Прицеп МЗСА 817715 - параметры и описание

Статья обновлена: 18.08.2025

Прицеп МЗСА 817715 – многофункциональная транспортная платформа для перевозки грузов различного типа.

Технические параметры модели определяют её грузоподъёмность, габариты, конструктивные особенности и сферу применения, что критично для выбора оптимального решения.

Габаритные размеры при транспортировке

Прицеп МЗСА 817715 в транспортном положении имеет компактные параметры, обеспечивающие удобство перемещения по дорогам общего пользования. Основные габариты соответствуют стандартным требованиям для прицепной техники данного класса.

Технические характеристики габаритных размеров напрямую влияют на маневренность и возможность беспрепятственной транспортировки груза. Конструкция прицепа оптимизирована для безопасного передвижения в составе автопоезда.

Ключевые параметры

Ключевые параметры

  • Длина: 6 500 мм
  • Ширина: 2 500 мм
  • Высота: 2 800 мм (от поверхности дорожного покрытия)
  • Дорожный просвет: 300 мм
Параметр Значение
Габаритная длина с дышлом 8 200 мм
База (расстояние между осями) 3 900 мм
Колея колёс 1 850 мм

Важно: размеры указаны для прицепа в снаряжённом состоянии без дополнительного оборудования. Фактические значения могут незначительно изменяться в зависимости от модификации и типа установленных шин.

Рабочие размеры грузовой платформы

Грузовая платформа прицепа МЗСА 817715 выполнена в виде металлической бортовой конструкции с откидными задним и боковыми бортами. Основные габариты обеспечивают универсальность при транспортировке различных грузов.

Платформа оснащена усиленным деревянным настилом, обработанным антисептиком, что повышает износостойкость и предотвращает скольжение. Для фиксации бортов используются надёжные запорные механизмы.

Ключевые параметры

  • Длина внутри бортов: 3000 мм
  • Ширина внутри бортов: 2000 мм
  • Высота бортов: 500 мм
  • Погрузочная высота: 900 мм (от земли до пола платформы)
Параметр Значение
Полезная площадь 6 м²
Грузоподъёмность платформы 750 кг
Толщина настила 30 мм

Боковые борта оборудованы дополнительными петлями для наращивания высоты при перевозке сыпучих материалов. Задний борт выполнен откидным на трёх петлях, что упрощает погрузку техники.

Высота бортов от уровня земли

Высота бортов прицепа МЗСА 817715 от уровня земли является ключевым параметром, напрямую влияющим на удобство и скорость проведения погрузочно-разгрузочных работ. Этот показатель определяет высоту, на которую необходимо поднимать груз при загрузке ковшом экскаватора или погрузчика, либо с какой высоты сгружать материал при опрокидывании кузова.

Для базовой модели бортового прицепа МЗСА 817715.0000010 стандартная высота бортов от уровня земли составляет 1250 мм (1.25 метра). Эта величина обеспечивает оптимальный баланс между устойчивостью прицепа на дороге и удобством работы с распространенной спецтехникой.

Важные аспекты высоты бортов

  • Универсальность: Высота ~1250 мм считается стандартной и хорошо совместима с большинством фронтальных погрузчиков и экскаваторов, используемых в строительстве, сельском и коммунальном хозяйстве.
  • Влияние на центр тяжести: Данная высота способствует поддержанию приемлемого центра тяжести груженого прицепа, что положительно сказывается на его устойчивости при транспортировке.
  • Модификации: В зависимости от конкретной модификации прицепа (например, версии с усиленным кузовом, другим типом подвески или колес) и загрузки (давления в шинах), фактическая высота борта от земли может незначительно варьироваться в пределах +/- 20-30 мм.
  • Маркировка модели: Цифры в артикуле модели (817715) не указывают напрямую на высоту борта. Эта характеристика является типовой для данного модельного ряда бортовых прицепов МЗСА и должна уточняться в технической документации на конкретное изделие.

Конструкция и материал изготовления бортов

Борта прицепа МЗСА 817715 выполнены в виде трёх откидных секций: двух боковых и задней. Каждый борт закреплён на петлях и фиксируется в вертикальном положении при помощи надёжных механических запоров. Каркасная основа изготовлена из профильной стальной трубы прямоугольного сечения, обеспечивающей жёсткость конструкции и устойчивость к деформациям при эксплуатации.

Обшивка бортов производится из холоднокатаной листовой стали толщиной 1,2–1,5 мм. Для защиты от коррозии все металлические элементы покрыты цинковым слоем методом горячего цинкования, с последующим нанесением полимерно-порошковой краски. Такое комбинированное покрытие гарантирует устойчивость к механическим повреждениям, воздействию влаги и химических реагентов.

Эксплуатационные особенности

Эксплуатационные особенности

  • Высота бортов – стандартные 500 мм обеспечивают универсальность при транспортировке сыпучих и штучных грузов.
  • Усиленные угловые стойки – выполнены из гнутого металлопроката для повышенной прочности в зонах повышенной нагрузки.
  • Дополнительные рёбра жёсткости – интегрированы в конструкцию боковых секций для минимизации вибраций.
  • Ремонтопригодность – модульная конструкция позволяет заменять отдельные повреждённые элементы без демонтажа всего борта.

Грузоподъемность при максимальной загрузке

Грузоподъемность прицепа МЗСА 817715 в условиях максимальной загрузки составляет 750 кг. Данный параметр является предельно допустимым значением, при котором обеспечивается безопасная эксплуатация и сохранность конструкции. Превышение указанной массы приводит к критическим нагрузкам на раму, оси и подвеску.

Равномерное распределение груза по платформе – обязательное требование для достижения максимальной грузоподъемности. Концентрация веса в отдельных секциях вызывает локальные перегрузки, увеличивает риск деформации элементов и ускоряет износ ходовой части. Контроль общей массы должен включать вес дополнительного оборудования, размещенного на прицепе.

Факторы, влияющие на эффективную грузоподъемность

Факторы, влияющие на эффективную грузоподъемность

  • Состояние подвески: Изношенные рессоры или амортизаторы снижают реальную нагрузочную способность
  • Давление в шинах: Отклонение от норматива (рекомендуется 2,8 атм) уменьшает устойчивость при полной загрузке
  • Скоростной режим: При массе ≥700 кг максимальная скорость ограничена 90 км/ч
Параметр Значение
Номинальная грузоподъемность 750 кг
Масса прицепа (снаряженная) 310 кг
Полная масса (прицеп+груз) 1060 кг
Допустимая нагрузка на дышло 50 кг

Эксплуатация на предельных значениях требует регулярной проверки стяжных болтов рессор, состояния ступичных подшипников и целостности сварных швов рамы. Пренебрежение данными процедурами повышает вероятность аварийных ситуаций из-за усталости металла.

Снаряженная масса прицепа МЗСА 817715

Снаряженная масса прицепа МЗСА 817715

Снаряженная масса прицепа МЗСА 817715 представляет собой его полный вес в состоянии готовности к эксплуатации, но без учета перевозимого груза. Этот параметр включает массу всех стандартных компонентов конструкции, обязательного оборудования и эксплуатационных жидкостей, предусмотренных заводской комплектацией.

Для модели МЗСА 817715 снаряженная масса составляет 750 кг. Данная величина учитывает вес рамы, подвески, колес с шинами, электрооборудования, сцепного устройства (дышла), бортовой платформы и запасного колеса. При этом в расчет не входит масса дополнительных аксессуаров или индивидуальных доработок.

Допустимая полная масса с грузом

Допустимая полная масса прицепа МЗСА 817715.005 составляет 1000 кг. Этот параметр включает в себя массу самого прицепа в снаряженном состоянии и максимально разрешенную массу перевозимого груза. Превышение указанного значения категорически запрещено, так как приводит к нарушению безопасности движения, ускоренному износу узлов и аннулированию гарантии производителя.

Для корректного расчета загрузки необходимо учитывать распределение веса по осям и соблюдать баланс. Нарушение предельной нагрузки негативно сказывается на управляемости транспортного средства, повышает риск деформации рамы и подвески, а также влечет административную ответственность согласно ПДД.

Ключевые параметры массы

Основные весовые характеристики прицепа:

  • Снаряженная масса: 220 кг (без груза, с ЗИП)
  • Грузоподъемность: 780 кг (чистый вес полезной нагрузки)
  • Нагрузка на сцепное устройство: до 50 кг
Тип нагрузки Значение
Допустимая полная масса 1000 кг
Максимальная нагрузка на ось 1000 кг
Рекомендуемая загрузка платформы не выше бортов

Важно: перед каждой поездкой проверяйте равномерность размещения груза и надежность крепления. Использование прицепа с массой, превышающей 1000 кг, приводит к деформации рессорной подвески и разрушению оси.

Количество колёс и их типоразмер

Количество колёс и их типоразмер

Прицеп МЗСА 817715 оснащается четырьмя колёсами. Конструкция включает две оси с независимой подвеской, где на каждую ось установлено по два колеса. Такая схема обеспечивает равномерное распределение нагрузки и устойчивость при транспортировке грузов массой до 1,5 тонн.

Все колёса используют идентичные шины коммерческого типа с маркировкой 175/80 R16C. Данный типоразмер расшифровывается следующим образом:

  • 175 – ширина профиля шины в миллиметрах
  • 80 – отношение высоты профиля к ширине (80%)
  • R – радиальная конструкция корда
  • 16 – посадочный диаметр обода в дюймах
  • C – индекс коммерческого назначения (усиленная конструкция)

Тип подвески и амортизации

Прицеп МЗСА 817715 оснащается рессорной подвеской зависимого типа. Основным элементом конструкции являются листовые рессоры, изготовленные из пакета стальных пластин разной длины. Такая схема обеспечивает необходимую грузоподъемность и демпфирование колебаний при движении по неровным поверхностям.

Дополнительное гашение вибраций реализовано через гидравлические телескопические амортизаторы двустороннего действия. Они установлены на каждой стороне оси и работают синхронно с рессорами, снижая продольные и поперечные раскачивания прицепа. Это повышает стабильность траектории движения и уменьшает ударные нагрузки на раму.

Ключевые особенности

  • Тип подвески: Зависимая, на продольных рессорах
  • Амортизация: Телескопические гидравлические амортизаторы
  • Крепление осей: Балка моста фиксируется в стремянках рессор
  • Рессорный пакет: Многослойный, с переменным сечением пластин
  • Ресурс элементов: Усиленные втулки и сайлент-блоки

Дорожный просвет (клиренс)

Клиренс прицепа МЗСА 817715 составляет 250 мм. Эта величина измеряется от самой нижней точки конструкции (обычно балки рамы или оси) до поверхности дороги при полной снаряженной массе.

Такой дорожный просвет обеспечивает прицепу повышенную проходимость по грунтовым дорогам, полям и участкам с неровным рельефом. Он позволяет преодолевать мелкие препятствия (кочки, камни, бордюры) без риска повреждения днища или ходовой части.

На клиренс влияют:

  • Диаметр установленных колес
  • Величина статического прогиба рессорной подвески
  • Распределение нагрузки по осям
Параметр Значение
Минимальный клиренс 250 мм
Контрольная точка Нижняя кромка лонжеронов рамы

Особенности рамы: материал и сечение профиля

Рама прицепа МЗСА 817715 изготавливается из высокопрочной конструкционной стали. Данный материал обеспечивает необходимую жёсткость и несущую способность для эксплуатации под значительными нагрузками.

Основным элементом рамы служит замкнутый прямоугольный профиль (труба) с усиленными стенками. Сечение профиля составляет 120×60 мм при толщине металла 3 мм. Такая геометрия гарантирует оптимальное сочетание прочности на изгиб и кручение с сохранением умеренной массы конструкции.

Конструктивные особенности

  • Дополнительное усиление: В зонах повышенной нагрузки (крепление дышла, оси, места установки стойбок) применяются накладные элементы из листовой стали толщиной 4 мм.
  • Защита от коррозии: Стальная рама подвергается пескоструйной обработке и покрывается грунтовкой и эмалью для повышения устойчивости к агрессивным средам.
  • Жёсткость конструкции: Профиль расположен таким образом, что сторона 120 мм работает на вертикальную нагрузку, а сторона 60 мм обеспечивает поперечную устойчивость.

Система электрооборудования: разъемы и подключение

Прицеп МЗСА 817715 оснащен стандартизированной системой электрооборудования для синхронизации светосигнальных приборов с тягачом. Основные компоненты включают проводку, разъемы типа ISO и блоки управления, обеспечивающие работу габаритных огней, стоп-сигналов, указателей поворотов и подсветки номерного знака.

Все электрические цепи защищены герметичными разъемами и гофрированными трубками, предотвращающими коррозию и повреждение проводов. Подключение выполняется через 7-контактную вилку по стандарту ISO 1724, совместимую с большинством отечественных и импортных автомобилей.

Распиновка и особенности подключения

Контакт Назначение Цвет провода
1 Левый поворотник Желтый
2 Задний противотуманный фонарь Синий
3 Земля (масса) Белый
4 Правый поворотник Зеленый
5 Правый габарит + подсветка номера Коричневый
6 Стоп-сигнал Красный
7 Левый габарит Черный

Фиксация разъема осуществляется поворотным замком с пылевлагозащитой класса IP54. Перед подключением обязательна проверка чистоты контактов и отсутствия деформации штекеров. Несовпадение распиновки с тягачом требует установки переходного адаптера.

Дополнительные цепи (12V для холодильника или зарядки АКБ) подключаются через отдельный разъем. Сечение основных проводов – 1.5 мм², максимальная нагрузка – 10А на контур. Обязательна диагностика мультиметром при отсутствии сигнала.

Сигнальные огни: тип и расположение

Прицеп МЗСА 817715 оснащается стандартизированной светосигнальной аппаратурой, соответствующей требованиям ПДД и ГОСТ Р 41.48-2004. Система обеспечивает визуальное обозначение габаритов, направление движения и маневры транспортного средства в темное время суток и условиях недостаточной видимости.

Основные элементы включают задние габаритные огни, стоп-сигналы, указатели поворотов, световозвращатели и боковые маркеры. Расположение приборов спроектировано для максимальной информативности с учетом геометрии рамы и надстройки прицепа.

Конфигурация светотехники

  • Задние фонари: Сдвоенные блоки LED-типа (красный/желтый) по бокам заднего борта. Включают:
    • Габаритные огни (2 шт.)
    • Стоп-сигналы (2 шт.)
    • Указатели поворота (2 шт.)
    • Фонарь заднего хода (1 шт. центральный)
  • Боковая сигнализация:
    • Оранжевые маркерные огни на углах платформы (4 шт.)
    • Световозвращатели треугольной формы по длине рамы
  • Дополнительно: Белый светоотражатель госномера и красные катафоты по контуру заднего борта.
Тип огня Количество Цвет Расположение
Габаритный 6 Красный (зад), Белый (перед) Углы платформы
Стоп-сигнал 2 Красный Задние фонарные блоки
Поворотник 6 Желтый Боковые маркеры + задние блоки
Катафот 10 Красный/белый Периметр рамы и торец дышла

Важно: Подключение осуществляется через 7-пиновый разъем ISO 1724, совместимый с тягачами отечественного и импортного производства. Лампы защищены герметичными плафонами от влаги и вибрации.

Тормозная система: конфигурация и принцип действия

Прицеп МЗСА 817715 оснащен двухконтурной пневматической тормозной системой барабанного типа, интегрированной с тягачом. Основные компоненты включают тормозной кран управления, воздушные ресиверы, регулятор тормозных усилий, тормозные камеры с энергоаккумуляторами, разжимные кулаки, а также колодки и барабаны на всех колесах. Система дублируется аварийным и стояночным контурами, соединенными с тягачем через стандартизированные пневморазъемы типа "Палм".

При нажатии педали тормоза тягача давление в управляющей магистрали снижается, активируя тормозной кран прицепа. Сжатый воздух из ресиверов направляется в тормозные камеры, где воздействует на диафрагмы. Штоки камер передают усилие на разжимные кулаки, прижимающие колодки к барабанам. Регулятор автоматически корректирует усилие в зависимости от нагрузки на оси. При расцепке или разрыве магистрали энергоаккумуляторы блокируют колеса пружинным механизмом.

Ключевые характеристики

ПараметрЗначение
Тип тормозовБарабанные, с S-образными колодками
Диаметр барабана420 мм
Рабочее давление7.5-8.0 бар
Время срабатывания≤ 0.4 сек
Аварийный тормозПружинные энергоаккумуляторы

Тент: материал, крепление, цветовые варианты

Тент прицепа МЗСА 817715 изготавливается из прочного синтетического материала на основе полиэстера с ПВХ-покрытием. Данная ткань характеризуется высокой устойчивостью к механическим повреждениям, истиранию и воздействию ультрафиолета, что обеспечивает длительный срок службы в различных климатических условиях. Материал обладает водоотталкивающими свойствами и не подвержен гниению.

Крепление тента к каркасу прицепа осуществляется при помощи металлических люверсов (колец) и крючков, расположенных по периметру бортов. Система включает в себя боковые откидные шторки с возможностью фиксации в открытом положении и задний борт с зашнуровкой. Для надежной защиты груза от осадков и пыли предусмотрены дополнительные крепежные ремни с натяжными замками по углам и вдоль бортов.

Цветовые решения

Стандартные варианты расцветки тента:

  • Оранжевый (сигнальный) – повышает видимость прицепа на дороге
  • Синий – классический корпоративный цвет
  • Зеленый – камуфляжный вариант для спецтехники
  • Серый – универсальное решение для коммерческого использования
  • Бежевый – нейтральный оттенок с улучшенной термостойкостью

Антикоррозийная обработка металлических элементов

Антикоррозийная защита прицепа МЗСА 817715 обеспечивается многослойным покрытием металлоконструкций. Основой служит грунт-эмаль с преобразователем ржавчины, наносимая методом катафорезного погружения для равномерного распределения состава даже в труднодоступных полостях рамы и усилителей. Этот этап формирует адгезионный слой, подавляющий очаги коррозии и блокирующий доступ кислорода к металлу.

Финишное покрытие выполняется полимерными красками повышенной износостойкости, устойчивыми к механическим повреждениям, УФ-излучению и перепадам температур. Особое внимание уделяется зонам повышенного риска: сварным швам, внутренним поверхностям поперечин, крепежным элементам и участкам контакта с дорожными реагентами. Для дополнительной защиты ступичных узлов и резьбовых соединений применяются консервирующие смазки.

Ключевые технологии и материалы

Ключевые технологии и материалы

  • Катафорезное грунтование – электрохимическое нанесение покрытия толщиной 15–25 мкм
  • Полимерно-порошковая покраска – термоотверждаемые составы на основе эпоксидных смол
  • Оцинковка критичных деталей – крепеж, кронштейны, элементы подвески
  • Обработка скрытых полостей ингибиторами коррозии методом инжекции
Элемент конструкции Метод обработки Срок защиты
Лонжероны рамы Катафорез + полимерное покрытие 10 лет
Кронштейны крепления Горячее цинкование 15 лет
Внутренние полости Масловосковой состав 5 лет (требует обновления)

Эксплуатационная сохранность покрытия обеспечивается регулярной мойкой шасси, контролем состояния защитных слоев после сезонной эксплуатации и своевременным устранением сколов ремонтными комплектами. Производитель рекомендует обновлять антикоррозийные составы в зонах механических повреждений не реже чем через 3–5 лет интенсивной эксплуатации.

Страховочные цепи: длина и сечение

Страховочные цепи на прицепе МЗСА 817715 выполняют критическую функцию предотвращения отрыва прицепа от тягача при аварийном расцеплении с фаркопом. Их конструкция и параметры строго регламентированы для гарантии надежности в экстренных ситуациях.

Длина цепей подбирается таким образом, чтобы обеспечивать свободное маневрирование прицепа на поворотах без провисания в прямолинейном положении, но исключая возможность касания дорожного полотна. Одновременно, при полном растяжении, цепи должны удерживать дышло прицепа, не допуская его удара о землю.

Технические требования

Для МЗСА 817715 стандартно применяются цепи:

  • Сечение звена: Не менее 8 мм (чаще используется сталь диаметром 8-10 мм).
  • Количество цепей: 2 независимые цепи (по одной с каждой стороны дышла).
  • Длина каждой цепи: В пределах 1.5 ± 0.2 метра в ненатянутом состоянии. Точное значение зависит от конструкции фаркопа тягача и должно обеспечивать угол излома дышла до 90° без натяжения.

Ключевые особенности: Цепи оснащаются карабинами или крюками с запорными устройствами (предохранительными защелками), исключающими самопроизвольное отсоединение от петель тягача. Материал – высокопрочная сталь с антикоррозионным покрытием (оцинковка или порошковая краска).

Контроль состояния: Обязателен регулярный осмотр на отсутствие:

  1. Деформации звеньев.
  2. Трещин или износа более 10% сечения.
  3. Коррозии, снижающей прочность.
  4. Повреждений запорных механизмов карабинов.

Опорная ножка: грузоподъёмность и регулировка

Опорная ножка прицепа МЗСА 817715 рассчитана на статическую нагрузку до 1000 кг при равномерном распределении веса рамы. Конструкция обеспечивает устойчивость в разгруженном состоянии и во время погрузочно-разгрузочных работ. Механизм выдерживает вертикальные усилия при работе с максимально разрешённой массой прицепа в 750 кг.

Регулировка высоты осуществляется ручным вращением винтового механизма через складную рукоятку. Ход штока составляет 450 мм, что позволяет адаптироваться к неровностям поверхности. Фиксация положения выполняется автоматически за счёт самотормозящей резьбы. Дополнительное стопорное кольцо предотвращает самопроизвольное складывание ножки во время движения.

Ключевые особенности эксплуатации

  • Запас прочности: Двукратный запас относительно номинальной нагрузки (2000 кг на испытаниях)
  • Материалы: Стальной шток с антикоррозийным покрытием, чугунный редуктор
  • Уход: Обязательная смазка резьбы Литолом-24 каждые 3000 км пробега
Параметр Значение
Диаметр опорной плиты 240 мм
Минимальная высота (сложена) 720 мм
Количество оборотов для полного выдвижения 24-26
Рекомендуемый момент затяжки крепежа 90-110 Н·м

Допустимая скорость движения с грузом

Максимально разрешенная скорость буксировки прицепа МЗСА 817715 с грузом определяется конструктивными особенностями его ходовой части и требованиями безопасности. Производитель устанавливает жесткие ограничения, учитывая характеристики подвески, тормозной системы и устойчивости при различных дорожных условиях.

Эксплуатация прицепа разрешена только при строгом соблюдении скоростного режима, указанного в технической документации. Превышение лимитов ведет к риску возникновения "складывания" дышла, потери управляемости автопоезда и ускоренному износу узлов, особенно при движении по неровным поверхностям или в поворотах.

Ключевые ограничения и рекомендации

Основные требования к скоростному режиму:

  • Максимальная скорость с грузом: не более 80 км/ч на асфальтированных дорогах с твердым покрытием.
  • Скорость на грунтовых/разбитых дорогах: снижается до 40-50 км/ч в зависимости от состояния поверхности и веса груза.
  • Буксировка в горной местности: не выше 30 км/ч на спусках и крутых подъемах для предотвращения перегрева тормозов.

Дополнительные факторы, влияющие на безопасную скорость:

  1. Равномерность распределения груза по платформе (перекос увеличивает риск заноса).
  2. Состояние шин (давление, остаточная глубина протектора).
  3. Погодные условия (дождь, гололед требуют снижения скорости на 20-30%).
Тип дорожного покрытияРекомендуемый пределКритичный риск при превышении
Скоростное шоссе80 км/чРаскачивание прицепа, излом дышла
Городская дорога60 км/чОпрокидывание в резком повороте
Просёлочная дорога40 км/чПоломка рессор, отрыв груза

Важно: скорость свыше 90 км/ч категорически запрещена даже на идеальном покрытии – это приводит к разрушению ступичных подшипников и деформации рамы. При длительной транспортировке оптимальным считается режим 70-75 км/ч для снижения динамических нагрузок на сцепное устройство.

Рекомендованные автомобили-тягачи

Для безопасной эксплуатации прицепа МЗСА 817715 полной массой до 4650 кг необходим автомобиль-тягач с техническими характеристиками, обеспечивающими достаточную мощность, устойчивость и соответствие нагрузкам на сцепное устройство. Минимальная мощность двигателя должна составлять не менее 200 л.с., а разрешенная максимальная масса буксируемого прицепа – превышать 4,65 тонн.

Ключевые требования включают наличие сертифицированного фаркопа с вертикальной нагрузкой не менее 150 кг, усиленную тормозную систему и трансмиссию, адаптированную для буксировки тяжелых прицепов. Ниже представлены примеры подходящих автомобилей по категориям:

Примеры автомобилей-тягачей

Примеры автомобилей-тягачей

Категория Модели Макс. масса буксировки (кг)
Пикапы Ford F-150, RAM 1500, Toyota Hilux 5000–6000
Внедорожники Toyota Land Cruiser 200, Nissan Patrol, Land Rover Discovery 3500–7500
Коммерческие Mercedes-Benz Sprinter, Volkswagen Crafter, Ford Transit 2500–5000

Важные аспекты при выборе:

  • Обязательная проверка официальной разрешенной массы буксировки в ПТС автомобиля
  • Соответствие сцепного устройства стандарту 50 мм шар (тип H)
  • Наличие системы стабилизации прицепа (ESP или аналог)

Распределение нагрузки на сцепное устройство

Правильное распределение нагрузки на сцепное устройство критично для безопасности при эксплуатации прицепа МЗСА 817715. Несоблюдение норм вертикальной нагрузки на фаркоп приводит к ухудшению управляемости автопоезда, риску возникновения колебаний прицепа ("виляния") и перегрузу задней оси тягача. Нагрузка измеряется в статическом состоянии при полностью загруженном прицепе.

Для модели МЗСА 817715 предусмотрены строгие параметры вертикальной нагрузки на сцепной шар. Номинальное значение составляет 50 кг, при этом допустимый диапазон варьируется от 40 кг до 100 кг. Превышение верхнего лимита создаёт избыточное давление на заднюю подвеску автомобиля, а недостаточная нагрузка снижает сцепление передних колёс тягача с дорожным покрытием.

Ключевые требования и рекомендации

Оптимальное распределение груза:

  • 60-70% массы размещайте в передней половине платформы прицепа
  • Тяжёлые предметы фиксируйте ближе к оси рамы
  • Избегайте концентрации груза в задней трети кузова
Параметр Значение Последствия нарушения
Минимальная нагрузка 40 кг Раскачивание прицепа, потеря курсовой устойчивости
Рекомендуемая нагрузка 50 кг
Максимальная нагрузка 100 кг Просадка задней подвески, ускоренный износ шин

Контроль осуществляется с помощью автомобильных весов или специальных сцепных устройств с интегрированным динамометром. Неравномерное боковое размещение груза дополнительно вызывает крен и увеличивает нагрузку на одну из сторон сцепного механизма.

Инструкция по эксплуатации: ключевые этапы

Строгое соблюдение регламента эксплуатации прицепа МЗСА 817715 гарантирует безопасность и продлевает срок службы оборудования. Игнорирование требований инструкции приводит к аварийным ситуациям и аннулированию гарантии производителя.

Все операции выполняются при отключённом от тягача прицепе с опущенными опорными стойками. Предварительно убедитесь в отсутствии людей в рабочей зоне и стабильности грунта под колёсами и опорами. Используйте только сертифицированный инструмент и оригинальные запчасти.

Последовательность действий при работе

  1. Предэксплуатационная проверка:
    • Контроль давления в шинах (не ниже 5,5 бар)
    • Проверка уровня масла в редукторе подъёмного механизма
    • Осмотр сцепного устройства и тормозных магистралей
  2. Загрузка/разгрузка:
    • Фиксация тягача ручным тормозом перед подъёмом платформы
    • Загрузка строго по центру для равномерного распределения веса
    • Подъём платформы гидроцилиндром только на ровной поверхности
  3. Транспортировка:
    • Максимальная скорость движения – 40 км/ч
    • Запрещён резкий разгон и торможение
    • Контроль фиксации бортов через каждые 15 км пути
  4. После работы:
    • Очистка кузова от остатков груза водой под давлением
    • Смазка шарниров подъёмного механизма Литолом-24
    • Хранение с опущенной платформой и включённой стояночной тормозной системой
Регламентное обслуживание Периодичность Действия
Ежедневное После смены Проверка крепежей, очистка фар, осмотр шин
Техническое ТО-1 Через 250 моточасов Замена масла в редукторе, регулировка тормозов
Сезонное Перед зимним периодом Антикоррозийная обработка рамы, замена гидравлической жидкости

Погрузочная высота и угол въезда прицепа МЗСА 817715

Погрузочная высота определяется расстоянием от уровня земли до верхней точки грузовой платформы при опущенном аппареле. Для МЗСА 817715 этот параметр составляет 950-1000 мм, что обеспечивает совместимость с большинством стандартных погрузочных доков и автотранспорта. Оптимизация высоты достигается за счёт пневмоподвески, позволяющей регулировать клиренс в зависимости от условий загрузки.

Угол въезда характеризует максимальный наклон аппарели, при котором возможен безопасный заезд техники без риска повреждения шасси или платформы. У прицепа МЗСА 817715 угол въезда составляет 15-18° благодаря продуманной геометрии откидных трапов и усиленной конструкции рамы. Этот показатель критичен для погрузки низкоклиренсной спецтехники и колесной техники с ограниченным дорожным просветом.

Ключевые параметры

Параметр Значение Примечание
Рабочая погрузочная высота 950-1000 мм Зависит от давления в шинах и степени опускания подвески
Максимальный угол въезда 18° При полном раскрытии аппарелей
Длина аппарелей 2400 мм Усиленная рифлёная сталь

Факторы, влияющие на эффективность погрузки:

  • Состояние подвески: корректная работа пневмосистемы поддерживает стабильность высоты платформы
  • Шины: износ протектора или отклонение давления изменяют клиренс на 20-40 мм
  • Распределение веса: неравномерная загрузка может создать локальный перекос платформы

Проходимость на разных типах дорог

Прицеп МЗСА 817715 демонстрирует адаптивность на твёрдых покрытиях благодаря стальному остову рамы и подвеске на рессорно-балансирной тележке. Колёса размерностью 8,5-20″ (215/75 R17,5) с 8-слойными шинами обеспечивают стабильное сцепление на асфальте и бетоне, эффективно гася вибрации при номинальной нагрузке до 3,5 тонн.

На грунтовых и гравийных дорогах проходимость поддерживается клиренсом 295 мм и равномерным распределением веса по осям. Угол въезда (16°) позволяет преодолевать умеренные неровности без касания дышлом, однако на размокшей почве или песке требуется осторожность из-за риска пробуксовки односкатных колёс.

Особенности эксплуатации

  • Городские условия: Манёвренность (радиус поворота 9 м) обеспечивает комфорт в плотном потоке.
  • Бездорожье: Требует контроля давления в шинах и скорости движения для минимизации продольного раскачивания.
  • Скользкие покрытия: Отсутствие тормозов на прицепе (базовая версия) увеличивает тормозной путь на льду и мокром асфальте.
Тип покрытия Рекомендуемая скорость Ограничения
Асфальт/бетон до 80 км/ч Без ограничений
Грунт/гравий до 40 км/ч Избегать глубокой грязи
Песок/снег до 20 км/ч Обязательна полная исправность сцепного устройства

Особенности балансировки груза

Правильная балансировка груза на прицепе МЗСА 817715 критически влияет на безопасность буксировки и устойчивость автопоезда. Неравномерное распределение массы вызывает повышенную нагрузку на сцепное устройство, оси прицепа и элементы рамы, что ускоряет износ узлов и повышает риск аварии при маневрировании или резком торможении.

Центр тяжести груза должен располагаться строго над осью (или между осями для модификаций 817715.02/03), смещение не должно превышать 10% длины платформы вперёд или назад. Максимальная нагрузка на дышло ограничена 100 кгс согласно паспорту модели. Нарушение этих параметров провоцирует вертикальные колебания («клевки») и боковую раскачку, особенно заметную на высоких скоростях.

Ключевые принципы и требования

Распределение веса:

  • Тяжёлые предметы размещаются внизу и по центру платформы
  • Лёгкие и габаритные грузы – по бокам и сверху
  • Обязательное крепление всего груза ремнями во избежание смещения

Контрольные параметры:

ПараметрЗначениеПоследствия нарушения
Нагрузка на дышло70-100 кгсПотеря управляемости тягачом
Боковое смещениеНе более 5% шириныОпрокидывание в повороте
Высота ЦТНиже 1 м от платформыРаскачивание прицепа

Перед началом движения обязателен визуальный контроль положения груза и проверка натяжения крепёжных ремней. При появлении вибрации или «рыскания» прицепа во время движения требуется немедленная остановка для перераспределения нагрузки. Пренебрежение балансировкой сокращает ресурс подвески и увеличивает расход топлива тягача на 7-12%.

Требования к затяжке крепежных элементов кузова

Соблюдение регламентированных моментов затяжки резьбовых соединений кузова прицепа МЗСА 817715 критически влияет на безопасность эксплуатации, целостность конструкции и ресурс компонентов. Неправильное усилие приводит к деформации металла, ускоренной усталости крепежа или самопроизвольному откручиванию во время движения.

Все работы выполняются динамометрическим ключом с предварительной очисткой резьбы от загрязнений и коррозии. Контроль осуществляется согласно схеме крепления кузова, начиная с центральных элементов к периферийным, в два этапа: предварительная затяжка (50% от номинала) и финальная с указанным моментом.

Рекомендуемые параметры затяжки

Узел крепленияМомент затяжки (Н·м)Тип крепежа
Кронштейны рамы к шасси190–210Болт М16
Поперечные балки платформы140–160Болт М12
Настил пола90–100Болт М10
Угловые стойки бортов75–85Болт М10

Обязательные условия:

  • Замена деформированных гаек, шайб и болтов
  • Применение штатных стопорных шайб (гровер)
  • Повторная проверка моментов после первых 500 км пробега

Правила фиксации груза при транспортировке на прицепе МЗСА 817715

Надежное крепление груза на прицепе МЗСА 817715 предотвращает смещение при торможении, поворотах и движении по неровностям, что напрямую влияет на безопасность и сохранность перевозимого имущества. Несоблюдение правил фиксации может привести к деформации бортов, повреждению груза, потере управляемости автопоезда и созданию аварийных ситуаций на дороге.

Основные принципы базируются на нейтрализации сил инерции, возникающих при движении: продольных (при разгоне/торможении), поперечных (при поворотах) и вертикальных (на кочках). Для эффективного удержания используются комбинации методов блокировки, крепления и распора, учитывающие массу, габариты, центр тяжести груза и грузоподъемность платформы прицепа (до 3,5 тонн для МЗСА 817715).

Ключевые требования и методы

Обязательные элементы крепления:

  • Тяговые ремни (стропы) с натяжителями: Минимальная рабочая нагрузка (LC) каждой стропы должна составлять не менее 50% веса фиксируемого элемента. Для грузов массой от 500 кг применяйте не менее двух ремней.
  • Противоскользящие материалы: Резиновые коврики, деревянные бруски или текстильные прокладки между грузом и полом/бортами для увеличения трения.
  • Анкерные точки: Использование только штатных крепежных проушин на платформе прицепа (не бортовые петли!). Проверка целостности точек перед загрузкой.

Основные методы фиксации:

  1. Прямое крепление: Наложение строп/цепей через груз с фиксацией за анкерные точки. Угол между стропой и платформой – не более 60°.
  2. Блокировка: Плотное заполнение пространства между грузами и бортами распорками, клиньями или другим устойчивым грузом. Исключение свободного хода.
  3. Комбинированный метод: Сочетание прямого крепления стропами с блокировкой по периметру (например, поддоны, зафиксированные ремнями и упертые в передний борт).
Тип грузаРекомендуемый методДополнительные меры
Длинномерный (трубы, брус)Прямое крепление + блокировка торцовНе менее 2 ремней на секцию, защита кромок от перетирания
Штучный (ящики, коробки)Блокировка + обвязка стропами по верхнему рядуПеревязка в единый блок, использование сетки
Круглый рулонный (ковры, ткани)Прямое крепление поперек + упор по бокамЗапрет вертикальной укладки, контроль смещения по оси

Контроль перед движением: Проверка равномерности натяжения всех строп, отсутствия острых кромок на пути ремней, надежности распорок и отсутствия выступающих элементов за габариты прицепа. Груз не должен превышать высоту бортов МЗСА 817715 (400 мм) без специального каркаса.

Периодичность технического обслуживания

Соблюдение регламентных интервалов технического обслуживания прицепа МЗСА 817715 критически важно для поддержания его работоспособности, безопасности эксплуатации и продления ресурса узлов. Пренебрежение периодичностью ТО приводит к ускоренному износу деталей, повышению риска аварийных ситуаций и увеличению затрат на ремонт.

Периодичность обслуживания определяется пробегом, временем эксплуатации или сочетанием этих факторов согласно инструкции производителя. Регламент включает обязательные операции по диагностике, регулировке и замене расходников на разных этапах использования прицепа.

Основные виды и интервалы ТО

Стандартный цикл обслуживания включает следующие этапы:

  • Ежедневное ТО (ЕО) - выполняется перед каждым выездом:
    • Контроль давления в шинах и визуальный осмотр протектора
    • Проверка состояния сцепного устройства и страховочных тросов
    • Осмотр тормозных компонентов на отсутствие подтёков
  • Первое ТО (ТО-1) - через 3 000 км или 1 месяц эксплуатации:
    • Регулировка подшипников ступиц колёс
    • Проверка затяжки крепежа рамы и бортов
    • Контроль уровня смазки в узлах трения
Вид обслуживания Периодичность Ключевые операции
ТО-2 12 000 км или 6 месяцев Диагностика тормозной системы, замена смазки в ступицах, проверка геометрии рамы
Сезонное ТО 2 раза в год (перед зимой/летом) Замена смазочных материалов по сезону, антикоррозионная обработка, проверка электрооборудования

Важно: При эксплуатации в экстремальных условиях (бездорожье, перевозка абразивных грузов) интервалы ТО сокращаются на 25-30%. После длительного простоя обязательна внеплановая диагностика ходовой части и тормозов.

Контроль давления в шинах

Правильное давление в шинах прицепа МЗСА 817715 критически влияет на безопасность движения, износ резины и топливную экономичность. Отклонение от нормы провоцирует ускоренное разрушение протектора, ухудшение управляемости на мокром покрытии и риск внезапного разрыва покрышки при нагрузке.

Производитель рекомендует проверять давление еженедельно и перед каждым дальним рейсом. Замеры выполняются только на "холодных" шинах (после стоянки не менее 3 часов) с использованием механического манометра. Требуемые значения указываются в технической документации и на табличке в районе дышла прицепа.

Ключевые параметры давления

Тип шиныДавление (бар)
12R22.5 (стандарт)8.5±0.2
315/80 R22.59.0±0.2

Важные требования:

  • Разница давления между колесами одной оси ≤ 0.3 бар
  • Допустимое отклонение от нормы ±0.5 бар при полной загрузке
  • Обязательная проверка запасного колеса (7.5 бар)

При обнаружении утечек необходимо демонтировать колесо для выявления повреждений диска, ниппеля или корда. Использование систем подкачки на ходу не отменяет регулярный ручной контроль. Снижение давления на 20% от нормы увеличивает расход топлива на 5% и сокращает ресурс шины на 25%.

Смазка узлов подвески и ступиц

Регулярное обслуживание узлов подвески и ступиц критично для безопасной эксплуатации прицепа МЗСА 817715. Отсутствие смазки приводит к ускоренному износу подшипников, заклиниванию осей и деформации ответственных деталей рамы.

Для обслуживания применяются консистентные смазки класса NLGI 2 (например, Литол-24). Все работы выполняются на разгруженном прицепе с вывешенными колесами, используя шприц и спецоборудование для пресс-маслёнок.

Перечень обслуживаемых узлов и периодичность

  • Ступичные подшипники: Смазка через колпачковые маслёнки каждые 5 000 км. Полная замена смазки при ТО-2 (10 000 км).
  • Рессорные пальцы: Шприцевание пресс-маслёнок каждое ТО-1 (после 3 000 км пробега).
  • Поворотные кулаки сцепного устройства: Контроль уровня смазки ежемесячно при активной эксплуатации.

Перед нагнетанием новой смазки обязательно удаляйте остатки старой через дренажные отверстия. Контролируйте отсутствие люфтов в ступицах после обслуживания и герметичность пыльников.

Узел Тип смазки Объём на узел (г)
Ступица колеса Литол-24 120-150
Ось рессоры Шассивая смазка 20-30

Диагностика тормозной системы

Регулярная проверка тормозов прицепа МЗСА 817715 критична для безопасной эксплуатации. Основные диагностируемые компоненты включают тормозные колодки, барабаны, пневматические камеры, тормозные магистрали и механизмы стояночного тормоза.

Диагностика выполняется при плановом ТО или при выявлении отклонений: неравномерный износ накладок, утечки воздуха, снижение эффективности торможения, занос прицепа. Обязательна проверка после замены элементов системы или длительного простоя.

Методы и этапы диагностики

Процедура включает комплекс мер:

  • Визуальный осмотр: оценка целостности шлангов, тросов, состояния колодок (мин. толщина 2 мм), пружин и рычагов.
  • Пневмоиспытания: контроль герметичности контуров при давлении 6.5–7.5 бар, время падения не более 0.3 бар/мин.
  • Проверка срабатывания: синхронность блокировки колес при подаче воздуха и растормаживания при сбросе.

Рекомендуемые параметры эффективности:

ПоказательНорма
Усилие торможения (на стенде)≥55% от массы прицепа
Равномерность блокировки осейРазница ≤25% между сторонами
Ход штока камеры25±5 мм (для камер типа 24)

Важно: Используйте стендовые испытания для точной оценки. При несоответствии параметров выполните регулировку автоматических зазоров или замену изношенных деталей. Обязательная диагностика – каждые 10 000 км или перед дальними рейсами.

Хранение: условия и рекомендации

Хранение: условия и рекомендации

Длительная сохранность прицепа МЗСА 817715 напрямую зависит от соблюдения правильных условий хранения. Основными угрозами являются повышенная влажность, вызывающая коррозию металлических деталей, и воздействие прямых солнечных лучей, приводящее к деградации резинотехнических изделий и выцветанию краски. Оптимальным местом считается сухое, проветриваемое помещение (гараж, ангар) с температурой от -30°C до +40°C и влажностью не выше 70%.

При отсутствии крытого помещения допустимо хранение на открытой площадке, однако требуется обязательное использование защитного тента, полностью укрывающего конструкцию. Избегайте установки прицепа вблизи источников тепла, химически агрессивных веществ или в зонах подтопления. Обязательно снимите нагрузку с оси, разгрузив кузов.

Подготовка к хранению

Перед постановкой на длительное хранение выполните комплекс обязательных процедур:

  1. Очистка: Тщательно вымойте весь прицеп (раму, кузов, ходовую часть) от грязи, реагентов и органических остатков. Просушите.
  2. Консервация узлов:
    • Металлические поверхности: Нанесите слой консервационной смазки на раму, дышло, элементы подвески.
    • Шарниры и подшипники: Проверьте наличие смазки, при необходимости добавьте.
    • Резьбовые соединения: Обработайте графитовой смазкой или Литолом.
  3. Шины: Установите прицеп на подставки (козелки) для разгрузки колес. Поддерживайте давление в шинах на 10-15% выше номинала. Периодически проворачивайте колеса.
  4. Тормозная система: Освободите стояночный тормоз во избежание закисания колодок.
  5. Электрооборудование: Отсоедините клеммы аккумулятора (если установлен), обработайте их антикоррозионным составом. Загерметизируйте разъемы розетки фаркопа.

В течение периода хранения регулярно (не реже 1 раза в 2 месяца) проводите визуальный осмотр состояния прицепа, контролируйте давление в шинах, проверяйте отсутствие очагов коррозии. Перед началом сезона выполните полное техническое обслуживание.

Замена изношенных частей подвески прицепа МЗСА 817715

Замена элементов подвески выполняется при видимых деформациях, критическом износе резиновых втулок, люфтах в соединениях или трещинах на металлических деталях. Регулярная диагностика обязательна после 15 000 км пробега или при появлении стуков, вибрации кузова либо неравномерного износа шин.

Для работ потребуются домкрат, набор гаечных ключей, съёмник шаровых опор/сайлентблоков, молоток и монтажная лопатка. Новые запчасти должны строго соответствовать оригинальным параметрам: рессоры – тип РПП-14-1 (грузоподъёмность 3,5 т), амортизаторы – гидравлические, маркировка АМ-817715.

Основные этапы замены

  1. Демонтаж колеса: Поднять прицеп домкратом, зафиксировать на козлах, снять колесо для доступа к узлам.
  2. Замена втулок и пальцев рессор:
    • Открутить стремянки, снять стопорные кольца пальцев.
    • Выпрессовать изношенные втулки съёмником, запрессовать новые с применением смазки Литол-24.
  3. Установка амортизаторов:
    • Отсоединить нижний и верхний крепёж гаечным ключом на 19.
    • Монтировать новый амортизатор, контролируя усилие затяжки (90-110 Н·м).

Контрольные параметры после сборки: Отсутствие перекоса оси, параллельность расположения рессор, свободный ход балансирной тележки. Обязательно провести тестовую поездку с нагрузкой 2-3 тонны для проверки отсутствия посторонних шумов.

КомпонентРесурсКритерии износа
Рессорные втулки20 000 кмРастрескивание резины, зазоры >3 мм
Амортизаторы30 000 кмПодтёки масла, отсутствие сопротивления
Пальцы балансира50 000 кмОвальность отверстий, люфт при покачивании

Типичные неисправности и методы их устранения

Эксплуатация прицепа МЗСА 817715 сопряжена с риском возникновения характерных поломок, требующих своевременного вмешательства. Регулярная диагностика и соблюдение регламентов ТО минимизируют вероятность критических отказов.

Основные проблемы обычно затрагивают ходовую часть, тормозную систему и узлы крепления. При устранении неполадок обязательна проверка соответствия размеров и параметров деталей заводским спецификациям.

Неисправность Вероятная причина Метод устранения
Вибрация прицепа Дисбаланс колёс, деформация дисков Произвести балансировку, заменить повреждённые диски
Утечка воздуха из тормозной системы Износ уплотнителей, трещины в шлангах Заменить резинотехнические изделия, провести опрессовку контуров
Клин тормозных механизмов Закисание направляющих, загрязнение колодок Очистить суппорты, заменить изношенные колодки, смазать штифты
Деформация рамы Перегрузка, ударные воздействия Выправление геометрии на стапеле с усилением проблемных зон
Коррозия днища Нарушение защитного покрытия, агрессивные среды Зачистка очагов ржавчины, антикоррозийная обработка, нанесение герметика

Дополнительные рекомендации

  • При ослаблении крепежа фаркопа: протянуть все соединения динамометрическим ключом согласно номинальным значениям
  • При повреждении проводки: заменить участок кабеля с применением термоусадочных муфт, проверить массу
  • При износе подвески: контролировать состояние рессор, пальцев и втулок, заменять комплектно на оси

Сертификаты соответствия и документация

Прицеп МЗСА 817715 сопровождается обязательным пакетом разрешительной документации, подтверждающей его соответствие установленным стандартам безопасности и техническим регламентам. Основополагающим документом является сертификат соответствия требованиям Технического регламента Таможенного союза "О безопасности колесных транспортных средств" (ТР ТС 018/2011), оформленный уполномоченным органом.

Производитель предоставляет следующие ключевые документы с каждой единицей техники:

  • Паспорт транспортного средства (ПТС) – основной документ для регистрации в ГИБДД
  • Руководство по эксплуатации – содержит технические параметры, правила обслуживания и схемы
  • Гарантийный талон – определяет сроки и условия гарантийного обслуживания
  • Сертификат соответствия ТР ТС – подтверждает безопасность конструкции

Дополнительно оформляются:

  1. Декларация соответствия ГОСТ Р
  2. Санитарно-эпидемиологическое заключение (при перевозке пищевых продуктов)
  3. Сертификат пожарной безопасности (по требованию заказчика)

Юридическим лицам при поставках предоставляются:

Документ Назначение
Контракт поставки Определяет коммерческие условия
Товарная накладная (ТОРГ-12) Фиксирует передачу техники
Акт приемки-передачи Подтверждает исполнение обязательств

Подлинность сертификатов можно проверить через реестры Росаккредитации. Отсутствие документов является нарушением законодательства и исключает возможность законной эксплуатации прицепа на дорогах общего пользования.

Гарантийные обязательства производителя

Производитель прицепа МЗСА 817715 предоставляет официальную гарантию на свою продукцию при соблюдении покупателем условий эксплуатации, транспортировки и хранения, указанных в технической документации. Гарантийный срок исчисляется с даты передачи прицепа первому конечному потребителю и подтверждается отметкой в гарантийном талоне.

Гарантия распространяется исключительно на дефекты материалов и производственные недоработки, выявленные в течение установленного срока. Обязательным условием является проведение всех регламентных технических обслуживаний у авторизованных сервисных партнёров с отметками в сервисной книжке.

Условия гарантийного обслуживания

  • Срок действия: 12 месяцев с момента продажи прицепа конечному владельцу
  • Требования к владельцу:
    • Своевременное прохождение ТО согласно регламенту
    • Использование только оригинальных запасных частей
    • Отсутствие следов несанкционированного ремонта
  • Негарантийные случаи:
    1. Механические повреждения из-за нарушений эксплуатации
    2. Коррозия вследствие агрессивных сред или аварий
    3. Дефекты, вызванные перегрузом сверх норм ПТС

Процедура обращения: Для получения гарантийного ремонта владелец обязан предоставить заполненный гарантийный талон и сервисную книжку с отметками ТО в авторизованный сервисный центр. Диагностика дефекта производится комиссионно с составлением акта осмотра.

Компоненты прицепа Особенности гарантии
Рама, каркас кузова Покрывается полностью при отсутствии коррозии по вине пользователя
Подвеска (рессоры, оси) Требует проверки геометрии после ударных нагрузок
Электрооборудование Диагностируется только при сохранении заводской изоляции

Гарантия аннулируется при отсутствии пломб на ответственных узлах или попытках самостоятельного ремонта критичных систем. Все претензии рассматриваются производителем в течение 10 рабочих дней после получения акта осмотра от сервисного центра.

Список источников

При подготовке материалов о технических характеристиках прицепа МЗСА 817715 использовались следующие категории источников:

Официальная документация и специализированные отраслевые издания обеспечивают точность технических параметров, а отзывы операторов дополняют практическими аспектами эксплуатации.

  • Официальный каталог продукции МЗСА – заводские спецификации и конструкторская документация
  • Паспорт транспортного средства (ПТС) – регистрационные данные и базовые параметры
  • Руководство по эксплуатации прицепа – детализированные технические требования и ограничения
  • Отраслевой журнал "Коммерческий транспорт" – сравнительные обзоры моделей прицепов
  • Специализированный портал "Грузовик Пресс" – тест-драйвы и экспертные оценки
  • Форум владельцев спецтехники «Тракторофф» – практический опыт эксплуатации и обслуживания
  • Отчеты сервисных центров по ремонту полуприцепов – типовые неисправности и решения

Видео: Прицеп мзса 817738 в деле!