Смазка Литол-24 - свойства и варианты применения

Статья обновлена: 18.08.2025

Литол 24 – универсальная многоцелевая смазка, широко применяемая в промышленности и транспорте.

Её ключевые свойства: высокая водостойкость, механическая стабильность и термоокислительная стойкость.

Состав на основе литиевого мыла обеспечивает защиту узлов трения при температурах от -40°C до +120°C.

Смазка сохраняет рабочие характеристики в агрессивных средах и при интенсивных нагрузках.

Физико-химические свойства Литол 24

Литол 24 представляет собой загущенную литиевым мылом нефтяных масел смазку, обладающую комплексом стабильных эксплуатационных характеристик. Ее физико-химические параметры строго регламентированы ГОСТ 21150-87, что гарантирует предсказуемость поведения в различных условиях.

Ключевые свойства материала определяют его термостойкость, механическую стабильность и защитные способности. Сбалансированный состав обеспечивает низкую испаряемость, высокую адгезию к металлам и устойчивость к окислению даже при длительном хранении.

Основные технические параметры

Показатель	Значение	Стандарт (ГОСТ 21150-87)
Внешний вид	Однородная мазь от светло-желтого до коричневого цвета	Визуально
Пенетрация при 25°C (0.1 мм)	220-340	ГОСТ 5346
Температура каплепадения (°C)	Не менее 180	ГОСТ 6793
Коллоидная стабильность, % выделившегося масла	Не более 12	ГОСТ 7142
Предел прочности при 50°C (Па)	Не менее 150	ГОСТ 7142
Коррозионное воздействие на металлы	Отсутствие следов коррозии	ГОСТ 2917
Температурный диапазон применения (°C)	-40 до +120 (кратковременно до +130)	-

Критические особенности:

Термоокислительная стабильность: выдерживает длительный нагрев до +120°C без существенного изменения структуры благодаря антиоксидантным присадкам.
Водостойкость: не растворяется в воде и обеспечивает защиту узлов при влажности до 95% (испытание по ГОСТ 9.054).
Механическая стабильность: сохраняет консистенцию после 100 тыс. оборотов в пенетрометре (изменение пенетрации ≤15%).

Температурный диапазон эксплуатации

Смазка Литол-24 сохраняет рабочие характеристики в широком температурном диапазоне, что обеспечивает универсальность применения. Нижний предел эксплуатации составляет -40°C, при котором сохраняется пластичность и способность снижать трение в узлах.

Верхний температурный предел длительной эксплуатации ограничен +120°C. Кратковременно (до 5 часов) смазка выдерживает нагрев до +130°C без потери структуры и защитных свойств. При превышении этих значений происходит разложение загустителя и деградация масляной основы.

Критические температурные воздействия

Эксплуатация за пределами регламентированных температур приводит к следующим последствиям:

При перегреве (> +130°C):
- Окисление основы и испарение присадок
- Разрушение загустителя с выделением свободного масла
- Образование нагара на деталях
При глубоком охлаждении (< -50°C):
- Чрезмерное загустевание и потеря текучести
- Возрастание момента прокрутки механизмов
- Нарушение смазывающей способности

Оптимальные рабочие температуры для сохранения ресурса смазки лежат в диапазоне от -30°C до +80°C. При проектировании узлов трения рекомендуется учитывать температурные параметры:

Параметр	Значение
Температура каплепадения	+188°C (мин)
Температура хрупкости	-50°C
Допустимый нагрев при кратковременном воздействии	до +130°C

Показатели вязкости и консистенции

Вязкостные свойства Литола-24 определяют его способность сохранять защитную плёнку под нагрузкой и при разных температурах. Кинематическая вязкость при 100°С составляет 65–85 мм²/с, обеспечивая стабильную работу узлов трения в широком диапазоне условий. При отрицательных температурах (-40°С) динамическая вязкость не превышает 1500 Па·с, что гарантирует запуск механизмов зимой без заклинивания.

По консистенции смазка относится к классу NLGI 2, что подтверждается пенетрацией (густотой) в пределах 265–295 мм/10 при 25°С. Эта характеристика обеспечивает оптимальную адгезию к поверхностям и удержание в негерметизированных узлах без вытекания. Пластичная структура сохраняется до температуры +130°С без расслоения или потери связующей способности.

Ключевые параметры

Параметр	Значение	Стандарт
Класс консистенции NLGI	2	ГОСТ 23258
Пенетрация (25°С)	265–295 мм/10	ГОСТ 5346
Кинематическая вязкость (100°С)	65–85 мм²/с	ГОСТ 33
Динамическая вязкость (-40°С)	≤ 1500 Па·с	ГОСТ 7163

Указанные характеристики обеспечивают:

Стабильную прокачиваемость через системы централизованной смазки
Защиту от выдавливания в высоконагруженных подшипниках
Минимальное сопротивление вращению при холодном пуске

Антикоррозионные характеристики

Литол-24 обеспечивает надежную защиту металлических поверхностей от коррозионных процессов благодаря комплексному действию компонентов. Основу защиты составляет загуститель (литиевое мыло 12-оксистеариновой кислоты), создающий на поверхности плотный барьер, блокирующий доступ влаги и агрессивных сред. Пакет антикоррозионных присадок в составе смазки активно нейтрализует кислотные соединения и формирует защитные пленки на металле.

Эффективность противокоррозионного действия подтверждена испытаниями в различных условиях. Смазка демонстрирует стабильные результаты при тестах на коррозионное воздействие на сталь (метод ГОСТ 9.080) и защиту от коррозии медных сплавов (ГОСТ 6243). Важным преимуществом является сохранение защитных свойств при длительном контакте с водой и в условиях значительных перепадов температур.

Особенности и ограничения

Универсальная защита: Эффективна для черных металлов, чугуна и цветных сплавов (алюминия, меди, латуни).
Температурный диапазон: Сохраняет свойства от -40°C до +120°C, кратковременно до +130°C.
Критические факторы: При длительном воздействии морской воды или химически агрессивных сред (кислот, щелочей) защита снижается.
Ограничения: Не рекомендуется для высокоточных узлов из серебра и кадмия из-за риска коррозионного повреждения.

Показатель	Метод испытания	Результат
Коррозия на пластинах из стали	ГОСТ 9.080	Выдерживает 48 часов без коррозии
Влияние на медь	ГОСТ 6243	Класс защиты 1-2 (минимальное воздействие)

Смазывающие свойства и несущая способность Литол-24

Смазывающие свойства Литол-24 определяются его составом: минеральным базовым маслом (И-40А или аналоги), загустителем (литиевое мыло 12-оксистеариновой кислоты) и пакетом присадок. Ключевые характеристики включают высокую коллоидную стабильность, хорошую адгезию к металлическим поверхностям и эффективную защиту от износа при умеренных и высоких нагрузках. Присадки обеспечивают противоизносное, противозадирное и антиокислительное действие, сохраняя целостность масляной пленки в зонах трения.

Несущая способность (способность воспринимать давление без выдавливания смазки из контакта и разрушения масляной пленки) – одна из сильных сторон Литол-24. Она обусловлена высоковязким базовым маслом, структурой литиевого загустителя, образующего пространственную сетку, и наличием полярных компонентов и противоизносных присадок (например, производных цинка, серы, фосфора). Эти добавки реагируют с металлическими поверхностями под высокой нагрузкой и температурой, формируя прочные защитные слои, предотвращающие схватывание и заедание.

Факторы, обеспечивающие высокую несущую способность и защиту

Основные механизмы, отвечающие за смазывание и несущую способность Литол-24:

Гидродинамический режим: При достаточной скорости скольжения и умеренной нагрузке формируется толстая масляная пленка, разделяющая поверхности.
Граничный режим: При высоких нагрузках, низких скоростях или пуске/остановке, когда гидродинамическая пленка неполноценна, вступают в действие адсорбированные полярные молекулы и присадки, создающие прочный адсорбционный слой на металле.
Противозадирное (EP) действие: При экстремальных давлениях и температурах в точках контакта присадки EP вступают в химическую реакцию с металлом, образуя легко сдвигаемые соединения (сульфиды, фосфиды), предотвращающие схватывание и задиры.

Характеристика	Значение для Литол-24 (тип.)	Что это означает для несущей способности
Предел прочности при сдвиге, Па (не менее)	150-200	Показывает устойчивость структуры загустителя к механическому разрушению, косвенно указывает на сопротивление выдавливанию.
Индекс задира (OK Load), кгс (не менее)	30 (по ГОСТ) / 35 (по DIN)	Прямая мера противозадирных свойств. Значение 30-35 кгс указывает на способность работать при высоких ударных и статических нагрузках.
Показатель износа (диаметр пятна износа), мм (не более)	0.5 (ГОСТ)	Характеризует противоизносные свойства при длительной работе под нагрузкой. Меньший диаметр - лучшая защита от износа.
Вязкость базового масла при 40°C, сСт	~110-140	Высокая вязкость способствует лучшему удержанию смазки в зоне контакта и формированию устойчивой гидродинамической пленки.

Критические области применения, где несущая способность Литол-24 наиболее важна: Подшипники качения и скольжения автомобилей (колесные, карданных валов), шарниры равных угловых скоростей (ШРУС) в пыльниках, зубчатые передачи редукторов и рулевых механизмов, резьбовые соединения, испытывающие высокие нагрузки.

Стабильность при длительном хранении

Литол-24 сохраняет эксплуатационные характеристики при соблюдении условий хранения благодаря сбалансированному составу. Литиевый загуститель и пакет стабилизирующих присадок предотвращают расслоение, окисление и изменение консистенции в течение гарантийного срока.

Ключевым требованием является герметичность тары – проникновение влаги или воздуха ускоряет деградацию смазки. Температурный режим должен исключать длительное воздействие экстремальных значений (ниже -30°C или выше +50°C), приводящих к разрушению загустителя.

Факторы сохранения свойств

Гарантированный срок хранения: 5 лет в оригинальной неповрежденной упаковке
Критические риски:
- Прямое воздействие УФ-излучения
- Конденсатообразование при перепадах температур
- Контаминация пылью или химическими агентами

При визуальном контроле перед использованием проверяйте отсутствие:

Неоднородности структуры (комки, зернистость)
Изменения цвета (потемнение свидетельствует об окислении)
Отделения масляной фракции на поверхности

Параметр	Норма при хранении	Признак деградации
Консистенция	Однородная мазеобразная	Комковатость, расслоение
Запах	Нейтральный масляный	Кислый или прогорклый

Важно: Загустевший или затвердевший Литол-24 не подлежит восстановлению добавлением масел – такая смазка утрачивает рабочие свойства и должна быть утилизирована.

Обслуживание подшипников качения с применением смазки Литол-24

Регулярное обслуживание подшипников качения с использованием смазки Литол-24 обеспечивает длительный ресурс узлов за счет снижения трения, отвода тепла и защиты от коррозии. Грамотное нанесение и своевременная замена смазочного материала предотвращают преждевременный изворот рабочих поверхностей, заклинивание и выход оборудования из строя.

Ключевым аспектом является соблюдение интервалов смазывания и контроль чистоты процедуры. Загрязнения (пыль, стружка, влага) резко снижают эффективность Литола-24 и провоцируют абразивный износ. Для подачи смазки используют шприцы, масленки или централизованные системы, исключая контакт подшипника с окружающей средой при вскрытии узла.

Основные этапы обслуживания

Очистка: Полное удаление старой смазки и загрязнений растворителем (керосин, уайт-спирит) с последующей просушкой.
Контроль состояния: Визуальная проверка дорожек качения, тел качения и сепаратора на сколы, выкрашивание и коррозию.
Нанесение Литола-24:
- Заполнение 30-50% свободного объема подшипника при скоростях вращения до 50% от предельных.
- Сокращение до 20-30% для высокоскоростных узлов (во избежание перегрева от избыточного перемешивания).
Герметизация: Установка исправных уплотнений для защиты от внешних загрязнений.

Условия эксплуатации	Рекомендуемый интервал замены Литола-24
Нормальные (t ≤ +70°C, низкая запыленность)	6-12 месяцев
Повышенные нагрузки/вибрации	3-6 месяцев
Агрессивная среда (пыль, влага)	1-3 месяца
Экстремальные температуры (t > +100°C)	Не применяется (выбрать высокотемпературную смазку)

Важно: Избыток смазки вызывает перегрев подшипника из-за гидродинамического сопротивления, а недостаток ведет к сухому трению. Используйте Литол-24 только в диапазоне рабочих температур -40°C до +120°C. При появлении потемнения, расслоения или запаха гари немедленно проведите внеплановую замену.

Применение в шарнирах равных угловых скоростей (ШРУС)

Литол-24 является основным смазочным материалом для внутренних и наружных ШРУСов в легковых автомобилях отечественного производства и многих иномарках. Его применение обусловлено способностью сохранять функциональные свойства в условиях экстремальных нагрузок и температурных перепадов, характерных для данного узла. Смазка надёжно защищает детали от износа при интенсивном трении и ударных воздействиях.

Состав Литол-24 формирует устойчивую маслянистую плёнку на поверхностях шариков, сепараторов и обойм шарнира, минимизируя трение даже при значительных углах поворота колёс. Его тиксотропные свойства предотвращают выдавливание смазки из зоны контакта, а антикоррозионные присадки эффективно противостоят окислению металла под воздействием влаги и реагентов.

Ключевые преимущества в ШРУСах

Высокая несущая способность – выдерживает контактные давления до 1200 МПа без разрыва масляного слоя
Термостабильность – сохраняет консистенцию в диапазоне от -40°C до +120°C
Водостойкость – не растворяется и не смывается при попадании воды
Антифрикционные свойства – содержит дисульфид молибдена для снижения износа

При обслуживании ШРУСов обязательно требуется полная замена смазки при каждом вскрытии узла. Смешивание остатков старого Литола с новой смазкой недопустимо из-за риска попадания абразивных частиц. Рекомендуемый объём заполнения составляет 80-120 г на один шарнир – недостаток смазки ускоряет износ, а избыток приводит к разрыву пыльника.

Тип ШРУСа	Норма закладки Литол-24
Наружный (трипод)	80-100 г
Внутренний (шариковый)	100-120 г

Смазка элементов рулевого управления Литолом-24

Литол-24 оптимально подходит для обслуживания шарнирных соединений рулевых тяг, наконечников и шаровых опор благодаря своей консистентной структуре и высокой адгезии. Он формирует устойчивую смазочную пленку, сохраняющую целостность под ударными нагрузками и вибрациями, характерными для этих узлов. Защитные свойства состава предотвращают коррозию металлических поверхностей даже в условиях повышенной влажности.

Применение смазки существенно снижает износ трущихся деталей рулевого механизма, обеспечивая плавность хода и точность управления. Интервал повторного нанесения составляет 8 000–10 000 км пробега, но требует регулярного визуального контроля целостности пыльников. Нарушение их герметичности приводит к вымыванию состава и попаданию абразивных частиц, ускоряющих износ.

Ключевые требования к обработке

Обязательная очистка шприцовочных ниппелей перед инжекцией свежей смазки
Полное заполнение полостей узлов до выхода нового состава из зазоров
Замена поврежденных пыльников и защитных колпачков перед обслуживанием

Узел	Способ нанесения	Объем обработки
Рулевые наконечники	Шприцевание через пресс-масленку	3-5 см³ на соединение
Шарниры тяг	Инжекция под давлением	До выхода чистого состава

Использование альтернативных материалов (графитовых или кальциевых составов) не рекомендуется из-за риска расслоения при температуре ниже -30°C. Литол-24 сохраняет стабильную вязкость в диапазоне от -40°C до +120°C, что критично для сохранения управляемости в зимних условиях и при нагреве от трения.

Использование в промышленных редукторах

Литол 24 применяется для смазывания зубчатых передач цилиндрических, конических и червячных редукторов общего назначения. Смазка эффективно снижает трение и износ контактирующих поверхностей шестерен, обеспечивая стабильную работу механизмов при ударных и вибрационных нагрузках.

Пластичная консистенция предотвращает вытекание состава из узлов трения даже при вертикальном расположении валов. Антикоррозионные присадки защищают металлические детали редуктора от окисления и ржавчины в условиях повышенной влажности.

Ключевые аспекты применения

Типы редукторов и условия эксплуатации:

Тип редуктора	Рабочие параметры	Особенности применения
Цилиндрические	Нагрузки до 2000 МПа Температура: -30°C...+110°C	Базовая смазка для шевронных передач
Конические	Скорости до 15 м/с Умеренные удары	Требует контроля зазоров в зацеплении
Червячные	Скорости до 5 м/с Температура: -20°C...+90°C	Допускается при отсутствии спецтребований

Технические ограничения:

Не совместим с редукторами, работающими при температурах свыше 130°C
Требует замены каждые 400-500 моточасов для высоконагруженных узлов
Запрещено смешивание с синтетическими смазками на основе кремнийорганических жидкостей

Монтажные требования:

Очистка полостей редуктора от старых смазочных материалов
Заполнение ⅓ объема корпуса при низкооборотных передачах
Контроль уровня смазки после 50 часов эксплуатации

Эксплуатация в сельскохозяйственной технике

Литол-24 широко применяется в узлах трения сельскохозяйственных машин благодаря устойчивости к влаге и способности сохранять свойства при сезонных перепадах температур. Его используют для смазывания шарниров, подшипников, зубчатых передач и других механизмов, подверженных высоким нагрузкам и контакту с абразивными частицами (пыль, почва).

Специфика сельхозтехники требует частого обслуживания из-за работы в экстремальных условиях: запыленность, вибрации, длительные простои под открытым небом. Литол-24 обеспечивает защиту от коррозии во время хранения техники и предотвращает заклинивание деталей при запуске после межсезонья.

Ключевые узлы применения

Ходовая часть: Шкворни, пальцы гусениц, подшипники колес.
Системы управления: Рулевые тяги, шаровые опоры, валы отбора мощности.
Навесное оборудование: Шарниры плугов, сеялок, культиваторов.
Трансмиссия: Открытые зубчатые передачи, цепи.

Рекомендации по обслуживанию:

Наносить смазку через пресс-масленки до выхода свежего состава из зазоров.
Очищать узлы от грязи перед пополнением смазки.
Контролировать интервалы замены (каждые 150-200 моточасов или по окончании сезона).

Условие эксплуатации	Особенности применения Литол-24
Работа на влажных почвах	Снижает риск водной коррозии благодаря водостойкости
Высокая запыленность	Требует частого обновления для вымывания абразивов
Длительное хранение	Защищает негерметизированные узлы от окисления

Совместимость с полимерными и резиновыми уплотнениями

Литол-24 демонстрирует хорошую совместимость с большинством распространённых резиновых материалов на основе нитрильного каучука (NBR) и фторкаучука (FKM/Viton). Это обусловлено минеральной масляной основой смазки и оптимизированным пакетом присадок, которые не вызывают деструкции или чрезмерного набухания данных эластомеров при стандартных условиях эксплуатации.

Однако смазка несовместима с уплотнениями из силиконовых каучуков (VMQ), этилен-пропиленовых каучуков (EPDM) и некоторых полиуретанов. Контакт с этими материалами приводит к критическому набуханию, усадке или потере механических свойств из-за миграции масел и химического взаимодействия компонентов смазки с молекулярной структурой полимеров.

Материал уплотнения	Совместимость	Эффект воздействия
Нитрильный каучук (NBR)	Полная	Допустимое набухание до 10%
Фторкаучук (FKM)	Полная	Без видимой деформации
Бутилкаучук (IIR)	Ограниченная	Умеренное набухание
Силиконовый каучук (VMQ)	Недопустима	Сильное набухание, размягчение
EPDM	Недопустима	Деструкция, потеря эластичности
Полиуретан (PU)	Требует проверки	Риск растрескивания

Критерии выбора аналогов и заменителей

Выбор альтернативы Литолу 24 требует тщательного анализа технических параметров и условий эксплуатации. Неправильная замена может привести к повышенному износу, коррозии или выходу оборудования из строя. Необходимо учитывать соответствие заменителя исходным характеристикам и специфике применения.

Ключевыми ориентирами служат физико-химические свойства смазки, требования производителя техники и стандарты. Приоритет отдают аналогам с улучшенными показателями или специализированным составам для конкретных узлов трения. Обязательно учитывают совместимость с материалами уплотнений.

Основные параметры для сравнения

При подборе аналога ориентируются на следующие характеристики:

Диапазон рабочих температур: должен соответствовать или превышать -40°C до +120°C
Класс консистенции NLGI: 2 или 3 (по аналогии с Литолом 24)
Вязкостные свойства: кинематическая вязкость при 40°C в пределах 70-80 мм²/с
Механическая стабильность: устойчивость к вымыванию водой и сдвиговым нагрузкам
Антикоррозионные свойства: защита металлов согласно ГОСТ 9.080

Критерий	Требование к аналогу	Тестовый метод
Температура каплепадения	≥ 180°C	ГОСТ 6793
Пенетрация (0.1 мм)	220-340	ГОСТ 5346
Коррозионное воздействие	0-1 балл	ГОСТ 9.080
Коллоидная стабильность	≤ 12%	ГОСТ 7142

Обязательно проверяйте соответствие международным спецификациям (ISO-L-XBCEB2 по ISO 6743-9) и допуски производителей оборудования. Для высоконагруженных узлов предпочтительны литиевые комплексы или полимочевинные смазки с улучшенными противозадирными присадками.

Список источников

При подготовке материала о смазке Литол-24 использовались официальные технические документы и специализированные отраслевые издания.

Основное внимание уделялось источникам, содержащим актуальные спецификации и проверенные данные о применении продукта.

ГОСТ 21150-87 "Смазка Литол-24. Технические условия" (актуальная редакция)
Технические паспорта и каталоги ведущих производителей смазочных материалов (Роснефть, Лукойл, Газпромнефть)
Справочники по трибологии и смазочным материалам (например, "Справочник по смазочным материалам" под ред. В.В. Синицына)
Отраслевые нормативные документы Минтранса РФ по применению смазок в автотранспорте
Научные публикации в журналах "Химия и технология топлив и масел" и "Трение и смазка в машинах"
Инструкции по эксплуатации сельскохозяйственной и строительной техники (Комбайны, экскаваторы, грузовые автомобили)
Методические рекомендации НИИ автотранспорта по обслуживанию узлов трения