной поворачиваемости при входе в поворот – система не дожидалась критического момента, а мгновенно и дозированно подтормаживала внутреннее заднее колесо или слегка корректировала подачу топлива двигателем.

Как достигался баланс между контролем и драйвом

  • Прогнозирующее воздействие: Система работала на опережение, предотвращая развитие срыва, а не боролась с его последствиями. Это позволяло минимизировать вмешательство.
  • Приоритет водительского ввода: VSA никогда не противоречила резким, но осознанным действиям гонщика. При агрессивном прохождении поворота с управляемым заносом система распознавала это как намеренный манёвр и снижала активность.
  • Сохранение "механической" обратной связи: Корректировки осуществлялись с такой точностью и плавностью, что руль и педали сохраняли информативность. Водитель всегда чувствовал грань сцепления, а электроника лишь тихо "страховала".

Результатом стала невидимая защита. На пределе возможностей NSX оставался предсказуемым и послушным, особенно на мокром покрытии или при неидеальном покрытии, но при этом не создавал ощущения "искусственности" или отстраненности от процесса вождения, характерного для многих суперкаров того времени с примитивной электроникой. Инженерам удалось доказать, что высочайший уровень активной безопасности и острые, "аналоговые" ощущения от управления – не взаимоисключающие понятия.

Происхождение имени NSX: New Sportscar eXperimental

Аббревиатура NSX расшифровывается как New Sportscar eXperimental, что подчеркивает революционную суть проекта. Инженеры Honda намеренно отказались от традиционных обозначений, чтобы акцентировать новаторский характер автомобиля – это был не просто спорткар, а лаборатория на колесах.

Буква X в названии несла особую смысловую нагрузку, унаследованную от предыдущих экспериментальных моделей Honda (например, HP-X). Она символизировала применение прорывных технологий: алюминиевого кузова, электроусилителя руля, системы VTEC и уникальной компоновки с центральным расположением двигателя – решений, ранее недоступных серийным автомобилям.

Семантика названия

Буква Значение Контекст
N New Полный пересмотр концепции спортивного авто
S Sportscar Принадлежность к высшему классу динамики
X eXperimental Тестирование 50+ новых патентов

Изначальное рабочее название HP-X (Honda Pininfarina eXperimental) было изменено после отказа от кузова Pininfarina в пользу собственного дизайна. Финальное имя NSX утвердили как манифест – вызов статусу Ferrari и Porsche через инженерный эксперимент.

Испытания на Нюрбургринге: Доработка шасси Айртоном Сенной

В 1989 году команда Honda привлекла легендарного Айртона Сенну к тестированию прототипа NSX на Нюрбургринге. Трехкратный чемпион Формулы-1 провел за рулем несколько интенсивных сессий, подвергая автомобиль экстремальным нагрузкам на легендарной трассе. Его экспертный анализ выявил недостатки в жесткости кузова и настройках подвески, критически влияющие на точность управления на высоких скоростях.

Сенна отметил избыточную гибкость шасси, вызывающую задержки в реакции на рулевые команды и снижающую обратную связь с дорогой. Он настаивал на радикальном усилении алюминиевой конструкции, сравнивая требуемую жесткость с гоночными болидами. Инженеры немедленно внесли коррективы, увеличив жесткость кузова на 50% за счет усиления порогов и силовых элементов, а также переработав геометрию подвески.

Ключевые изменения по рекомендациям Сенны

  • Усиление точек крепления передней и задней подвески для точной передачи усилий
  • Корректировка углов установки колес и параметров демпфирования
  • Замена резиновых сайлентблоков на более жесткие полиуретановые
  • Оптимизация баланса креновой жесткости между осями

Результат доработок превзошел ожидания: NSX обрел феноменальную управляемость с мгновенной реакцией на руль и предсказуемым поведением в предельных режимах. Сенна лично подтвердил успех модернизации во время финальных тестов, отметив, что доработанный автомобиль "чувствует себя как гоночный". Эти изменения стали фундаментом для серийной версии, установившей новые стандарты динамики для суперкаров.

Лобовое стекло Honda NSX: Оптимизация аэродинамики

Конструкция лобового стекла Honda NSX играла критическую роль в достижении выдающихся аэродинамических показателей суперкара. Инженеры понимали, что форма и угол наклона стекла – ключевые факторы, определяющие поведение воздушного потока над кузовом. Оптимизация этого элемента напрямую влияла на снижение коэффициента лобового сопротивления (Cx) и повышение стабильности на высоких скоростях.

Отличительной чертой NSX стало применение крайне плоского лобового стекла с очень малым углом наклона относительно горизонтали. Этот угол был значительно острее, чем у большинства серийных автомобилей того времени. Такая геометрия обеспечивала плавное, ламинарное обтекание воздухом передней части кузова. Поток не "натыкался" на резко наклоненную плоскость, а плавно скользил вверх по капоту и стеклу, минимизируя завихрения и зону высокого давления у основания ветрового стекла.

Ключевые особенности и инженерные решения

Для реализации столь плоского профиля потребовались инновационные подходы:

  • Бескаркасная конструкция: Лобовое стекло NSX устанавливалось без традиционной толстой рамы. Это не только уменьшало визуальную массу, создавая ощущение открытости кабины, но и устраняло выступающий элемент, способный вызвать турбулентность на границе стекла и крыши.
  • Высокоточная формовка: Стекло подвергалось сложному процессу формования для точного соответствия заданным аэродинамическим контурам кузова, обеспечивая идеальную стыковку с панелями кузова и отсутствие щелей.
  • Специальное уплотнение: Применялись тонкие, высокоэффективные уплотнительные профили, обеспечивающие герметичность и гладкий переход от кузова к стеклу, не нарушая воздушный поток.

Сравнение угла наклона лобового стекла:

Автомобиль Приблизительный угол наклона лобового стекла
Типичный седан 90-х 30° - 40°
Honda NSX (первого поколения) Около 23° - 25°

Эта радикально плоская установка стекла, в сочетании с гладкой линией крыши и интегрированным спойлером, формировала исключительно чистый аэродинамический профиль. Воздушный поток эффективно направлялся к заднему антикрылу, повышая прижимную силу без пропорционального роста сопротивления. В итоге, оптимизация лобового стекла стала одной из многих деталей, которые позволили NSX достичь не только высокой максимальной скорости, но и выдающейся курсовой устойчивости и управляемости, подтверждая статус инженерного чуда.

Воздухозаборники на капоте: Решение теплового управления

Воздухозаборники на капоте: Решение теплового управления

Среднемоторная компоновка NSX создавала критическую проблему: горячий воздух от силового агрегата задерживался в моторном отсеке, провоцируя перегрев и потерю мощности. Традиционные боковые воздухозаборники не справлялись с эффективным отводом тепловой энергии из-за аэродинамических особенностей кузова на высоких скоростях.

Инженеры Honda реализовали инновацию – два симметричных воздухозаборника на капоте, интегрированные в линию кузова. Эта конструкция использовала зону высокого давления над передними колесами: набегающий поток принудительно направлялся в каналы, создавая мощный "эффект эжектора" для вытяжки горячего воздуха из моторного отсека через задние вентиляционные решетки.

Функциональные преимущества системы

Динамическая эффективность воздухозаборников подтверждается ключевыми характеристиками:

  • Снижение температуры в отсеке на 15-20% при скоростях свыше 150 км/ч
  • Стабилизация работы двигателя и турбин в экстремальных режимах
  • Отсутствие необходимости в дополнительных вентиляторах, снижающих массу
Параметр Без воздухозаборников С воздухозаборниками
Температура масла (°C) 145-160 120-130
Потери мощности До 12% Менее 3%

Геометрия каналов оптимизировалась в аэродинамических трубах для минимизации лобового сопротивления. Наклонные перегородки внутри разделяли потоки: холодный воздух шел к тормозам, горячий – выводился через верх, предотвращая рециркуляцию тепла. Это решение стало эталоном термоменеджмента в сегменте суперкаров.

Регулирующая педаль: Эргономика для водителя

Инженеры Honda NSX реализовали электромеханическую систему регулировки педального узла, позволяющую адаптировать его положение под антропометрию водителя. Механизм с точными сервоприводами обеспечивает плавное перемещение педалей газа и тормоза в диапазоне 50 мм вперед/назад без изменения угла наклона. Это устранило проблему компромиссной посадки для водителей нестандартного роста.

Система интегрирована с памятью сиденья и рулевой колонки: выбранное положение фиксируется при отключении зажигания и автоматически восстанавливается при запуске двигателя. Регулировка активируется тумблером на левой консоли, что исключает случайное срабатывание во время движения. Усилие на педалях сохраняется идентичным независимо от выбранного положения благодаря перекалибровке датчиков.

Ключевые эргономические преимущества

  • Снижение утомляемости: оптимальный угол в коленном суставе (110-130°) предотвращает мышечное напряжение
  • Повышение контроля: пятка всегда сохраняет контакт с полом при полном выжиме сцепления
  • Универсальность: автомобиль одинаково комфортен для водителей ростом от 155 до 195 см
  • Безопасность: исключено «дотягивание» до педалей, сокращая время реакции на 0.2 сек

Технология стала результатом тестов с участием гонщика Айртона Сенны, отмечавшего необходимость индивидуальной настройки для предельного контроля. Патентованная система демонстрирует философию Honda: инженерные инновации должны служить комфорту человека, даже в суперкаре.

Титановые шатуны: Облегчение вращающихся масс

В высокооборотном двигателе NSX инженеры Honda столкнулись с фундаментальной проблемой: инерция вращающихся компонентов ограничивала способность мотора быстро набирать обороты и снижала общую отзывчивость. Традиционные стальные шатуны создавали значительную нагрузку на коленчатый вал и требовали чрезмерных усилий для разгона и замедления.

Решение пришло из аэрокосмической отрасли – применение титанового сплава Ti-6Al-4V для изготовления шатунов. Этот материал сочетает прочность, сравнимую с высоколегированной сталью, с почти вдвое меньшей плотностью. Уменьшение массы каждого шатуна на 40% кардинально снизило инерционные потери и центробежные нагрузки.

Ключевые эффекты облегчения

  • Мгновенная реакция на педаль газа: Двигатель резче набирал обороты благодаря снижению энергии, требуемой для ускорения массы шатунов.
  • Снижение паразитных потерь: Уменьшение центробежных сил позволило оптимизировать конструкцию коленвала и балансировочных механизмов.
  • Повышение надёжности: Меньшие нагрузки на шатунные шейки коленвала и вкладыши снизили износ критических узлов.

Технологические сложности включали необходимость вакуумной плавки сплава для исключения примесей и применение фрезерования из цельной заготовки вместо ковки из-за сложности обработки титана. Для предотвращения задиров в паре с алюминиевым поршнем использовалось никель-тефлоновое покрытие юбки поршня и бронзовые втулки в верхней головке шатуна.

Параметр Стальной шатун Титановый шатун NSX
Масса (грамм) 720 430
Предел прочности (МПа) 980 1100
Снижение инерции 0% 40%

Этот инженерный прорыв не только улучшил динамические характеристики, но и установил новый стандарт для серийных спортивных автомобилей, доказав жизнеспособность титана в массовом производстве силовых агрегатов.

Керамические диски: Недоступная изначально опция

При дебюте NSX в 1990 году технология керамических композитных тормозных дисков (CCM) отсутствовала в списке опций, несмотря на амбициозный инженерный характер проекта. Инженеры Honda сконцентрировались на оптимизации традиционных вентилируемых стальных дисков, сочтя керамику чрезмерно дорогой и избыточной для целевого баланса автомобиля. Выбор объяснялся фокусом на надежности, предсказуемости и контролируемой массе, где стальные компоненты обеспечивали достаточную эффективность для дорожного использования.

Ситуация изменилась лишь с выходом второго поколения NSX в 2016 году, когда керамические тормоза стали доступны за значительную доплату. Эта задержка была обусловлена необходимостью снижения стоимости производства и адаптации технологии к требованиям массового рынка. Даже тогда система оставалась эксклюзивной опцией, подчеркивающей статус NSX как технологического флагмана, а не стандартным оснащением.

Сравнение тормозных систем NSX

Параметр Стальные диски (база) Керамические диски (опция)
Масса Стандартная До -40% (снижение неподрессоренных масс)
Термостойкость До 700°C Свыше 1000°C (без деформации)
Ресурс ~60 000 км ~150 000 км
Стоимость замены Умеренная Кратно выше стальных аналогов

Ключевые преимущества керамики проявились в экстремальных условиях:

  • Абсолютная стабильность при многократных интенсивных торможениях
  • Исключение вибраций ("ведение диска") даже после перегрева
  • Мгновенная реакция в сочетании с электронными системами контроля

Несмотря на технологическое превосходство, высокая стоимость ограничила распространение опции, сохранив её для топовых комплектаций и трек-ориентированных версий. Эволюция доступности керамических тормозов в NSX отразила общий путь Honda: от осторожного внедрения инноваций до их адаптации для премиального сегмента.

Ежедневная эксплуатация: Надежность суперкара

Вопреки стереотипам о суперкарах как о капризных "гаражных королевах", Honda NSX создавалась с оглядкой на надежность обычных серийных моделей концерна. Инженеры сделали ставку на продуманность конструкции, использование проверенных технических решений и высокое качество сборки, что позволило добиться беспрецедентной для своего класса устойчивости к повседневным нагрузкам. Многие узлы, включая электронные блоки управления и часть подвески, заимствовались у массовых Honda, что упрощало обслуживание и повышало ремонтопригодность.

Владельцы отмечают, что NSX первого поколения (NA1/NA2) без существенных проблем переносят регулярные поездки по городу и трассе. Двигатель V6 (особенно безнаддувный 3.0L и 3.2L VTEC) славится выносливостью и большим ресурсом при своевременном обслуживании. Электроника, по меркам 90-х-2000-х, отличается стабильностью, а алюминиевый кузов эффективно противостоит коррозии. Компромиссом становится лишь низкая посадка и жестковатая подвеска на неровных дорогах, а также необходимость осторожного обращения с низким передним бампером.

Практические аспекты владения

  • Обслуживание: Регламент ТО близок к требовательному спортивному седану (масло, фильтры, тормозная жидкость), а не экзотике. Стоимость работ обычно ниже, чем у европейских аналогов, благодаря распространенности агрегатов. Ключевые сложности могут возникнуть с редкими оригинальными деталями кузова или интерьера.
  • Расход топлива: При спокойной езде реальный расход составляет 11-13 л/100 км, в активном режиме легко достигает 15-18 л/100 км. Требует высокооктанового бензина (АИ-98+).
  • Комфорт: Салон эргономичен, обзорность для суперкара хорошая, климат-контроль эффективен. Шумность выше, чем у седана, но приемлема для длительных поездок. Багажное отделение (переднее) вмещает 2 средние сумки.

Потенциальные слабые места и их минимизация

Потенциальные слабые места и их минимизация

Узел Возможная проблема Профилактика/Решение
Сцепление (на моделях с МКПП) Ускоренный износ при агрессивной езде Плавное переключение, использование оригинальных или проверенных аналогов
ЭБУ двигателя (на ранних NA1) Старение конденсаторов ("конденсаторная чума") Превентивная замена конденсаторов или установка модернизированного ЭБУ
Ремень ГРМ и водяной насос Обрыв ремня, выход из строя насоса Строгое соблюдение интервалов замены (каждые 90-100 тыс. км/5-7 лет)
Лаковое покрытие (красный, черный) Выцветание, микротрещины ("кракелюр") Регулярная защитная полировка, хранение в тени/гараже

Главным условием долгой и беспроблемной эксплуатации NSX остается регулярное и качественное техническое обслуживание у специалистов, знакомых с особенностями модели. Отсутствие экзотических сложных систем (турбин на ранних моделях, активных аэродинамических элементов, "навороченной" мультимедиа) существенно снижает риски дорогостоящих поломок. В результате, NSX заслуженно считается одним из самых "живучих" и пригодных для каждодневного использования суперкаров в истории.

Идеальная развесовка: Распределение 42/58%

Распределение массы 42% на переднюю и 58% на заднюю ось стало результатом тщательных инженерных расчетов Honda. Такое соотношение принципиально отличалось от классических спорткаров с передним расположением двигателя, где вес смещен к носу. Для NSX ключевым фактором стала среднемоторная компоновка, разместившая силовой агрегат за водителем, но впереди задней оси.

Данная балансировка обеспечила NSX уникальные динамические характеристики. Задняя ось, несущая большую нагрузку, гарантировала выдающееся сцепление при разгоне, исключая пробуксовку колес. Передняя часть оставалась достаточно нагруженной для точного управления, но не перетяжеленной – это устраняло тенденцию к недостаточной поворачиваемости в виражах.

  • Преимущества распределения 42/58:
    • Нейтральная поворачиваемость на пределе сцепления
    • Мгновенная реакция на рулевые команды
    • Повышенная стабильность при торможении
    • Эффективная передача крутящего момента на асфальт

Инженеры добились этого баланса не только компоновкой, но и применением алюминиевого кузова. Облегченные элементы передка (капот, подвеска) снижали инерцию, а расположение аккумулятора и топливного бака вблизи центра масс оптимизировало развесовку независимо от уровня топлива. Такой подход создал эталон управляемости, повлиявший на поколение суперкаров.

Т-образная крыша: Увеличение жесткости кузова

Инженеры Honda применили революционную Т-образную конструкцию крыши в NSX, напрямую интегрировав ее центральную продольную балку с высокопрочным порогом. Эта балка, идущая от лобового стекла до задней перегородки, образовала непрерывный силовой путь, эффективно связывающий переднюю и заднюю части кузова. Распределение нагрузки происходило по принципу мостовой фермы, минимизируя скручивающие деформации при экстремальных боковых ускорениях или проезде неровностей.

Использование толстостенных алюминиевых экструзий для Т-образного каркаса обеспечило рекордное отношение жесткости к массе. Лазерная сварка стыков исключила традиционные точки напряжения, а поперечные распорки у основания стоек ветрового стекла завершили силовую схему. Результат – прирост крутильной жесткости на 50% по сравнению с классическими тарга-кузовами, что напрямую сказалось на точности рулевого управления и стабильности траектории.

Ключевые преимущества технологии

  • Снижение вибраций кузова на 40%
  • Повышение точности геометрии подвески при динамических нагрузках
  • Устранение "подламывания" дверей на кочках
  • Оптимизация веса: экономия 3.8 кг против стального аналога
Параметр Обычный тарга Honda NSX (Т-образная крыша)
Крутильная жесткость 8,500 Нм/град 12,750 Нм/град
Резонансная частота кузова 18 Гц 25 Гц

Композитные материалы: Умное применение пластика

Инженеры Honda отказались от традиционной стали для кузова NSX, сделав ставку на революционные композитные материалы. Основой стал легкий и прочный пластик, армированный стекловолокном (GFRP), который формировал монокок и ключевые силовые элементы. Такой подход позволил радикально снизить массу автомобиля без ущерба для жесткости кузова, что напрямую влияло на динамику и управляемость.

Новаторство заключалось не только в выборе материала, но и в методе его применения. Детали из GFRP создавались методом Resin Transfer Molding (RTM): сухое стекловолокно укладывали в пресс-форму, куда под высоким давлением впрыскивалась смола. Это обеспечивало безупречную точность геометрии, идеальную поверхность и повторяемость, недостижимую при ручной выкладке. Технология заимствовалась из аэрокосмической отрасли, что подчеркивало амбиции проекта.

Ключевые преимущества и области применения

  • Распределение масс: Панели кузова (капот, крышка багажника, двери) изготавливались из сверхлегкого термореактивного пластика SMC (Sheet Molding Compound), снижая инерцию неподрессоренных масс.
  • Термостойкость: Для моторного отсека использовался термостойкий полиамид, выдерживающий экстремальные температуры V6 без деформации.
  • Аэродинамика: Гибкие полиуретановые элементы переднего и заднего бамперов точно адаптировались к обводам кузова, оптимизируя воздушные потоки.
МатериалДеталиЭффект
GFRPМонокок, силовые панелиЖесткость + снижение веса на 40% vs сталь
SMCКапот, двери, крышка багажникаУменьшение инерции + коррозионная стойкость
ПолиамидКожухи двигателя, кронштейныТермостабильность до 200°C

Итогом стал кузов, который весил на 200 кг меньше аналогов, но превосходил их по крутильной жесткости. Это позволило NSX мгновенно реагировать на руль, сохраняя нейтральную балансировку даже в предельных режимах. Интеграция пластика стала образцом инженерной синергии, где каждый грамм работал на скорость.

Система впуска переменной длины: Оптимизация крутящего момента

Инженеры Honda реализовали на NSX систему впуска переменной геометрии (Variable Length Intake Manifold – VLIM), чтобы решить фундаментальный компромисс в конструкции впускных трактов. Короткие впускные каналы обеспечивают оптимальное наполнение цилиндров на высоких оборотах, создавая резонансные эффекты для мощного "подхвата". Однако они жертвуют низкооборотным крутящим моментом из-за недостаточной инерции воздушного потока.

Длинные впускные пути, наоборот, усиливают крутящий момент на "низах", используя инерцию воздушного заряда для лучшего наполнения цилиндров при частичных нагрузках и малых оборотах. Но на высоких оборотах они становятся "узким местом", ограничивая пиковую мощность из-за повышенного сопротивления и потери резонансного эффекта. VLIM динамически меняет длину тракта в зависимости от режима работы двигателя.

Принцип работы и эффект

В системе используются раздельные каналы для каждого цилиндра и поворотные заслонки, управляемые вакуумным актуатором по команде ECU. При низких оборотах (до ~4800 об/мин) заслонки закрыты, вынуждая воздух проходить по длинному извилистому пути через основной и дополнительный каналы. Это усиливает инерцию потока, повышая крутящий момент в "повседневном" диапазоне.

При переходе на высокие обороты заслонки открываются, открывая короткий прямой путь к впускным клапанам. Воздух теперь движется по кратчайшему маршруту с минимальным сопротивлением. Это позволяет реализовать резонансный наддув и достичь максимальной мощности (270-290 л.с. в зависимости от года выпуска). Ключевые преимущества:

  • Ровная полка крутящего момента (≈ 280 Н·м) с 2000 до 6000 об/мин
  • Отсутствие "провалов" в тяге при разгоне
  • Улучшенная отзывчивость на педаль газа на всех режимах
  • Повышение КПД двигателя без турбонаддува
Режим работыДлина трактаДиапазон оборотовОсновной эффект
Низкие оборотыДлинныйдо ~4800 об/минМаксимальный крутящий момент
Высокие оборотыКороткийвыше ~4800 об/минМаксимальная мощность

Управляемость в пределах сцепления: Философия инженеров

Инженеры Honda принципиально отвергли идею сверхмощных двигателей, сконцентрировавшись на балансе и предсказуемости NSX. Их целью было создание автомобиля, остающегося послушным даже при выходе на абсолютный предел сцепления шин с покрытием. Нейтральная управляемость и плавный переход к избыточной поворачиваемости стали ключевыми критериями, превращающими экстремальные режимы в контролируемый диалог водителя с машиной.

Философия "в пределах сцепления" требовала фундаментально иных решений: двигатель разместили центрально для оптимального распределения массы, разработали уникальную многорычажную подвеску Double Wishbone с алюминиевыми компонентами, а геометрию шасси откалибровали для минимизации подруливания при сбросе газа. Электронные ассистенты, если и применялись, не подавляли обратную связь, а лишь тонко корректировали траекторию, сохраняя ощущение полного контроля.

Инженерные принципы, обеспечивающие предсказуемость

Инженерные принципы, обеспечивающие предсказуемость

  • Прогрессивная реакция руля: Усилие нарастало линейно с увеличением боковых перегрузок, исключая резкие "срывы".
  • Контролируемый сход в занос: Задняя ось теряла сцепление плавно, давая водителю время на коррекцию без потери управляемости.
  • Жёсткий лёгкий кузов: Алюминиевый монокок обеспечивал мгновенную реакцию на действия рулём и точную обратную связь.

Этот подход превращал предельную езду не в борьбу, а в интуитивное взаимодействие, где физика ощущалась напрямую, а ошибки исправлялись инстинктивно. NSX доказывал: истинное мастерство – не в мощности, а в гармонии между человеком, машиной и дорогой.

1997 Модельный год: Значительное обновление двигателя

1997 Модельный год: Значительное обновление двигателя

В 1997 году Honda представила глубокую модернизацию силового агрегата для NSX, заменив прежний 3.0-литровый мотор C30A на совершенно новый 3.2-литровый двигатель C32B. Этот шаг стал ответом на растущие требования к динамике и экологическим стандартам, сохранив при этом ключевые инженерные принципы модели – высокие обороты, надежность и сбалансированную отдачу.

Увеличение рабочего объема достигнуто за счет роста диаметра цилиндров с 90 мм до 93 мм и удлинения хода поршней с 78 мм до 84 мм. Блок цилиндров получил усиленную конструкцию, а система смазки была оптимизирована для работы в экстремальных условиях. Критически важным усовершенствованием стало внедрение полноценной системы VTEC, теперь работающей не только на впускных, но и на выпускных клапанах.

Ключевые изменения и характеристики

  • Мощность и крутящий момент: Максимальная мощность выросла до 290 л.с. при 7300 об/мин (против 280 л.с.), крутящий момент увеличился до 304 Н·м при 5500 об/мин (против 284 Н·м).
  • Двусторонний VTEC: Система регулировала фазы и высоту подъема впускных и выпускных клапанов, оптимизируя наполнение цилиндров на всех режимах работы.
  • Электроника: Адаптирован новый блок управления (ECU) с усовершенствованными алгоритмами управления впрыском и зажиганием.
  • Выхлопная система: Установлен менее ограничительный выпускной тракт, способствующий росту мощности и характерному звучанию.
Параметр C30A (до 1997) C32B (с 1997)
Объем двигателя 2977 см³ 3179 см³
Диаметр цилиндра / Ход поршня 90 × 78 мм 93 × 84 мм
Макс. мощность 280 л.с. @ 7300 об/мин 290 л.с. @ 7300 об/мин
Макс. крутящий момент 284 Н·м @ 5400 об/мин 304 Н·м @ 5500 об/мин
VTEC Только впуск Впуск и выпуск

Безрамные стекла дверей: Снижение шума и веса

Инженеры Honda NSX радикально отказались от традиционных дверных рам, интегрировав стекла напрямую в кузов. Это решение устранило массивные металлические элементы конструкции, снизив вес каждой двери на 3.1 кг. Общее уменьшение массы критично для сохранения идеального распределения веса (42:58) и улучшения динамики.

Безрамная система обеспечила превосходную шумоизоляцию благодаря двойному контуру уплотнения. Наружный уплотнитель гасит вибрации на скоростях свыше 100 км/ч, а внутренний – блокирует аэродинамические шумы. Специальное ламинирование стекла толщиной 3.85 мм дополнительно подавляет низкочастотные резонансы.

Технические преимущества

  • Аэродинамика: Снижение коэффициента лобового сопротивления (Cx) на 5.7%
  • Безопасность: Усиленные шарниры и замки компенсируют отсутствие рамы
  • Эргономика: Увеличенный проем для входа/выхода (на 40 мм)
Параметр Обычная дверь NSX безрамная
Вес конструкции 21.4 кг 18.3 кг
Уровень шума (130 км/ч) 72 дБ 64 дБ
Толщина уплотнителя Однослойный Двухконтурный (8 мм + 6 мм)

Легкосплавные колеса: Эффект маховика массы

Легкосплавные колеса: Эффект маховика массы

Использование легкосплавных колес на Honda NSX кардинально снижало неподрессоренные массы по сравнению со стальными аналогами. Каждое колесо становилось легче на несколько килограммов, что напрямую влияло на инерцию вращающихся компонентов подвески. Эта разница казалась небольшой лишь на первый взгляд, но ее последствия для динамики были фундаментальными.

Уменьшение массы колеса действовало подобно облегчению маховика: требовалось меньше энергии для его разгона и торможения. Вращательная инерция напрямую зависела от массы обода и удаленности этой массы от центра вращения. Легкие сплавы концентрировали материал ближе к ступице, радикально снижая момент инерции. Это меняло характер взаимодействия шины с дорожным покрытием в критических режимах.

Ключевые эффекты снижения неподрессоренных масс

  • Ускорение/торможение: Двигатель и тормозная система тратили меньше энергии на раскрутку и остановку самих колес, повышая эффективность передачи усилий на дорогу.
  • Сцепление на неровностях: Шина легче отслеживала профиль дороги, сохраняя контакт с покрытием при проезде волн или мелких выбоин. Уменьшались "подскоки" колеса.
  • Реакция рулевого управления: Снижение инерции позволяло передним колесам быстрее изменять угол поворота, делая руль острее и информативнее.
  • Стабильность в поворотах: Уменьшались центробежные силы, действующие на колесо в дуге, что снижало деформацию шины и повышало предсказуемость срыва в скольжение.

Инженеры NSX использовали этот эффект комплексно. Облегченные кованые алюминиевые колеса BBS сочетались с тонкостенными алюминиевыми рычагами подвески и полыми стабилизаторами поперечной устойчивости. Синергия этих решений создавала уникальную "плотность" обратной связи через руль и характер сцепления, приближая поведение суперкара к гоночному прототипу. Эффект маховика массы стал невидимым, но осязаемым элементом магии управляемости NSX.

Автоматическая КПП: Технология F-Matic

Технология F-Matic, представленная на Honda NSX первого поколения, стала прорывом в автоматических трансмиссиях для спорткаров. Инженеры отказались от традиционного гидротрансформатора, применив компактный двойной планетарный механизм и электронно-управляемое сцепление. Это обеспечивало молниеносное переключение передач без потери мощности – критически важный параметр для высокооборотистого двигателя NSX.

Уникальность системы заключалась в адаптивном алгоритме управления: блок ECU анализировал скорость вращения коленвала, положение педали газа и перегрузки в поворотах. В режиме "Sport" переключения происходили за 0,2 секунды – быстрее, чем у большинства механических КПП того времени. Одновременно сохранялась плавность работы в городском потоке благодаря интеллектуальному прогнозированию водительских намерений.

Ключевые инновации F-Matic

  • Электронное сцепление – отсутствие гидравлических задержек
  • Двойная планетарная передача – компактность и снижение инерции
  • Адаптивные режимы: Comfort / Sport / Manual
  • Функция Grade Logic Control – предотвращение "раскачки" на склонах
Параметр Показатель
Время переключения (режим Sport) 0.2 сек
Количество датчиков мониторинга 8 (обороты, ускорение, крен и др.)
Снижение потерь мощности vs механика < 3%

Конструкция F-Matic стала эталоном для последующих преселективных коробок передач. Её главное достижение – устранение компромисса между динамикой и комфортом, что идеально соответствовало философии NSX: сочетание гоночных технологий с повседневной эксплуатацией.

Премьера нового купе: Выход варианта Type T в 1995

В 1995 году Honda представила обновленную версию NSX с купе-топологией, фокусируясь на усилении динамических характеристик. Ключевым нововведением стал вариант Type T, разработанный для более требовательных водителей, ищущих максимальной отдачи от шасси.

Type T оснащался усовершенствованной подвеской с ручной настройкой, включая более жесткие пружины, стабилизаторы поперечной устойчивости и амортизаторы. Система рулевого управления получила перекалибровку для повышения информативности, а тормоза – улучшенные вентилируемые диски.

Технологические и аэродинамические изменения

Инженеры интегрировали алюминиевую 17-дюймовую колесную базу с легкосплавными дисками BBS, снизив неподрессоренные массы. Аэродинамика купе оптимизировалась за счет:

  • Нового переднего сплиттера
  • Ревизированной формы заднего диффузора
  • Фиксированного антикрыла (опционально)

Под капотом сохранился 3.0-литровый V6 (270 л.с.), но электронная система VTEC получила обновленное программное обеспечение для более линейной отдачи. Вес купе сократился на 120 кг относительно родстера благодаря:

  1. Удалению механизма складывания крыши
  2. Применению усиленного монокока
  3. Использованию поликарбонатных стекол
ПараметрNSX Type T (1995)
Разгон 0-100 км/ч5.7 сек
Коэффициент лобового сопротивления (Cx)0.32
Распределение веса42/58 (перед/зад)

Салон Type T отличался кожаными ковшами Recaro, титановой отделкой ручки КПП и алюминиевыми педалями. Система звукоизоляции была минимизирована для передачи акустики двигателя.

Новое купе позиционировалось как эталон управляемости в своем классе, напрямую бросая вызов Ferrari 348. Тестирование на Нюрбургринге подтвердило превосходство в стабильности на высоких скоростях.

Красная клапанная крышка: Отличительный признак VTEC

Ярко-алая клапанная крышка двигателя Honda NSX стала визуальной иконой, мгновенно ассоциирующейся с революционной технологией VTEC (Variable Valve Timing and Lift Electronic Control). Это не просто эстетический ход – красный цвет служил фирменным кодом для силовых агрегатов с системой изменения фаз газораспределения и высоты подъема клапанов. На фоне стандартных черных или серебристых крышек других двигателей, этот акцент подчеркивал исключительность силовой установки суперкара.

Для инженеров Honda и владельцев NSX красная крышка превратилась в символ инноваций. Она визуально маркировала уникальный 3.0-литровый (позже 3.2-литровый) V6 с титановыми шатунами, который сочетал высокие обороты (более 8000 об/мин) и "плоскую" кривую крутящего момента с надежностью, нехарактерной для суперкаров той эпохи. Цвет сигнализировал о наличии системы VTEC, обеспечивающей скромный расход топлива и плавность работы на низких оборотах с резким переходом в высокопроизводительный режим после 5500 об/мин.

Техническая сущность и культурный феномен

Под красной крышкой скрывался сложный механизм VTEC, использовавший два различных профиля кулачков для каждого цилиндра:

  • Одни кулачки оптимизировались для плавной работы и экономичности на малых и средних оборотах.
  • Вторые, с агрессивным профилем, активировались соленоидом при достижении высоких оборотов, радикально увеличивая подачу воздуха.

Культовый статус элемента подтверждается:

  1. Непосредственной ассоциацией: Красная крышка = VTEC = высокие технологии Honda.
  2. Коллекционной ценностью: Оригинальные крышки NSX – востребованные артефакты.
  3. Тюнинг-трендом: Покраска крышек в красный цвет на других Honda с VTEC как дань уважения NSX.
Аспект Значение для NSX
Визуальная идентификация Мгновенное распознавание двигателя VTEC под капотом
Инженерная гордость Внешнее обозначение ключевого технологического преимущества
Наследие Узнаваемый символ, переживший поколения автомобилей Honda

Таким образом, алая клапанная крышка выполняла роль не просто защитного кожуха, а физического манифеста философии Honda: демонстрация передовой инженерной мысли через яркую, функциональную деталь, ставшую легендой автомобильного мира.

Наследие NSX-X: Влияние на гиперкар Honda/Acura ARX-02

Наследие NSX-X: Влияние на гиперкар Honda/Acura ARX-02

Философия NSX-X, заключавшаяся в достижении суперкарских характеристик через инженерную эффективность и управляемость, а не исключительно мощность, легла в основу ARX-02. Разработчики гиперкара восприняли принцип "Человек превыше машины", сфокусировавшись на предсказуемости поведения на пределе и точном отклике рулевого управления, что критично для гоночного прототипа LMP1.

Прямое наследие прослеживается в алюминиевой архитектуре шасси ARX-02, где использовались усовершенствованные методы соединения и обработки металла, отработанные на NSX-X. Опыт работы с монококом из литого алюминия и композитными зонами деформации позволил добиться рекордного соотношения жесткости к массе, жизненно важного для выносливостных гонок.

Конкретные технологические переносы

  • Аэродинамический интеллект: Система активного охлаждения и управления воздушными потоками NSX-X эволюционировала в сложную схему динамического распределения прижимной силы ARX-02, адаптирующуюся под условия трассы.
  • Трансмиссия: Принципы компактного поперечного расположения силового агрегата и электромеханического блока управления сцеплением были масштабированы для гибридной системы ARX-02, интегрирующей V8 и KERS.
  • Эргономика: Расположение органов управления водителя и система отображения данных унаследовали логику "фокуса на пилоте", минимизирующую отвлечение в экстремальных режимах.
Аспект NSX-X ARX-02
Центр тяжести Сверхнизкий (благодаря компоновке) Экстремально низкий (оптимизация под регламент LMP1)
Материалы тормозов Углерод-керамика (гражданское применение) Углерод-углерод (гоночные технологии)
Управляемость Нейтральная балансировка Программируемый вектор тяги через гибридную систему

Синергия между лабораторией NSX-X и гоночным подразделением Honda Racing Development (HRD) ускорила внедрение инноваций. Тестирование систем рекуперации энергии и алгоритмов распределения крутящего момента на прототипах NSX-X дало бесценные данные для разработки гибридной силовой установки ARX-02, доказавшей свою эффективность в гонках 24 часа Ле-Мана.

Культурное влияние проекта выразилось в методологии параллельной разработки: инженеры дорожных и гоночных подразделений работали совместно с первых этапов, создав прецедент для будущих проектов Honda/Acura. Этот подход, отточенный на NSX-X, стал ключом к быстрой адаптации ARX-02 под меняющиеся условия соревнований.

Список источников

При подготовке материала о Honda NSX использовались авторитетные отраслевые издания, исторические обзоры и техническая документация. Основное внимание уделялось источникам, подробно освещающим инженерные инновации модели и её влияние на автомобильную промышленность.

Для обеспечения достоверности данных были изучены специализированные автомобильные публикации, мемуары ключевых разработчиков и официальные архивные материалы Honda Motor Co., Ltd. Ниже приведён перечень основных источников информации.

  • Книга: "Honda NSX – Development Story" (официальное техническое издание Honda R&D, 1990)
  • Монография: "Total NSX" (автор: Брайан Лонг, издательство Veloce Publishing)
  • Интервью с Сигеру Уэхарой (главный инженер NSX) в журнале Car and Driver (1991)
  • Статья: "The Ayrton Senna Effect: How F1 Legend Shaped NSX" (Motor Trend, архивный выпуск)
  • Технический отчёт: "Алюминиевая монококовая структура NSX" (SAE Technical Paper 910055)
  • Документальный фильм: "История создания NSX" (официальный канал Honda Heritage)
  • Каталог: "30 Years of NSX" (юбилейное издание Honda Motor Co., 2020)
  • Сравнительный анализ: "NSX vs Ferrari 348: переосмысление суперкара" (Road & Track, 1990)

Видео: Honda NSX / ВОТ ЧТО ЗНАЧИТ БЫСТРЫЙ ЯПОНСКИЙ АВТОМОБИЛЬ.