Замена задних тормозных колодок Форд Фокус 2 - пошаговая инструкция
Статья обновлена: 18.08.2025
Тормозная система критична для безопасности управления автомобилем.
Своевременная замена изношенных задних тормозных колодок предотвращает повреждение дисков и снижает риск аварий.
Самостоятельная установка новых колодок экономит средства и требует базовых технических навыков.
Данное руководство содержит пошаговую инструкцию для правильного выполнения работ.
Строгое соблюдение описанной последовательности гарантирует надежность тормозного контура.
Постановка автомобиля на ручник и снятие колесных болтов
Перед началом работ полностью остановите автомобиль на ровной твердой поверхности, переключите коробку передач в положение "P" (паркинг) для автомата или на первую передачу для механики. Потяните рычаг стояночного тормоза до упора вверх, убедившись в надежной фиксации колес.
Возьмите баллонный ключ и ослабьте колесные болты крестообразным методом (против часовой стрелки) до момента срыва резьбы, не снимая их полностью. Автомобиль должен оставаться на земле для предотвращения проворачивания колеса при откручивании.
Порядок снятия колесных болтов
- Подготовьте домкрат и упоры: разместите противооткатные башмаки под передними колесами
- Поддомкратьте заднюю часть:
- Найдите штатные точки подъема под порогами (отмечены треугольными вырезами)
- Установите домкрат строго под точкой подъема
- Медленно поднимите автомобиль до отрыва колеса от земли на 2-3 см
- Полностью выкрутите все колесные болты крестообразной последовательностью
- Снимите колесо: потяните его на себя, удерживая обеими руками за верхнюю и нижнюю часть
Важно: Никогда не работайте под автомобилем, опирающимся только на домкрат - используйте козлы или страховочные подставки. Избегайте попадания смазочных материалов на тормозной диск или колодки.
Поднятие задней части автомобиля домкратом
Зафиксируйте автомобиль стояночным тормозом и установите противооткатные упоры под передние колеса. Убедитесь, что машина стоит на ровной твердой поверхности – асфальте или бетоне. Извлеките домкрат, баллонный ключ и подставки из комплекта автомобиля.
Найдите штатные точки поддомкрачивания на задней части порогов. Они расположены за пластиковыми заглушками с треугольными метками или специальными вырезами в пороге. Очистите зону от грязи перед установкой домкрата.
Процесс подъема
Установите домкрат строго под усиленную площадку порога, совместив паз домкрата с ребром жесткости. Проверьте вертикальность штока перед началом подъема. Медленно качайте рычаг до отрыва колеса от земли на 5-7 см.
- Не работайте под кузовом без страховки!
- Немедленно установите опорные подставки под силовые точки кузова
- Допустимые точки для подставок: лонжероны, места крепления задней балки
- Опустите автомобиль на подставки, сняв нагрузку с домкрата
- Проверьте устойчивость конструкции перед началом работ
Ошибка | Последствие |
Подъем за элементы порога без усиления | Деформация кузова |
Отсутствие противооткатных упоров | Скатывание автомобиля |
Работа без подставок | Риск падения кузова |
Повторите процедуру для второй стороны. Домкрат используется только для подъема, все дальнейшие работы выполняются при опоре на подставки. Убедитесь в свободном доступе к тормозному механизму перед снятием колеса.
Установка автомобиля на надежные подставки
После подготовки инструментов и снятия колес критически важно обеспечить абсолютную стабильность автомобиля. Никогда не работайте под машиной, опирающейся только на домкрат – это смертельно опасно.
Используйте только специализированные ремонтные подставки (козлы), рассчитанные на вес вашего Ford Focus 2. Убедитесь, что поверхность под ними ровная, твердая (асфальт, бетон) и чистая от посторонних предметов.
Порядок установки на подставки
- Найдите штатные точки поддомкрачивания на пороге под задними дверями (отмечены треугольными вырезами или стрелками).
- Аккуратно поднимите заднюю часть автомобиля домкратом, установленным строго под одной из этих точек.
- Поместите подставку под усиленную зону лонжерона или балку подвески рядом с точкой поддомкрачивания. Не ставьте подставки под кузовные панели, топливные/тормозные магистрали или элементы выхлопной системы!
- Медленно опустите домкрат, пока автомобиль не встанет всей массой на подставку. Проверьте устойчивость, слегка покачав кузов рукой.
- Повторите процесс для второй стороны задней части автомобиля.
- Для дополнительной страховки подложите под передние колеса противооткатные упоры (колодки или крупные камни).
Что использовать | Что НЕ использовать |
---|---|
Металлические ремонтные подставки | Кирпичи, деревянные чурбаки, камни |
Противооткатные упоры под колеса | Домкрат в качестве основной опоры |
Твердое ровное основание | Грунт, песок, гравий, наклонная поверхность |
Перед началом работ под автомобилем еще раз убедитесь в полной неподвижности кузова. Любое покачивание требует немедленного прекращения работ и переустановки подставок.
Демонтаж задних колес с автомобиля
Установите автомобиль на ровную твердую поверхность, включите ручной стояночный тормоз для фиксации положения. Подложите противооткатные упоры под передние колеса в направлении, противоположном возможному движению, исключая случайное перемещение кузова.
Возьмите баллонный ключ из комплекта автомобиля и ослабьте крепежные болты задних колес, не снимая их полностью. Прилагайте усилие против часовой стрелки, используя при необходимости удлинитель трубы для увеличения рычага при закисших соединениях.
Порядок подъема и снятия колеса
Найдите штатные точки поддомкрачивания на порогах под задними дверями – они обозначены треугольными вырезами в металле. Установите домкрат строго под усиленную площадку, избегая деформации порогов.
- Медленно поднимите автомобиль домкратом до полного отрыва колеса от земли
- Полностью выкрутите все крепежные болты, сохраняя их в отдельной емкости
- Снимите колесо вертикальным движением на себя, придерживая его свободной рукой
Элемент | Типоразмер |
Болты крепления колеса | M12x1.5 |
Момент затяжки | 130±10 Н·м |
Уложите снятые колеса лицевой стороной вверх под пороги автомобиля – это послужит дополнительной страховкой на случай соскальзывания домкрата. Проверьте устойчивость кузова перед началом работ с тормозным механизмом.
Очистка периметра тормозного узла от грязи
После демонтажа колеса и перед снятием суппорта тщательно очистите зону вокруг тормозного узла от крупных частиц грязи, камней и дорожной пыли. Используйте жесткую щетку с синтетическим ворсом или специализированную автомобильную щетку. Уделите особое внимание посадочным местам суппорта, направляющим скобам и тыльной стороне ступицы.
Обработайте труднодоступные участки возле пыльников поршней суппорта и штуцера прокачки сжатым воздухом из компрессора. Избегайте использования избытка воды или агрессивных моющих средств – они могут повредить резиновые уплотнения и вымыть смазку из подшипников ступицы.
Ключевые этапы очистки
- Щеткой: Удалите рыхлые отложения с поверхности суппорта и кронштейна
- Сжатым воздухом: Выдуйте абразивную пыль из пазов направляющих скоб
- Безворсовой ветошью: Протрите посадочные площадки колодок перед установкой новых
Зона обработки | Инструмент | Важно |
---|---|---|
Направляющие пальцы | Металлическая щетка | Не повредить пыльники |
Поверхность ступицы | Проволочная щетка | Удалить ржавчину |
Вентиляционные каналы | Ершик + воздух | Обеспечить теплоотвод |
Контрольная точка: Перед монтажом новых колодок убедитесь в отсутствии загрязнений на металлических контактных площадках скобы суппорта. Застрявшие частицы вызовут скрипы и неравномерный износ.
Ослабление верхнего направляющего болта суппорта
Верхний направляющий болт фиксирует суппорт в рабочем положении и обеспечивает его подвижность при срабатывании тормозов. Для доступа к колодкам необходимо аккуратно ослабить этот элемент, сохраняя целостность резьбы и защитного чехла.
Начинайте именно с верхнего болта, так как он часто подвержен коррозии из-за скопления грязи и влаги. Приложите умеренное усилие, чтобы избежать срыва граней или повреждения направляющей втулки внутри суппорта.
Порядок действий
- Используйте торцевой ключ на 17 мм или головку с воротком.
- Зафиксируйте внешний шестигранник болта (7 мм) рожковым ключом для предотвращения проворачивания направляющей втулки.
- Плавно вращайте болт против часовой стрелки, придерживая направляющую.
- Ослабьте болт на 3-4 оборота – полностью выкручивать не требуется.
- Проверьте состояние резинового пыльника – при повреждении замените его.
Если болт не поддается, обработайте резьбовую часть проникающей смазкой (WD-40) и выждите 10-15 минут. Избегайте ударов молотком – это деформирует суппорт.
Полное выкручивание нижнего направляющего болта
Возьмите торцевой ключ на 13 мм с удлинителем или трещоткой, установите его на нижний направляющий болт суппорта. Проверьте надежность сцепления ключа с гранями болта во избежание срыва.
Приложите равномерное усилие против часовой стрелки для выкручивания. Если болт не поддается, обработайте резьбовую часть проникающей смазкой (WD-40 или аналог) и выждите 5-10 минут. При критичном прикипании аккуратно прогрейте гайку суппорта строительным феном.
Ключевые этапы работы:
- Зафиксируйте ключ строго перпендикулярно оси болта
- Выкручивайте медленно без рывков до полного выхода из скобы
- Сразу поместите болт в чистый контейнер для сохранения
Важно: Не допускайте проворачивания скобы суппорта при откручивании – придерживайте ее свободной рукой. Полностью вышедший болт должен сохранить:
- Неповрежденную резьбу
- Пластиковый колпачок (при наличии)
- Целостность антикоррозийного покрытия
После извлечения обязательно протрите посадочное отверстие в скобе сухой ветошью для удаления грязи и остатков смазки. Проверьте состояние резьбы внутри отверстия при помощи зубочистки – отсутствие металлической стружки подтвердит сохранность резьбового канала.
Снятие тормозного суппорта с направляющих
Открутите два болта крепления суппорта к скобе, используя торцевой ключ (чаще всего на 14 или 15 мм). Эти болты проходят сквозь направляющие пальцы и фиксируют корпус суппорта. Обратите внимание, что болты могут быть туго затянуты или покрыты коррозией – при необходимости используйте проникающую смазку WD-40.
Аккуратно выкрутите оба болта до конца, полностью освободив корпус суппорта. Убедитесь, что суппорт не висит на тормозном шланге – его нельзя перегибать или натягивать. При необходимости подвесьте корпус суппорта с помощью проволоки или крючка к элементам подвески для снятия нагрузки с шланга.
Извлечение суппорта
Возьмитесь за корпус суппорта обеими руками и плавно потяните его строго вдоль направляющих пальцев. Он должен сдвинуться вперед относительно скобы. Если суппорт не двигается:
- Постучите резиновой киянкой по корпусу суппорта для срыва с направляющих.
- Проверьте, полностью ли выкручены фиксирующие болты.
- Обработайте видимые участки направляющих проникающей смазкой.
После сдвига полностью снимите корпус суппорта с направляющих пальцев и отведите его в сторону. Не допускайте резких рывков и не повисайте на тормозном шланге! Осмотрите резиновые пыльники направляющих пальцев – они должны быть целыми, без трещин и разрывов.
Осмотр и подготовка направляющих
Очистите направляющие пальцы от старой смазки и грязи ветошью. Проверьте их состояние:
Проверка | Действие при проблеме |
Свободное вращение пальца в скобе | Заменить палец или скобу при заклинивании |
Ровная поверхность без коррозии | Обработать мелкой наждачной бумагой |
Целостность пыльника | Заменить пыльник при повреждениях |
Нанесите на пальцы специальную высокотемпературную смазку для направляющих (например, Molykote CU-7439) тонким равномерным слоем перед обратной сборкой. Использование обычного солидола или графитки недопустимо!
Аккуратное извлечение старых тормозных колодок
После снятия тормозного суппорта аккуратно отведите его корпус в сторону, избегая натяжения тормозного шланга. Зафиксируйте суппорт проволокой или подвесьте к пружине подвески – это предотвратит повреждение гидравлической магистрали. Убедитесь, что поршни суппорта полностью утоплены (при необходимости дополнительно подожмите их монтировкой).
Оцените положение колодок в скобе: они могут удерживаться пружинными фиксаторами или заклинить из-за грязи. Не прикладывайте избыточное усилие – ржавчина между колодками и скобой требует осторожного раскачивания деталей. Если используется датчик износа, отсоедините разъем перед извлечением колодки.
Последовательность действий
- Снимите верхнюю фиксирующую пружину (при наличии) – подденьте её плоской отверткой.
- Извлеките внутреннюю колодку: захватите её пальцами за металлическую основу и потяните к центру диска. При застревании аккуратно постучите резиновым молотком по скобе.
- Достаньте внешнюю колодку, потянув её наружу. Если антискрипные пластины прилипли к скобе, обработайте соединение WD-40.
Важно: не используйте острые инструменты для выколачивания – это повредит посадочные места. Сразу очистите скобу от металлической пыли щеткой. Проверьте состояние:
Элемент | Контроль при извлечении |
---|---|
Толщина фрикционного слоя | Равномерность износа, трещины |
Металлическая основа | Деформации, коррозия |
Антискрипные пластины | Целостность, упругость |
Оценка состояния тормозного диска
Визуально осмотрите рабочую поверхность диска при снятом колесе. Ищите глубокие борозды, сколы или трещины, которые выходят за допустимые пределы. Проверьте наличие неравномерного износа, проявляющегося в виде волнообразных выступов или локальных углублений на поверхности.
Используйте микрометр для точного замера минимальной толщины диска в нескольких точках. Сравните полученные значения с допустимыми параметрами, указанными на самом диске или в технической документации Ford Focus 2. Любое отклонение ниже минимально разрешенной толщины требует замены.
Критерии для обязательной замены диска
- Превышение максимального износа: Толщина диска менее минимально допустимого значения (обычно выштамповано на торце)
- Глубокие риски: Борозды глубиной более 1-1.5 мм, которые невозможно устранить проточкой
- Деформация: Биение диска свыше 0.05 мм при проверке индикатором часового типа
- Трещины: Любые радиальные трещины или сколы на поверхности
- Перегрев: Синее или фиолетовое пятно на металле - признак критического перегрева
Важно! Даже при удовлетворительной толщине диск подлежит замене, если наблюдается:
- Выраженное коробление, вызывающее вибрацию при торможении
- Локализованная коррозия, занимающая более 30% рабочей поверхности
- Неустранимые задиры от металлического контакта с колодкой
Параметр | Норма | Требует замены |
---|---|---|
Минимальная толщина | Указана на диске (пример: 20.4 мм) | Любое значение ниже нормы |
Биение поверхности | ≤ 0.05 мм | > 0.05 мм |
Глубина рисок | < 1 мм | ≥ 1.5 мм |
Помните: установка новых колодок на поврежденный диск ускорит их износ и снизит эффективность торможения. При сомнениях в состоянии диска обратитесь к профессиональному диагносту или замените комплект.
Чистка и смазка направляющих пальцев
После снятия суппорта и извлечения старых колодок тщательно очистите направляющие пальцы от старой засохшей смазки и грязи. Используйте металлическую щетку и ветошь, пропитанную очистителем тормозов. Убедитесь, что посадочные отверстия в скобе суппорта также полностью очищены от загрязнений и остатков смазки.
Внимательно осмотрите резиновые пыльники пальцев на предмет трещин, разрывов или потертостей. Поврежденные пыльники подлежат обязательной замене, так как они предотвращают попадание грязи и воды в зону скольжения. Проверьте сами пальцы на отсутствие коррозии и деформации – глубокие риски или износ требуют установки новых деталей.
Технология обработки направляющих
Нанесите специальную высокотемпературную пасту для суппортов (например, Molykote CU-7439) тонким равномерным слоем:
- На наружную поверхность каждого направляющего пальца
- Внутрь пыльников (для защиты резины и улучшения скольжения)
- На контактные площадки скобы суппорта в местах установки пальцев
Не используйте обычную смазку типа Литол или графитовую пасту – они теряют свойства при нагреве и вызывают заклинивание. Вставьте пальцы в скобу суппорта рукой – они должны двигаться плавно, без заеданий. Избыток смазки выдавится при сборке, что является нормой.
Установка новых задних колодок в скобу суппорта
Очистите посадочные места в скобе суппорта от грязи и ржавчины металлической щёткой, уделяя особое внимание направляющим пазам. Нанесите тонкий слой высокотемпературной медной смазки на тыльную сторону противоскрипных пластин новых колодок и на контактные площадки скобы, избегая попадания состава на фрикционный материал.
Установите колодки в скобу суппорта согласно их расположению: внутренняя (с пружинной скобой датчика износа) должна находиться ближе к поршню, внешняя – с фиксирующей пластиной. Убедитесь, что все пружинные фиксаторы и противоскрипные пластины плотно защёлкнулись в пазах скобы, а колодки свободно перемещаются без заклинивания.
Контрольные пункты установки
- Проверьте зазор между колодкой и диском – он должен быть равномерным по всей поверхности
- Убедитесь, что датчик износа колодок (если предусмотрен) не пережат и направлен в сторону ротора
- Фиксирующие скобы должны плотно прижимать колодки, исключая их вибрацию
Элемент | Требование |
---|---|
Внутренняя колодка | Обязательно наличие пружины датчика износа |
Внешняя колодка | Фиксация металлической прижимной пластиной |
Свободный ход | Колодки должны смещаться пальцем без усилий |
После установки визуально проверьте симметричность расположения фрикционных накладок относительно тормозного диска. Колодки не должны выступать за края рабочей поверхности диска и обязаны сохранять параллельность по всей контактной площади.
Монтаж суппорта обратно на ступицу
Проверьте правильность позиционирования новых колодок в скобе и отсутствие перекоса. Убедитесь, что поршень суппорта полностью утоплен, а направляющие пальцы очищены и смазаны высокотемпературной смазкой. Совместите суппорт с тормозным диском, аккуратно натягивая его поверх колодок без резких движений.
Вставьте направляющие пальцы в посадочные отверстия ступицы. Закрутите их пальцами до упора, контролируя параллельность корпуса суппорта к диску. Проверьте отсутствие помех со стороны тормозного шланга или ABS-датчика.
Фиксация и завершение работ
Затяните направляющие пальцы динамометрическим ключом с моментом, указанным в спецификации Ford Focus 2:
- Верхний палец: 35 Н·м
- Нижний палец: 30 Н·м
Наденьте защитные резиновые колпачки на пальцы. Подсоедините тормозной шланг к суппорту (если снимался) с новыми медными шайбами, затянув фитинг моментом 40 Н·м. Установите колесо, затягивая болты крест-накрест с усилием 120 Н·м.
Перед эксплуатацией выполните:
- 5-10 качков педалью тормоза для выбора зазоров
- Контроль уровня тормозной жидкости
- Тестовое торможение на безопасном участке
Избегайте резких остановок первые 300 км для притирки колодок.
Затяжка направляющих болтов указанным моментом
Направляющие болты обеспечивают точное перемещение суппорта относительно тормозного диска. Неправильная затяжка нарушает параллельность колодок, вызывая неравномерный износ, вибрации или заклинивание тормозов. Использование динамометрического ключа здесь строго обязательно.
Момент затяжки для Ford Focus 2 составляет 35 Н·м. Превышение этого значения деформирует втулки и нарушает подвижность суппорта, а недостаточная затяжка приведет к самопроизвольному откручиванию болтов во время движения. Всегда сверяйтесь с официальным руководством конкретной модификации.
Порядок выполнения работ
Перед установкой выполните подготовку:
- Очистите резьбу болтов и посадочные отверстия от грязи металлической щеткой
- Нанесите на резьбу специальную высокотемпературную смазку для направляющих (например, Molykote CU-7439)
- Смажьте антискрипной пастой только тыльную сторону колодок, избегая попадания на фрикционный слой
Последовательность затяжки:
- Вручную заверните болты до упора, убедившись в отсутствии перекоса
- Установите на динамометрический ключ головку на 7 мм (размер болта)
- Затягивайте болты крест-накрест с плавным наращиванием усилия
- Доведите момент до 35 Н·м, контролируя показания шкалы
- Проверьте свободный ход суппорта ручным перемещением
Элемент | Момент затяжки | Примечание |
Направляющие болты | 35 Н·м | Обязательна смазка резьбы |
Болт крепления скобы | 95 Н·м | Проверьте после 500 км пробега |
Прицельная замена прокачных штуцеров
Продуманная замена прокачных штуцеров на задних тормозных суппортах Форд Фокус 2 во время замены колодок является превентивной мерой, предотвращающей проблемы при последующей прокачке тормозной системы. Старые штуцеры часто прикипают к корпусу суппорта из-за коррозии и воздействия высоких температур, что делает их откручивание невозможным без повреждений.
Игнорирование этого этапа чревато ситуацией, когда при необходимости прокачать тормоза (например, после замены главного тормозного цилиндра или тормозной жидкости) штуцер не откручивается, ломается или начинает пропускать воздух. Это приводит к необходимости замены всего суппорта, что значительно увеличивает стоимость ремонта.
Порядок замены и ключевые моменты
Выполняйте замену штуцеров строго перед установкой новых колодок, обеспечивая удобный доступ к суппорту. Придерживайтесь следующей последовательности:
- Очистка: Тщательно очистите область вокруг старого штуцера в суппорте металлической щеткой и очистителем тормозов (WD-40, аналоги). Удалите всю грязь и ржавчину.
- Откручивание: Используйте качественный торцевой ключ на "8" или накидную головку. Прилагайте усилие плавно и строго вдоль оси штуцера. Если штуцер не поддается, не применяйте чрезмерную силу – попробуйте:
- Прогреть область суппорта вокруг штуцера строительным феном (избегайте открытого пламени).
- Нанести проникающую смазку и выждать 10-15 минут.
- Слегка обстучать головку ключа.
- Извлечение и осмотр: Аккуратно выверните старый штуцер. Осмотрите резьбовое отверстие в суппорте. При сильной коррозии или повреждении резьбы потребуется восстановление резьбы метчиком или замена суппорта.
- Подготовка и установка нового:
- Очистите резьбовое отверстие сжатым воздухом и очистителем.
- Нанесите тонкий слой высокотемпературной медной смазки ТОЛЬКО на резьбу нового штуцера. Категорически избегайте попадания смазки внутрь канала штуцера или на его конусное уплотнение!
- Аккуратно вверните новый штуцер от руки до упора.
- Дожмите его ключом с умеренным усилием (обычно 7-10 Нм). Перетяжка недопустима – это повредит резьбу или конус.
- Защита: Наденьте на новый штуцер защитный пластиковый колпачок. Это предотвратит засорение канала грязью и замедлит коррозию.
После замены штуцеров на обоих задних суппортах можно завершать установку новых тормозных колодок и дисков. Помните, что проверку герметичности соединений нового штуцера и прокачку всей тормозной системы необходимо выполнить перед выездом.
Сборка колеса на ступице в обратном порядке
Убедитесь, что посадочные поверхности ступицы и тормозного диска (если демонтировался) очищены от ржавчины и загрязнений. Проверьте состояние направляющих пальцев суппорта и резиновых пыльников перед окончательной установкой узла.
Смажьте тонким слоем высокотемпературной смазки тыльную сторону тормозных колодок в точках контакта с поршнем суппорта и скобами. Убедитесь, что колодки стоят правильно, без перекоса, а фиксирующие пружины/пластины полностью защелкнулись в пазах.
Последовательность сборки
Выполните следующие действия в строгом порядке:
- Установите тормозной диск (если снимался): Наденьте диск на шпильки ступицы, совместив отверстия. Легким постукиванием резиновым молотком добейтесь его полного прилегания к поверхности ступицы.
- Смонтируйте суппорт:
- Аккуратно наденьте суппорт на тормозной диск, совместив его с крепежными отверстиями на поворотном кулаке.
- Вверните нижний направляющий палец суппорта от руки до упора.
- Затяните крепеж суппорта:
- Затяните нижний направляющий палец динамометрическим ключом с требуемым моментом (обычно 25-35 Н·м для Ford Focus 2, уточните в мануале).
- Установите и затяните верхний направляющий палец аналогичным моментом.
- Наденьте и зафиксируйте защитные колпачки на направляющие пальцы.
- Наденьте колесо:
- Поднимите колесо, совместите отверстия диска со шпильками ступицы.
- Посадите колесо на шпильки до упора.
- Затяните болты/гайки крепления колеса:
- Наживите все колесные болты (или гайки) от руки.
- Затяните их предварительно крест-накрест в последовательности "звезда" с умеренным усилием.
- Опустите автомобиль с домкрата до касания колесами земли (но без полной нагрузки).
- Окончательно затяните болты/гайки динамометрическим ключом строго с моментом, указанным производителем (для Focus 2 обычно 130-140 Н·м), обязательно соблюдая схему "крест-накрест".
Важно: Никогда не затягивайте колесный крепеж "до упора" на весу – это может привести к деформации диска и неравномерному прилеганию. Контрольный момент затяжки после пробега 50-100 км обязателен.
Опускание автомобиля на землю с домкрата
Перед опусканием автомобиля убедитесь, что все гайки на задних колесах затянуты с требуемым моментом. Проверьте визуально отсутствие инструментов или посторонних предметов в зоне подвески и под днищем машины. Убедитесь, что рядом нет людей или животных.
Медленно и плавно вращайте рукоятку домкрата против часовой стрелки, начиная опускать автомобиль. Контролируйте процесс визуально, следя за равномерным движением кузова вниз. Не допускайте резких рывков или перекосов кузова при опускании.
Завершающие действия после опускания
- Полностью уберите домкрат из-под автомобиля и извлеките страховочные подставки (если использовались).
- Проверьте надежность крепления колес: дотяните все болты крестовым методом динамометрическим ключом. Для Ford Focus 2 требуемый момент составляет 110-120 Н·м.
- Уберите инструменты и демонтированные детали из рабочей зоны.
Обязательно проверьте работу тормозов перед началом движения: несколько раз энергично нажмите педаль тормоза до появления привычного сопротивления. Первые 200-300 км избегайте резкого торможения для притирки колодок.
Шахматная затяжка колесных болтов с динамометрическим ключом
После установки колеса на ступицу, наживите все колесные болты вручную, чтобы избежать перекоса. Затем слегка подтяните их в произвольном порядке, но не затягивайте полностью. Для финальной затяжки используется динамометрический ключ, настроенный на рекомендуемый производителем момент затяжки. Для Ford Focus 2 этот момент составляет 140 Н·м (ньютон-метров).
Затяжку болтов необходимо производить в определенной последовательности – по схеме "шахматной" или "крестовой" затяжки. Это означает, что вы затягиваете болты не по кругу, а по диагонали, что обеспечивает равномерное прилегание колеса к ступице.
Последовательность затяжки для 5-болтового крепления (Ford Focus 2)
Представьте болты условно пронумерованными по часовой стрелке (1-2-3-4-5). Действуйте строго по схеме:
- Затяните болт №1 до 140 Н·м
- Перейдите к болту №3 (диагонально противоположный)
- Затяните болт №5 (следующий по диагонали от №3)
- Перейдите к болту №2
- Завершите болтом №4
Альтернативная схема (крест-накрест): 1 → 3 → 5 → 2 → 4. Ключевое правило – никогда не затягивайте соседние болты подряд.
После первого прохода по схеме, выполните второй контрольный проход в той же последовательности, чтобы убедиться, что все болты достигли требуемого момента. Проехав 50-100 км, обязательно перепроверьте затяжку – новые колодки и диск могут дать усадку.
Проверка уровня тормозной жидкости в бачке
Откройте капот автомобиля и найдите пластиковый полупрозрачный бачок главного тормозного цилиндра на задней стенке моторного отсека со стороны водителя. На бачке нанесены метки минимального (MIN) и максимального (MAX) допустимого уровня жидкости. Убедитесь, что автомобиль стоит на ровной поверхности.
Визуально оцените уровень жидкости через стенки бачка без его открытия. Уровень должен находиться между отметками MIN и MAX. При установке новых колодок уровень будет ближе к максимуму из-за исходного положения поршней суппортов. Если жидкость опустилась ниже MIN, перед доливом обязательно выясните причину утечки.
Порядок действий при необходимости долива
Протрите крышку бачка ветошью от грязи. Откройте крышку (может потребоваться надавить и повернуть). Долейте строго рекомендованную производителем тормозную жидкость до уровня MAX. На Форд Фокус 2 обычно используется стандарт DOT 4. Затяните крышку до щелчка.
Критически важные предупреждения:
- Не используйте жидкость из повреждённой или открытой упаковки (она гигроскопична)
- Исключите контакт с лакокрасочным покрытием – жидкость агрессивна
- Попадание воздуха в систему недопустимо – доливайте аккуратно
- Не смешивайте жидкости разных стандартов (DOT 3, DOT 4, DOT 5)
Ситуация | Периодичность |
---|---|
Плановое ТО | Каждые 10 000 км |
После замены колодок | Через 200-300 км пробега |
При появлении утечек | Немедленно |
Первоначальная прокатка тормозов без запуска двигателя
После установки новых колодок критически важно восстановить рабочее давление в тормозной системе перед первым выездом. Этот этап выполняется при заглушенном двигателе для безопасного контроля утечек и первичного формирования контакта между колодками и дисками.
Нажмите педаль тормоза 5-7 раз с интервалом 2-3 секунды до ощущения заметного сопротивления. Удерживайте педаль в нижнем положении 10 секунд на последнем нажатии. Повторите цикл 3 раза для стабилизации давления в магистралях.
Контрольные действия после прокачки
Проверьте уровень тормозной жидкости в бачке – он должен находиться между метками MIN и MAX. Убедитесь в отсутствии подтёков на:
- Соединениях шлангов возле суппортов
- Прокачных штуцерах
- Главном тормозном цилиндре
Запустите двигатель и проверьте реакцию педали:
- При работающем моторе педаль должна опуститься на 1-2 см
- Ход педали должен быть плавным без провалов
- При статичном нажатии педаль не должна медленно утапливаться
Нормальный показатель | Признак неисправности |
Педаль упругая при 3-4 нажатиях | Мягкая/«ватная» педаль после 10 качков |
Ход педали уменьшается с каждым нажатием | Отсутствие прогресса в жесткости |
Перед движением выполните тестовое торможение на скорости 20 км/ч – тормоза должны срабатывать равномерно без вибраций и увода в сторону. При наличии биения проверьте правильность сборки суппортов и чистоту посадочных поверхностей.
Пробное тестирование системы в движении на малой скорости
После установки новых колодок и сборки узла переместите автомобиль на закрытую ровную площадку без препятствий. Начните движение на скорости 10-15 км/ч, плавно нажимая педаль тормоза несколько раз для притирки фрикционного слоя к дискам.
Обратите внимание на поведение педали: она должна быть упругой без провалов. Проверьте равномерность замедления без рывков или увода авто в сторону. Прислушайтесь к посторонним звукам (скрежет, визг) в момент торможения.
Типичные проблемы при тестировании
- Мягкая/«ватная» педаль – воздух в гидросистеме, требуется прокачка
- Автомобиль тянет влево/вправо – неравномерный зазор колодок, перекос суппорта
- Вибрация руля – деформация тормозного диска, неправильная установка
- Металлический скрип – забыта противошумная смазка, контакт колодки с диском
- Дребезжание – ослаблены направляющие суппорта или ступичная гайка
Контрольная проверка нагрева узлов после обкатки
После пробега 200-300 км с новыми колодками выполните обязательную проверку нагрева тормозных узлов для выявления скрытых дефектов. Эта процедура позволяет обнаружить подклинивание поршня суппорта, неравномерный прижим колодок или проблемы с направляющими, которые не проявляются при статическом осмотре.
Совершите поездку продолжительностью 15-20 минут с активным использованием тормозов (5-7 интенсивных замедлений со скорости 60 км/ч до 20 км/ч). После остановки немедленно проверьте температуру элементов рукой, соблюдая осторожность:
Порядок и критерии оценки
- Сравните нагрев передних и задних дисков: Задние тормоза должны быть ощутимо холоднее передних.
- Проверьте симметрию: Температура левого и правого задних дисков/барабанов обязана быть идентичной.
- Оцените ступичный подшипник: Зона ступицы не должна иметь локальных перегревов.
Тревожные признаки:
Симптом | Возможная причина |
Задний диск/барабан горячее переднего | Подклинивание поршня суппорта, закисание направляющих |
Значительная разница температуры между левым и правым задним узлом | Неравномерный износ колодок, деформация диска, воздух в контуре |
Локальный перегрев ступицы | Неисправность подшипника, перетяжка гайки |
При обнаружении аномалий немедленно прекратите эксплуатацию автомобиля. Требуется диагностика и устранение неисправности до дальнейших поездок во избежание ускоренного износа деталей или потери эффективности торможения.
Список источников
При подготовке руководства использовались исключительно технически достоверные материалы, гарантирующие корректность процедуры замены. Акцент сделан на официальную документацию и проверенные практические данные, соответствующие спецификациям Ford.
Основой статьи послужили следующие источники, содержащие детализированную информацию по ремонту тормозной системы Focus II:
- Официальное руководство по ремонту Ford Focus C307 (2004-2011 гг.) издательства Ford Motor Company
- Электронная база технических данных Haynes Online Repair Manual для моделей Ford Focus 2005-2011
- Технические бюллетени сервисной сети Ford касательно обслуживания барабанных/дисковых задних тормозов
- Архивные темы на специализированном форуме focus2.ru с реальным опытом пользователей
- Видеоинструкции от сертифицированных автомехаников на канале FordTechMakuloco (YouTube)
- Мануал "Chilton Total Car Care: Ford Focus 2000-2011" (издательство Haynes)