Выставление зажигания на ВАЗ 2106 - инструкция для всех моделей

Статья обновлена: 18.08.2025

Правильная установка угла опережения зажигания критически важна для работы двигателя автомобиля.

Данная инструкция подходит для всех классических моделей ВАЗ с контактной системой зажигания: от ВАЗ 2101 до ВАЗ 2107.

Для выполнения работ потребуются базовые инструменты: контрольная лампа или стробоскоп, ключ на 13 и чистая ветошь.

Необходимый инструмент для регулировки зажигания

Необходимый инструмент для регулировки зажигания

Для точной установки момента зажигания на автомобилях ВАЗ 2106 и других классических моделях потребуется базовый набор инструментов. Большинство из них обычно есть в гараже у автовладельца.

Отсутствие специальных приборов компенсируется внимательностью и строгим соблюдением технологии регулировки. Все операции выполняются при выключенном двигателе.

Основные инструменты

  • Ключ на 13 - для ослабления гайки крепления трамблёра
  • Контрольная лампа 12В или вольтметр - для определения момента искрообразования
  • Свечной ключ - для выкручивания свечи первого цилиндра
  • Пусковая рукоятка (кривой стартер) или ключ для проворота коленвала

Дополнительные приспособления

  1. Стробоскоп - для динамической проверки установки УОЗ
  2. Чистая ветошь - для протирки меток
  3. Мел или маркер - для обозначения риски на шкиве
Инструмент Назначение
Контрольная лампа Фиксация момента размыкания контактов
Ключ на 13 Фиксация/ослабление распределителя
Свечной ключ Демонтаж свечи для установки ВМТ

Проверка состояния прерывателя-распределителя

Тщательный осмотр трамблера обязателен перед регулировкой зажигания. От его исправности зависит стабильность искрообразования и точность момента подачи искры.

Начните с визуального контроля контактов прерывателя. Пластины должны быть чистыми, без глубоких выработок или нагара. Замерьте зазор между контактами при полностью разомкнутом положении кулачковой шайбы.

Ключевые элементы диагностики

  1. Контакты прерывателя
    • Очистите поверхности мелкой наждачной бумагой (№00)
    • Проверьте параллельность прилегания пластин
    • Норма зазора: 0.35-0.45 мм
  2. Кулачковая шайба
    • Убедитесь в отсутствии сколов и равномерности износа граней
    • Проверьте легкость вращения на валу
  3. Осевой люфт вала
    • Покачайте вал рукой вверх-вниз
    • Допустимый люфт: не более 0.35 мм

Осмотрите бегунок и крышку распределителя. На внутренних поверхностях не должно быть:

ЭлементКритичные дефекты
БегунокТрещины, прогары, эрозия контакта
КрышкаКарбоновые дорожки, сколы клемм
Угольный щетокИзнос менее 5 мм, заклинивание

При обнаружении дефектов замените изношенные компоненты. Особое внимание уделите целостности центробежного регулятора - пружины должны возвращать грузики в исходное положение без заеданий.

Подготовка автомобиля перед выставлением зажигания

Установите автомобиль на ровную поверхность, зафиксируйте стояночным тормозом и подложите противооткатные упоры под задние колеса. Отключите зажигание, снимите клемму "минус" с аккумулятора для исключения случайного запуска двигателя.

Обеспечьте доступ к моторному отсеку: снимите воздушный фильтр с карбюратора (при наличии), демонтируйте высоковольтные провода со свечей зажигания. Подготовьте необходимый инструмент: ключ на 13, свечной ключ, вороток с удлинителем, контрольную лампу (12В) или стробоскоп, чистую ветошь.

  1. Выкрутите свечи зажигания всех цилиндров свечным ключом для облегчения проворачивания коленвала
  2. Тщательно очистите ветошью шкив коленчатого вала и метки на крышке ГРМ от грязи и масла
  3. Проверьте состояние контактов в крышке трамблера - при наличии нагара или эрозии зачистите их
  4. Убедитесь, что бегунок распределителя свободно вращается без заеданий
  5. Проверните коленвал ключом за болт шкива до совпадения метки на шкиве с риской "0" (ВМТ) на крышке ГРМ

Снятие крышки трамблёра

Крышка трамблёра защищает контакты бегунка и токораспределительные клеммы от загрязнения и влаги. Её демонтаж необходим для визуального контроля положения бегунка и точной установки меток зажигания. Перед снятием обязательно заглушите двигатель и убедитесь, что зажигание выключено.

Очистите поверхность трамблёра от пыли тряпкой, чтобы предотвратить попадание грязи внутрь корпуса после снятия крышки. Осмотрите корпус на предмет трещин или повреждений – дефектная крышка подлежит замене.

Порядок демонтажа

  1. Отожмите металлические пружинные защёлки (обычно две или три штуки), удерживающие крышку по периметру. Используйте плоскую отвёртку или пальцы.
  2. Аккуратно потяните крышку вверх, удерживая её параллельно корпусу трамблёра. Избегайте перекосов.
  3. Снимите крышку вместе с присоединёнными высоковольтными проводами свечей. Не выдёргивайте провода из гнёзд!

Важно: Не касайтесь внутренних контактов крышки и бегунка жирными руками. При наличии нагара на электродах аккуратно зачистите их мелкой наждачной бумагой.

Проворачивание коленчатого вала в нулевое положение

Нулевое положение коленчатого вала соответствует моменту, когда поршень первого цилиндра достигает верхней мёртвой точки (ВМТ) такта сжатия. Это базовая точка для синхронизации угла опережения зажигания с работой двигателя.

Для точного определения ВМТ на шкиве коленвала и крышке газораспределительного механизма (ГРМ) нанесены специальные метки. Совмещение этих меток указывает на необходимое положение вала.

Порядок проворачивания коленвала

  1. Убедитесь, что автомобиль стоит на ручнике, а рычаг КПП – в нейтральном положении.
  2. Снимите все свечи зажигания для облегчения прокрутки.
  3. Откройте крышку люка на картере сцепления (рядом со стартером).
  4. Наденьте торцевой ключ на 38 мм на болт крепления шкива коленвала.
  5. Медленно проворачивайте вал по часовой стрелке (направление вращения двигателя).
  6. Контролируйте совпадение меток через смотровое окно на крышке ГРМ:
  • Длинная риска на шкиве должна совпасть с центральным выступом на крышке
  • Короткая риска напротив – с цифрой «0» (ноль) или буквой «Т»

После совмещения меток запрещено проворачивать вал назад! При необходимости повторного выравнивания – сделайте полный оборот вперёд.

Нахождение меток на шкиве коленвала

Метки на шкиве коленчатого вала необходимы для точного определения положения поршней в цилиндрах. Они указывают углы опережения зажигания относительно верхней мертвой точки (ВМТ) первого цилиндра. Без правильного совмещения этих меток с указателем на блоке двигателя невозможна корректная установка момента искрообразования.

Шкив коленвала расположен в передней части двигателя и оснащен зубчатым ремнем привода ГРМ. На его наружном ободе нанесены три основные риски, соответствующие разным углам опережения. Для визуального контроля меток потребуется очистить поверхность шкива от грязи и масла ветошью или щеткой.

Расшифровка меток на шкиве

Расшифровка меток на шкиве

Все насечки расположены на специальном приливе шкива. При вращении коленвала они должны совпадать с неподвижным указателем-отметкой, закрепленной на крышке масляного насоса или блоке цилиндров:

  • Длинная риска – 0° (ВМТ первого цилиндра)
  • Средняя риска – 5° до ВМТ (оптимальный угол для бензина АИ-92)
  • Короткая риска – 10° до ВМТ (для высокооктанового топлива)

Для установки зажигания на ВАЗ 2106 совмещайте среднюю метку (5°) с неподвижным указателем. Проворачивайте коленвал только по часовой стрелке с помощью пусковой рукоятки или ключа на 19 мм, накинутого на болт крепления шкива. Контролируйте положение риски через смотровое окно в кожухе ремня ГРМ.

Идентификация средней метки на шкиве коленвала

На шкиве коленчатого вала расположены три основные метки, отлитые или нанесённые краской. Они соответствуют углам опережения зажигания относительно верхней мёртвой точки (ВМТ) поршня первого цилиндра. Средняя метка является ключевой для правильной установки зажигания.

Для идентификации меток выполните следующие действия:

  • Очистите поверхность шкива коленвала от грязи и масла ветошью
  • Прокрутите коленвал за болт крепления шкива (ключом на 38 мм) до совмещения меток со статической указателем на крышке ГРМ
  • Определите положение меток:
    • Первая метка (длинная риска) – 0° ВМТ
    • Средняя метка (средняя по длине) – 5° до ВМТ
    • Третья метка (короткая риска) – 10° до ВМТ

На некоторых моделях метки могут обозначаться цифрами 0, 5 и 10. Средняя соответствует значению 5°. При отсутствии цифр ориентируйтесь на длину рисок – искомая метка всегда вторая по счёту от края шкива.

Определение такта сжатия в первом цилиндре

Определение такта сжатия в первом цилиндре

Правильное определение такта сжатия в первом цилиндре критически важно для точной установки момента зажигания. Если коленчатый вал будет установлен в верхней мертвой точке (ВМТ) на такте выпуска отработавших газов, а не на такте сжатия, все дальнейшие регулировки приведут к некорректной работе двигателя.

Для надежного определения такта сжатия используется физический контроль состояния цилиндра. Первый цилиндр расположен со стороны радиатора, ближе к переднему бамперу автомобиля.

Порядок действий

  1. Снимите свечной провод с первого цилиндра во избежание случайного запуска двигателя.
  2. Выкрутите свечу зажигания первого цилиндра, используя свечной ключ.
  3. Плотно закройте свечное отверстие пальцем в перчатке, чистой ветошью или бумажной салфеткой, сложенной в плотный комок.
  4. Проворачивайте коленчатый вал с помощью ключа за болт крепления шкива или рукояткой кривого стартера. Вращайте по часовой стрелке (со стороны радиатора).
  5. Определите такт сжатия:
    • При подходе поршня к ВМТ на такте сжатия вы почувствуете сильное давление воздуха, выталкивающее палец/пробку из отверстия.
    • Слышится характерное шипение выходящего под давлением воздуха.
  6. Точно установите ВМТ: медленно вращайте коленвал до совпадения метки «▲» на его шкиве со средним выступом (3° до ВМТ) или длинной риской (0° ВМТ) на крышке привода ГРМ.

Важно: Дополнительно убедитесь, что бегунок распределителя зажигания направлен на клемму первого цилиндра на крышке трамблера, а контакты прерывателя (для контактных систем) разомкнуты. Это гарантирует точную синхронизацию для последующей установки зажигания.

Совмещение метки шкива с приливом крышки ГРМ

Поворачивайте коленчатый вал специальным ключом (или монтировкой через вращение переднего колеса, включив 4-ю передачу) по часовой стрелке до совпадения метки на шкиве коленвала с длинным треугольным приливом-указателем на крышке газораспределительного механизма. Контролируйте положение визуально, направив фонарь в зону шкива.

Убедитесь, что метка точно выровнена с острием прилива. При этом поршень первого цилиндра должен находиться в верхней мертвой точке такта сжатия – проверьте, сняв крышку трамблера: бегунок обязан быть направлен на контакт первого цилиндра, а контакты прерывателя (для контактного зажигания) – разомкнуты.

Особенности меток на разных моделях ВАЗ

Обратите внимание на различия в обозначениях:

  • ВАЗ 2101–2107: На шкиве нанесена риска, совмещаемая с длинным приливом крышки ГРМ.
  • ВАЗ 2108–21099, "Самара": Используется точка на зубчатом шкиве, которая должна находиться напротив выступа-указателя.
  • LADA 4×4 (Нива): На шкиве присутствуют две метки – совмещайте более длинную с приливом крышки для УОЗ 0°.
Модель Метка на шкиве Ориентир на крышке ГРМ
2101-2107 ("Классика") Четкая риска Длинный треугольный прилив
2108-2115 ("Самара") Точка Прямоугольный выступ
LADA 4×4 (2121, 2131) Длинная риска (основная) Центральный прилив

Важно: При выставлении игнорируйте дополнительные метки (например, для 5° или 10°), если не требуется коррекция УОЗ. После совмещения зафиксируйте коленвал от проворачивания (подложив упор под колесо или застопорив ключ), чтобы метки не сбились при дальнейших работах.

Фиксация коленвала специальным ключом

Для точного выставления угла опережения зажигания коленчатый вал двигателя необходимо зафиксировать в положении, при котором поршень первого цилиндра находится в верхней мертвой точке такта сжатия. Специальный ключ-фиксатор (штырь диаметром 8 мм) блокирует маховик через технологическое отверстие в картере сцепления, предотвращая случайное смещение вала во время регулировки.

Отверстие для фиксатора расположено на левой стороне блока цилиндров в районе крепления коробки передач. Оно закрыто резиновой заглушкой и находится напротив венца маховика. При правильном положении коленвала паз на маховике совпадает с этим отверстием, позволяя вставить инструмент.

Порядок действий

  1. Снимите резиновую заглушку с отверстия картера сцепления.
  2. Проворачивайте коленвал ключом на 38 мм за болт крепления шкива до совпадения метки на шкиве с второй риской (5° до ВМТ) на крышке ГРМ.
  3. Контролируйте положение через отверстие: при правильной установке в зоне видимости появится паз маховика.
  4. Вставьте фиксатор до упора в паз маховика – коленвал заблокирован.

Важно: Если паз не совпадает с отверстием после выставления меток, проверните коленвал на дополнительный оборот и повторите операцию.

Проверка положения бегунка трамблёра

После совмещения меток на шкиве коленвала и крышке ГРМ переходите к трамблёру. Снимите крышку распределителя зажигания, открутив две фиксирующие гайки или защёлки. Визуально оцените положение бегунка (ротора) внутри корпуса. Его металлическая контактная пластина должна быть направлена строго на контакт первого цилиндра на крышке трамблёра.

Ориентируйтесь по маркировке на корпусе распределителя или крышке – обычно контакт первого цилиндра обозначен цифрой "1" или меткой. Если бегунок смотрит в другую сторону, потребуется коррекция положения трамблёра. Ослабьте гайку крепления распределителя к блоку цилиндров, но не снимайте её полностью.

Корректировка позиции бегунка

Проворачивайте корпус трамблёра вручную до совпадения пластины бегунка с выводом первого цилиндра. Допускается небольшое смещение (2-3 мм) из-за люфтов, но направление должно оставаться точным. Удерживая корпус в правильной позиции, затяните крепёжную гайку с усилием 30-40 Н·м.

Проверьте результат:

  • Убедитесь, что при повороте коленвала на 180° бегунок последовательно указывает на контакты 1-3-4-2 (для 4-цилиндровых двигателей ВАЗ)
  • Удостоверьтесь, что пластина бегунка не задевает крышку или контакты при вращении

Если при установке крышки трамблёра её фиксаторы не совпадают с пазами корпуса – положение бегунка выставлено неверно. Повторите регулировку, контролируя метки коленвала.

Ослабление гайки крепления трамблёра

Для регулировки угла опережения зажигания требуется обеспечить возможность поворота корпуса трамблёра. Найдите гайку крепления в нижней части распределителя зажигания, где его основание соединяется с блоком цилиндров. Она расположена под корпусом трамблёра и фиксирует монтажную пластину.

Используйте накидной ключ на 13 мм. Ослабляйте гайку против часовой стрелки, сделав 2-3 оборота. Контролируйте усилие – гайка должна позволять корпусу трамблёра проворачиваться, но не откручиваться полностью. Проверьте подвижность трамблёра лёгким покачиванием.

Критические требования:

  • Двигатель должен быть полностью заглушен
  • Не допускайте самопроизвольного смещения трамблёра при ослаблении
  • Исключите полное выкручивание гайки во избежание потери положения

Извлечение свечи зажигания первого цилиндра

Остановите двигатель автомобиля и дайте ему полностью остыть во избежание ожогов. Откройте капот и снимите высоковольтный провод со свечи первого цилиндра, аккуратно потянув за наконечник (не за сам провод).

Проверьте маркировку цилиндров на крышке трамблера или блоке двигателя – первый цилиндр расположен ближе к радиатору. Очистите область вокруг свечи щеткой или сжатым воздухом, чтобы предотвратить попадание грязи в камеру сгорания.

Процедура демонтажа

Возьмите специальный свечной ключ (обычно на 16 мм или 21 мм в зависимости от модели свечи). Наденьте ключ на свечу, убедившись в полном контакте граней. Медленно вращайте против часовой стрелки, прилагая умеренное усилие. Если свеча не поддается:

  • Обработайте резьбовое соединение проникающей смазкой WD-40
  • Выждите 10-15 минут
  • Повторите попытку, избегая резких рывков

После сдвига свечи с места выкрутите ее полностью руками, чтобы не сорвать резьбу в головке блока. Извлеките свечу из колодца, удерживая ключ вертикально. Немедленно закройте отверстие чистой ветошью для защиты от попадания инородных предметов.

Присоединение контрольной лампы к массе

Для точного определения момента зажигания подключите контрольную лампу (12 В, 3–5 Вт) между массой автомобиля и выводом «К» распределителя зажигания. Используйте провод длиной 50–70 см с зажимами «крокодил» на концах для удобства фиксации. Лампочка будет сигнализировать о размыкании контактов трамблера.

Один зажим закрепите на металлической неокрашенной части двигателя (например, болт клапанной крышки), второй – на клемме катушки зажигания, идущей к прерывателю. Убедитесь в отсутствии окислов на точках крепления – это гарантирует чёткую индикацию.

Последовательность подключения

Последовательность подключения

  1. Зафиксируйте первый зажим на чистом участке блока цилиндров
  2. Второй зажим присоедините к клемме распределителя (провод от катушки)
  3. Проверьте цепь: при включенном зажигании лампа должна загораться при ручном размыкании контактов трамблера

Подключение контрольной лампы к выводу катушки

Для точного определения момента размыкания контактов трамблера используется простая контрольная лампа на 12 В. Ее можно изготовить самостоятельно или приобрести готовую. Лампа подключается параллельно первичной цепи катушки зажигания, что позволяет визуально фиксировать момент искрообразования.

Правильное подключение обеспечивает корректную работу метода установки зажигания по стробоскопическому эффекту лампы. Ошибки в соединении проводов приведут к неверным показаниям и некорректной установке угла опережения.

Порядок подключения контрольной лампы

Выполните следующие действия для подключения:

  1. Подготовьте лампу с двумя проводами длиной 50-70 см. На концах проводов зачистите изоляцию на 10 мм.
  2. Один провод подключите к плюсовой клемме аккумулятора или любому контакту в моторном отсеке с постоянным "+12 В" при включенном зажигании.
  3. Второй провод присоедините к низковольтному выводу "К" катушки зажигания (куда подходит тонкий провод от трамблера). Используйте "крокодил" для надежной фиксации.
  4. Убедитесь, что провода не касаются движущихся частей двигателя. При включенном зажигании лампа должна слабо светиться.

При вращении коленвала ключом (при снятой центральной ВВ-проводе с катушки и заведенном на "массу"!) наблюдайте за лампой:

  • В момент размыкания контактов трамблера лампа ярко вспыхнет.
  • Этот момент соответствует искрообразованию и используется для совмещения меток на шкиве коленвала.
Клемма катушкиНазначение подключения
"Б" (+)Постоянное питание +12 В (к лампе не подключается)
"К" (-)Подключение контрольной лампы и провода к трамблеру

Включение зажигания поворотом ключа

Поверните ключ в замке зажигания по часовой стрелке до второго положения (обычно обозначено значком "ignition" или "ON"). В этом режиме подаётся напряжение на основные системы автомобиля, включая цепь низкого напряжения зажигания. Контрольные лампы на приборной панели должны кратковременно активироваться при повороте ключа.

Обратите внимание на поведение лампы заряда аккумулятора (иконка в виде аккумулятора): при включённом зажигании и неработающем двигателе она должна гореть постоянно. Если лампа не загорается – проверьте целостность предохранителя №5 (10А) в монтажном блоке и исправность реле зажигания.

Диагностика корректности включения

При правильно выставленном зажигании после запуска двигателя должны наблюдаться:

  • Немедленное потухание контрольной лампы заряда АКБ
  • Отсутствие хлопков в карбюраторе или глушителе
  • Стабильные показания тахометра на холостом ходу (750-800 об/мин)

Критичные отклонения: Если при включении зажигания без запуска двигателя слышен тихий высокочастотный писк из катушки зажигания – это свидетельствует об исправности цепи низкого напряжения. Отсутствие данного звука требует проверки:

  1. Контактов трамблёра и катушки зажигания
  2. Целостности провода "К" на катушке
  3. Работоспособности вакуумного и центробежного регуляторов
Проблема Возможная причина
Двигатель глохнет после включения Короткое замыкание в цепи замка зажигания
Лампа "CHECK" не гаснет Неисправность датчика Холла или обрыв проводов

При корректном срабатывании системы переходите к этапу установки меток ГРМ. Помните: включение зажигания – обязательная процедура перед регулировкой момента искрообразования с помощью стробоскопа.

Поворот корпуса трамблёра против часовой стрелки

Поворот корпуса трамблёра против часовой стрелки уменьшает угол опережения зажигания. Это действие необходимо при появлении детонации (металлического стука) при разгоне или под нагрузкой, что указывает на слишком раннее воспламенение топливной смеси.

Корректировка выполняется после ослабления крепления трамблёра и позволяет сместить момент искрообразования в сторону запаздывания. Регулировка требуется при замене датчика Холла, изменении октанового числа топлива или после некорректной установки меток ГРМ.

Порядок регулировки

  1. Прогрейте двигатель до рабочей температуры (80-90°C).
  2. Ослабьте гайку крепления корпуса трамблёра ключом на 13 мм.
  3. Плавно поверните корпус против часовой стрелки на 5-10° (ориентируясь по меткам шкалы).
  4. Затяните гайку крепления, удерживая корпус от смещения.

Контроль результата: выполните тестовый разгон до 60 км/ч на 4-й передаге. При отсутствии детонации и уверенном наборе скорости регулировка выполнена верно. Если стук сохраняется – повторите поворот на 2-3°.

Симптом после регулировки Причина Действие
Падение мощности, перегрев двигателя Чрезмерно позднее зажигание Повернуть трамблёр по часовой стрелке
Хлопки в карбюратор, неустойчивый холостой ход Слишком раннее зажигание Увеличить угол поворота против часовой стрелки

Плавный доворот корпуса трамблёра по часовой стрелке

После фиксации начального положения трамблёра (когда метка на шкиве коленвала совпала с нужным делением на крышке ГРМ, а бегунок направлен на контакт первого цилиндра), запустите двигатель и прогрейте его до рабочей температуры. Ослабьте гайку крепления корпуса трамблёра ровно настолько, чтобы его можно было проворачивать с небольшим усилием рукой.

Прислушайтесь к работе мотора: характерными признаками неправильной установки угла опережения зажигания (УОЗ) являются:

– «Хлопки» в карбюратор (обратные выстрелы)

– Детонация (металлический стук «пальчиков»)

– Плавающие или завышенные обороты холостого хода

– Затруднённый запуск

– Потеря мощности

Процедура регулировки

Медленно и плавно поворачивайте корпус трамблёра по часовой стрелке (в направлении вращения вала) буквально на 1-2 миллиметра за один приём. После каждого минимального смещения:

  1. Следите за изменением звука работы двигателя.
  2. Контролируйте стабильность оборотов холостого хода.
  3. Оценивайте реакцию на резкое нажатие педали газа (отсутствие провалов или хлопков в карбюратор).

Цель доворота – найти положение, при котором:

  • Двигатель работает максимально ровно и устойчиво на холостом ходу
  • Полностью отсутствует детонация при резком увеличении нагрузки
  • Нет хлопков во впускной или выпускной тракт

Как только оптимальная точка найдена, крепко затяните гайку крепления трамблёра, не допуская его смещения. Проведите контрольную проверку: резко нажмите и отпустите педаль газа несколько раз – двигатель должен моментально реагировать без «провалов» или детонационного звона. Для окончательной точности выполните проверку в движении: при разгоне на ровной дороге на 4-й передаче со скорости 40-50 км/ч не должно возникать звонких стуков.

Фиксация момента загорания контрольной лампы

Подайте питание на лампу-стробоскоп, подключив её красный зажим к клемме «Б» катушки зажигания, а чёрный – к массе двигателя. Установите датчик стробоскопа на высоковольтный провод первого цилиндра, соблюдая направление стрелки на корпусе датчика.

Запустите двигатель и направьте свет стробоскопа на шкив коленчатого вала. На работающем двигателе метка на шкиве будет казаться неподвижной из-за эффекта стробоскопа. Совместите эту метку с установочной отливкой (длинной риской) на передней крышке двигателя – это соответствует углу опережения зажигания 5°.

Корректировка положения

  1. Ослабьте ключом на 13 гайку крепления корпуса трамблёра.
  2. Поворачивайте корпус трамблёра:
    • По часовой стрелке – для уменьшения угла опережения (метка смещается влево).
    • Против часовой стрелки – для увеличения угла (метка смещается вправо).
  3. Добившись совпадения метки шкива с длинной риской на крышке, затяните гайку трамблёра моментом 13-16 Н·м.

Важно: Проверяйте совпадение меток при устойчивых оборотах холостого хода (820-900 об/мин) и отключённых потребителях энергии (печка, фары).

Затяжка крепёжной гайки трамблёра

После точной установки момента зажигания зафиксируйте положение трамблёра. Удерживайте корпус распределителя левой рукой, не допуская малейшего смещения относительно блока цилиндров. Любой сдвиг нарушит выставленный угол опережения зажигания.

Правой рукой затяните крепёжную гайку ключом на 13 мм. Прикладывайте умеренное усилие – чрезмерная затяжка может повредить резьбу или корпус трамблёра. Контролируйте, чтобы метки на шкале оставались точно совмещёнными в процессе затяжки.

Ключевые этапы операции

  • Используйте только исправный рожковый ключ без люфта
  • Проверьте фиксацию после затяжки: попробуйте слегка повернуть корпус – он должен оставаться неподвижным
  • При замене трамблёра нанесите графитовую смазку на посадочное отверстие перед установкой

Важно: окончательную проверку правильности установки выполните с помощью стробоскопа на работающем двигателе. Корректировка угла допускается только после полной затяжки гайки.

Установка крышки трамблёра

Осторожно установите крышку трамблёра на корпус, совмещая фиксирующие выступы с пазами. Убедитесь в плотном прилегании без перекосов – резиновый уплотнитель должен равномерно расположиться по периметру. Проверьте точное совпадение метки на корпусе и треугольного индекса на крышке.

Затяните два пружинных фиксатора до характерного щелчка, контролируя равномерность прижима. Не допускайте чрезмерного усилия во избежание трещин на пластиковом корпусе. Подключите центральный высоковольтный провод от катушки зажигания к соответствующему гнезду крышки.

Подключение проводов цилиндров

Подсоедините высоковольтные провода в строгой последовательности согласно нумерации на крышке трамблёра:

  1. Провод 1-го цилиндра – к контакту с маркировкой «1»
  2. Провод 3-го цилиндра – к контакту «3»
  3. Провод 4-го цилиндра – к контакту «4»
  4. Провод 2-го цилиндра – к контакту «2»

Надёжно зафиксируйте наконечники проводов в гнёздах до упора, проверив отсутствие люфта. Уложите жгут в штатные держатели, исключая касание подвижных деталей двигателя.

Прогрев двигателя до рабочей температуры

Запустите двигатель и дайте ему поработать на холостых оборотах 5-10 минут, пока стрелка указателя температуры охлаждающей жидкости не займет стабильное положение в средней части шкалы (примерно 85-90°C). Не допускайте перегрева мотора – при приближении стрелки к красной зоне немедленно заглушите двигатель для диагностики системы охлаждения перед продолжением работ.

Контролируйте стабильность оборотов: двигатель должен работать равномерно без «плавающих» показаний тахометра и посторонних звуков. Если наблюдаются хлопки в карбюратор или глушитель, вибрации или троение – это указывает на необходимость последующей точной регулировки момента зажигания после прогрева.

Ключевые требования к состоянию двигателя перед регулировкой

  • Исправность системы охлаждения – отсутствие течей радиатора, патрубков и помпы
  • Нормальная работа термостата – быстрый выход на рабочую температуру
  • Отсутствие воздушных пробок в рубашке охлаждения
  • Стабильное давление масла (2.0-4.5 кгс/см² на холостых оборотах)
ПараметрНормальное значениеПризнаки неисправности
Обороты холостого хода750-800 об/минПлавание оборотов, остановка двигателя
Температура ОЖ85±5°CДолгий прогрев, перегрев выше 95°C
Давление масла>1.8 кгс/см²Мигание лампы аварийного давления

Важно! Регулировка на холодном двигателе приведет к некорректному углу опережения зажигания и повышенному расходу топлива. При работе с прогретым мотором соблюдайте осторожность – избегайте контакта с горячими деталями выпускного коллектора и патрубков.

Проверка работы зажигания на холостом ходу

После выставления начального угла опережения зажигания запустите двигатель и прогрейте его до рабочей температуры (80-90°C). Убедитесь, что обороты холостого хода соответствуют норме (800-900 об/мин для карбюраторных моделей ВАЗ). При отклонениях предварительно отрегулируйте холостой ход винтами качества и количества смеси карбюратора.

Прослушайте работу двигателя без нагрузки. Корпус трамблера должен быть зафиксирован гайкой так, чтобы сохранялась возможность его легкого проворачивания для финальной подстройки. Отключите все энергопотребители (фары, печку) для чистоты оценки.

Оцените поведение двигателя по ключевым признакам:

  • Нормальное зажигание: Ровная работа без вибраций, стабильные обороты, мгновенная реакция на педаль газа без провалов.
  • Раннее зажигание: Металлический стук (детонация) при резком нажатии на газ, хлопки в карбюраторе, плавающие обороты.
  • Позднее зажигание: Затрудненный разгон, перегрев двигателя, хлопки в глушителе, "троение".

Для точной проверки используйте стробоскоп:

  1. Подключите датчик стробоскопа к высоковольтному проводу 1-го цилиндра.
  2. Направьте мигающий луч на шкив коленвала и шкалу ГРМ.
  3. При работе на холостом ходу метка на шкиве должна совпадать со средней риской (5° до ВМТ) на шкале.

При несовпадении меток или наличии симптомов раннего/позднего зажигания выполните коррекцию:

Проблема Действие
Раннее зажигание Поворачивайте трамблер против часовой стрелки (↶) на 1-2° за раз
Позднее зажигание Поворачивайте трамблер по часовой стрелке (↷) на 1-2° за раз

После каждого изменения угла затягивайте гайку трамблера и проверяйте работу двигателя. Добейтесь устойчивого холостого хода и совпадения меток по стробоскопу. Фиксируйте гайку окончательно только после подтверждения стабильности работы во всех режимах.

Контрольная поездка для оценки работы двигателя

Контрольная поездка для оценки работы двигателя

После установки начального угла опережения зажигания выполните контрольную поездку для проверки корректности настройки. Прогрейте двигатель до рабочей температуры (80-90°C) перед началом теста.

Выберите ровный участок дороги с минимальным трафиком. Убедитесь в исправности тормозной системы и отсутствии посторонних шумов в ходовой части, которые могут исказить результаты оценки.

Порядок проведения теста

  1. Разгоните автомобиль до скорости 45-50 км/ч на ровной дороге
  2. Включите 4-ю передачу и поддерживайте стабильную скорость
  3. Резко до упора нажмите педаль газа
  4. Прислушайтесь к реакции двигателя в течение 3-5 секунд

Анализ результатов:

Симптомы Диагностика Коррекция
Короткий металлический стук (2-3 сек) с последующим плавным набором скорости Нормальная работа Корректировка не требуется
Продолжительная детонация ("стук пальцев") Слишком раннее зажигание Поверните трамблер по часовой стрелке на 1-2°
Отсутствие детонации, вялый разгон Позднее зажигание Поверните трамблер против часовой стрелки на 1-2°

После каждой корректировки повторите тест. Дополнительно оцените поведение двигателя в режимах:

  • Резкий разгон с низких оборотов
  • Работа на холостом ходу после нагрузки
  • Отклик на педаль газа при плавном ускорении

Определение детонации при разгоне на 3 передаче

Детонация проявляется как характерный металлический стук "пальчиков" из двигателя при резком нажатии на педаль газа под нагрузкой. Этот метод проверки позволяет точно оценить правильность установки угла опережения зажигания (УОЗ) в реальных условиях эксплуатации, а не только на холостом ходу.

Проверка проводится на полностью прогретом двигателе (температура охлаждающей жидкости 85-90°C) на ровном участке дороги. Требуется исправная система зажигания, чистый воздушный фильтр и качественное топливо с октановым числом, рекомендованным заводом (АИ-92 или АИ-95).

Порядок проверки и корректировки

  1. Разгоните автомобиль на 3 передаче до скорости 40-50 км/ч.
  2. Резко и полностью нажмите педаль газа до упора, создавая нагрузку на двигатель.
  3. Внимательно слушайте работу двигателя в первые 2-4 секунды после нажатия:
  • Корректный УОЗ: Кратковременная слабая детонация (легкий цокающий звук) исчезает через 1-2 секунды после начала разгона.
  • Раннее зажигание: Сильная, отчетливая детонация ("стук пальцев"), не прекращающаяся во время разгона.
  • Позднее зажигание: Полное отсутствие детонационных стуков. Разгон вялый, двигатель "не тянет".

При сильной или длительной детонации немедленно отпустите педаль газа! Для корректировки остановитесь, ослабьте гайку крепления трамблера и осторожно поверните корпус по часовой стрелке на 0.5-1 деление шкалы (для уменьшения УОЗ). При отсутствии детонации поверните трамблер против часовой стрелки на 0.5-1 деление (для увеличения УОЗ). Повторяйте проверку после каждой корректировки до достижения правильного результата.

Регулировка угла опережения при детонации

Детонация проявляется характерным металлическим стуком ("стук пальцев") при разгоне автомобиля или движении под нагрузкой на низких оборотах. Это явление возникает из-за слишком раннего воспламенения топливовоздушной смеси, когда фронт пламени сталкивается с ударными волнами от самопроизвольных очагов горения. Продолжительная детонация разрушает поршни, кольца и головку блока цилиндров.

Для устранения детонации необходимо уменьшить угол опережения зажигания (УОЗ). Регулировка выполняется после предварительной установки зажигания по меткам и проверки на работающем двигателе. Важно использовать качественный бензин с октановым числом не ниже АИ-92 и убедиться в исправности системы охлаждения, датчика температуры ОЖ и свечей зажигания.

Порядок регулировки УОЗ при детонации

  1. Прогрейте двигатель до рабочей температуры (80-90°C).
  2. Разгоните автомобиль на ровном участке дороги до скорости 50 км/ч на 4-й передаче.
  3. Резко нажмите педаль газа до упора и слушайте работу двигателя:
    • Допустимо: кратковременная (1-2 сек) слабая детонация.
    • Требует коррекции: продолжительный интенсивный стук.
  4. Остановите автомобиль и ослабьте гайку крепления трамблёра.
  5. Поворачивайте корпус трамблёра:
    • По часовой стрелке – уменьшение УОЗ (позднее зажигание)
    • Против часовой стрелки – увеличение УОЗ (раннее зажигание)
  6. Смещайте корпус на 1-2 мм за один приём, затем повторяйте тест-драйв.
  7. Добейтесь исчезновения продолжительной детонации при сохранении тяги двигателя.
  8. Затяните гайку трамблёра с моментом 13-16 Н·м.
Симптом Направление поворота трамблёра Эффект
Сильная детонация По часовой стрелке Уменьшение УОЗ
Вялый разгон, перегрев Против часовой стрелки Увеличение УОЗ

Помните: оптимальный УОЗ обеспечивает максимальную мощность без детонации. При смене типа топлива или изменении климатических условий (жаркая погода, высокогорье) регулировку необходимо повторить.

Корректировка угла сдвигом трамблёра на одно деление

Каждое деление на корпусе трамблёра соответствует изменению угла опережения зажигания примерно на 8° по коленчатому валу. Такая регулировка используется для точной подстройки момента искрообразования после выполнения базовой установки по меткам.

Сдвиг трамблёра против часовой стрелки увеличивает угол опережения (более раннее зажигание), а поворот по часовой стрелке – уменьшает его (более позднее зажигание). Одно деление значительно влияет на работу двигателя, поэтому изменения выполняются минимальными шагами.

Порядок корректировки

  1. Прогрейте двигатель до рабочей температуры (80-90°C)
  2. Ослабьте гайку крепления трамблёра на 3-4 оборота
  3. Плавно поверните корпус трамблёра на одно деление:
    • Для опережения ↺ Против часовой стрелки
    • Для замедления ↻ По часовой стрелке
  4. Затяните гайку крепления с моментом 13-16 Н·м
  5. Проверьте реакцию двигателя:
    Раннее зажигание→ Детонация при разгоне
    Позднее зажигание→ Падение мощности, перегрев

Важно: После регулировки выполните контрольную поездку. При детонации немедленно верните трамблёр на полделения в обратном направлении. Для точной настройки используйте стробоскоп – метка на шкиве должна совпадать со средним риском на крышке ГРМ при 850-900 об/мин.

Особенности работы с контактной системой зажигания

Контактная система зажигания на ВАЗ 2106 требует механической регулировки прерывателя-распределителя. Ключевые параметры – момент размыкания контактов (определяющий угол опережения) и зазор между ними. От точности этих настроек напрямую зависит стабильность искрообразования, запуск двигателя и его динамические характеристики.

Контакты подвержены естественному износу: на поверхности появляются эрозия, нагар и окисление. Это приводит к изменению зазора, уменьшению угла замкнутого состояния (УЗСК) и снижению мощности искры. Регулярная проверка и чистка контактов – обязательная процедура при обслуживании системы. Для очистки используйте плоский надфиль или специальную алмазную пластину, избегая абразивных материалов, оставляющих борозды.

Процедура настройки

  1. Подготовка:
    • Снимите крышку трамблера и ротор
    • Проверните коленвал ключом за болт шкива до максимального размыкания контактов (кулачок прерывателя на вершине выступа)
  2. Регулировка зазора:
    • Ослабьте винт крепления контактной группы
    • Вставьте щуп 0.35–0.45 мм между контактами
    • Добейтесь легкого прижима щупа, вращая эксцентриковый регулятор
    • Затяните винт крепления и повторно проверьте зазор
  3. Установка УОЗ:
    • Совместите метку на шкиве коленвала с второй риской (5° до ВМТ) на крышке ГРМ
    • Ослабьте гайку крепления трамблера
    • Подключите контрольную лампу к клемме «К» трамблера и массе
    • Включите зажигание и медленно поворачивайте корпус трамблера до момента загорания лампы (начало размыкания)
    • Зафиксируйте трамблер в этом положении и затяните гайку

Критические нюансы: После замены контактной группы обязательна повторная регулировка. При появлении «плавающих» оборотов или рывков в работе двигателя в первую очередь проверяйте состояние контактов и зазор. Используйте только масло для валов прерывателя из инструкции к трамблеру – переизбыток смазки вызывает загрязнение контактов.

Настройка бесконтактной системы зажигания (БСЗ)

Установите поршень первого цилиндра в верхнюю мертвую точку (ВМТ) такта сжатия. Для этого снимите крышку трамблера, выверните свечу первого цилиндра и вставьте в отверстие пробку (например, из чистой ветоши). Проворачивайте коленвал ключом за болт крепления шкива до момента выталкивания пробки давлением воздуха. После этого аккуратно совместите метку на шкиве коленвала с длинной риской (соответствует 0°) на крышке привода ГРМ.

Снимите крышку трамблера и ослабьте гайку его крепления. Включите зажигание (без запуска двигателя), поворачивайте корпус трамблера против часовой стрелки до погасания контрольной лампы на катушке зажигания. Медленно поворачивайте корпус по часовой стрелке до момента зажигания лампы – зафиксируйте это положение и затяните гайку крепления.

Проверка и тонкая регулировка

Запустите двигатель и прогрейте до рабочей температуры. Подключите стробоскоп к высоковольтному проводу первого цилиндра согласно инструкции прибора. Направьте мигающий луч на метки шкива коленвала:

  • При работе на бензине АИ-92 метка должна совпадать со второй короткой риской (5° до ВМТ).
  • Для АИ-95 или АИ-98 – с третьей короткой риской (10° до ВМТ).

При несовпадении ослабьте гайку трамблера и поворачивайте корпус:

  • По часовой стрелке – для уменьшения угла опережения (метка смещается назад).
  • Против часовой стрелки – для увеличения угла (метка смещается вперед).

После регулировки заглушите двигатель, отключите стробоскоп и выполните контрольную поездку. Признаки правильно выставленного зажигания:

Холостой ход Устойчивые обороты (800-900 об/мин), отсутствие хлопков в карбюратор/глушитель
Разгон Отзывчивость, отсутствие детонации (звонкий стук) при резком нажатии педали газа
Максимальная скорость Достижение 140-150 км/ч без провалов (для исправного двигателя)

Нюансы регулировки для ВАЗ 2101, 2103

Основное отличие при регулировке зажигания на ВАЗ 2101 и 2103 от ВАЗ 2106 заключается в положении меток коленчатого вала. На двигателях этих моделей длинная риска на шкиве коленвала соответствует 0° по шкале указателя, а не 5°, как на ВАЗ 2106. При выставлении ВМТ первого цилиндра совмещайте именно эту метку с центральной отметкой ("0") на неподвижном указателе.

Момент зажигания для бензина АИ-93 выставляется строго на 0° по шкале. Это критично, так как применение угла 5° (как на "шестерке") приведет к сильному перегреву двигателя и детонации. Конструкция трамблера аналогична ВАЗ 2106, но угол установки корпуса после ослабления гайки крепления требует более точной юстировки из-за меньшего допуска.

Ключевые особенности процедуры:

  1. Проверьте состояние контактов прерывателя (зазор 0.35-0.45 мм).
  2. Установите ВМТ 1-го цилиндра по метке "0" на указателе.
  3. Ориентируйте бегунок трамблера строго на контакт 1-го цилиндра.
  4. При подключении контрольной лампы (12В) между катушкой зажигания и массой поворачивайте корпус трамблера против часовой стрелки до зажигания лампы, затем медленно по часовой до её погасания.
  5. Зафиксируйте трамблер в положении погасшей лампы и затяните крепёжную гайку.
Параметр ВАЗ 2101, 2103 ВАЗ 2106
Метка ВМТ на шкиве
Нормативный угол опережения 0° ±1° 5° ±1°
Рискa на указателе для установки Центральная (0°) Вторая (5°)

После установки обязательна проверка на ходу: при резком нажатии на газ на 4-й передаче (40-50 км/ч) должен возникать кратковременный детонационный стук, исчезающий через 2-3 секунды. Для двигателей с изношенными подшипниками или при использовании бензина АИ-76 допускается уменьшение угла до -3°.

Специфика настройки для ВАЗ 2106-2107

Для карбюраторных двигателей ВАЗ 2106-2107 с контактной системой зажигания установка угла опережения требует ручной регулировки положения трамблера. Ключевым ориентиром служит метка на шкиве коленвала, которая при правильной настройке совмещается со средней риской (обозначающей 5° до ВМТ) на крышке ГРМ при работе на холостом ходу.

Отличием от классических "Жигулей" является необходимость проверки вакуумного регулятора опережения: его шланг должен быть герметичен и подключен к верхнему штуцеру карбюратора (Солекс/Озон). Нарушение этого условия приведет к "провалам" при разгоне. Для бесконтактных систем (БСЗ) принцип совмещения меток идентичен, но контроль осуществляется стробоскопом по сигналу датчика Холла.

Пошаговый алгоритм регулировки

  1. Выставить 1-й цилиндр в ВМТ такта сжатия (метка на шкиве коленвала напротив длинной риски на крышке ГРМ).
  2. Ослабить гайку крепления трамблера, снять крышку распределителя.
  3. Поворачивать корпус трамблера до совпадения красной метки на роторе с меткой на статоре (для контактных систем – до размыкания контактов на 0.35-0.45 мм).
  4. Затянуть крепежную гайку, установить крышку трамблера.

Контроль корректности: Прогреть двигатель до рабочей температуры. При резком нажатии на газ на холостом ходу должна появляться кратковременная детонация ("звон пальцев"), исчезающая после 2000 об/мин. Отсутствие детонации указывает на позднее зажигание, продолжительный звон – на раннее.

Система зажиганияУгол опереженияИнструмент для контроля
Контактная (2106)5±1° до ВМТКонтрольная лампа / стробоскоп
Бесконтактная (21067)3-5° до ВМТСтробоскоп

Важно: Для моделей с эконометром (вакуумметром) в салоне его показания служат косвенным индикатором: стрелка должна устойчиво держаться в зеленой зоне при 2000 об/мин.

Выставление зажигания на моделях с инжектором

На инжекторных двигателях ВАЗ (включая модификации 2106 с ЭСУД) отсутствует механический трамблёр и ручная регулировка угла опережения зажигания. Момент искрообразования рассчитывается электронным блоком управления (ЭБУ) на основе сигналов датчиков.

Непосредственная регулировка УОЗ вручную не предусмотрена конструкцией. Корректировка осуществляется исключительно через изменение программного обеспечения ЭБУ или устранение неисправностей датчиков.

Контроль и диагностика системы

Для проверки правильности работы зажигания выполните:

  1. Считывание ошибок ЭБУ через диагностический разъём OBD-II с помощью сканера или ПО (например, OpenDiag, ELM327). Коды неисправностей укажут на проблемные элементы.
  2. Проверку датчиков:
    • Датчик положения коленчатого вала (ДПКВ) – основной элемент, определяющий момент искрообразования. Зазор между датчиком и шкивом коленвала должен составлять 0.5–1.5 мм.
    • Датчик положения распределительного вала (ДПРВ) – обеспечивает фазированный впрыск.
    • Датчик детонации – влияет на корректировку УОЗ при нагрузке.
  3. Визуальный осмотр компонентов:
    ЭлементКритерий исправности
    Катушка зажиганияОтсутствие трещин, следов пробоя, окисления контактов
    Высоковольтные проводаСопротивление 3.5–10 кОм, отсутствие повреждений изоляции
    Свечи зажиганияНормальный цвет электродов (светло-коричневый), правильный зазор

Важно! При замене ДПКВ соблюдайте монтажный зазор. Неисправность этого датчика приводит к полному отказу запуска двигателя. Для точной проверки угла опережения зажигания в реальном времени используйте диагностическое оборудование с функцией просмотра параметров в режиме онлайн (показатель "УОЗ" в градусах до ВМТ).

Проверка правильности установки высоковольтных проводов

Проверка правильности установки высоковольтных проводов

Порядок подключения высоковольтных проводов критичен для корректной работы системы зажигания. Неправильная коммутация вызовет перебои в работе двигателя или его полную остановку. Требуется строго соблюдать схему подключения, соответствующую порядку работы цилиндров 1-3-4-2.

Проверьте соответствие проводов на крышке трамблера. Контакты распределяются по часовой стрелке (при вращении бегунка в этом направлении). Защелка крышки служит ориентиром для первого контакта. Центральный провод должен быть надежно зафиксирован в гнезде катушки зажигания и центральном разъеме трамблера.

Порядок подключения проводов к свечам

  • Контакт у защелки крышки трамблера → Свеча 1-го цилиндра (передний, со стороны радиатора)
  • Следующий контакт по часовой стрелке → Свеча 3-го цилиндра (передний, со стороны салона)
  • Третий контакт → Свеча 4-го цилиндра (задний, со стороны салона)
  • Последний контакт → Свеча 2-го цилиндра (задний, со стороны радиатора)

Дополнительно убедитесь в отсутствии повреждений изоляции проводов и надежности контактов. Окисленные или загрязненные клеммы очистите. Распространенные ошибки подключения:

Неправильное соединение Последствие
Перепутан 1-й и 4-й цилиндры Двигатель глохнет при нагрузке
Обратный порядок (против часовой стрелки) Затрудненный запуск, хлопки в глушителе
Неплотное крепление центрального провода Пропуски искрообразования на всех цилиндрах

При проверке используйте маркировку на проводах (если сохранена). Стандартная цветовая схема для ВАЗ 2106: синий (1 цилиндр), желтый (2 цилиндр), красный (3 цилиндр), зеленый (4 цилиндр), черный (центральный). После корректировки проведите контрольный запуск двигателя.

Окончательная проверка оборотов холостого хода

После установки момента зажигания запустите двигатель и прогрейте его до рабочей температуры (85–90°C). Убедитесь, что воздушная заслонка полностью открыта, а все энергопотребители (фары, печка, обогрев стекла) выключены. Для точности проверки отключите шланг вакуумного регулятора опережения от карбюратора и заглушите его.

Подключите тахометр согласно инструкции производителя. Если тахометр отсутствует, используйте штатный прибор, учитывая возможную погрешность. Визуально проконтролируйте стабильность работы двигателя – отсутствие подёргиваний, "чихания" или перебоев.

Регулировка холостого хода

Обороты должны соответствовать 800–900 об/мин для карбюраторных моделей ВАЗ 2106. Регулировка выполняется двумя винтами на карбюраторе:

  1. Винт количества смеси: вращайте для установки требуемых оборотов (меняет положение дроссельной заслонки).
  2. Винт качества смеси: вращайте для достижения максимальной стабильности и плавности работы двигателя.

Действуйте последовательно: сначала установите ~900 об/мин винтом количества, затем снизьте обороты до минимума винтом качества (но без остановки мотора), после чего вновь доведите количество до нормы. Повторяйте до идеального результата.

Контрольные признаки правильной настройки:

  • Устойчивая работа без вибраций при 800–900 об/мин.
  • Резкий набор оборотов при нажатии на газ и быстрое возвращение к холостому ходу без задержек.
  • Отсутствие хлопков в карбюратор или глушитель.

Список источников

При подготовке инструкции использовались технические материалы и практические рекомендации по регулировке систем зажигания автомобилей ВАЗ.

Основные источники включают документацию производителя и специализированные издания для автомобилистов.

  1. Официальное руководство по ремонту ВАЗ 2101-2107 издательства "Легион-Автодата"
  2. Книга "Устройство и техническое обслуживание автомобилей ВАЗ" под редакцией А. П. Пехальского
  3. Методическое пособие "Система зажигания карбюраторных двигателей ВАЗ" НИИ Автоприборов
  4. Сборник технических бюллетеней АвтоВАЗ по регулировке угла опережения зажигания
  5. Статьи из журнала "За рулём" за 2018-2022 годы по обслуживанию классических моделей ВАЗ
  6. Практическое руководство "Карбюраторы и системы зажигания ВАЗ" издательства "Третий Рим"
  7. Видеоархивы мастер-классов технического центра "ВАЗ-Профи" по настройке зажигания

Видео: Как выставить зажигание электронное Ваз 2101 классика