2 ПТС 4 - все технические характеристики новейшей модели прицепа
Статья обновлена: 18.08.2025
Тяжёлый тракторный прицеп 2 ПТС 4 остаётся востребованным звеном в транспортной цепи для сельского хозяйства, строительства и промышленности.
Настоящий обзор детально разбирает все ключевые технические параметры этого мощного оборудования.
Здесь собраны точные данные о грузоподъёмности, габаритах, массе, конструктивных особенностях и других эксплуатационных характеристиках последних модификаций прицепа.
Габаритные размеры: длина, ширина, высота платформы и общие
Основные габаритные параметры прицепа 2 ПТС-4 напрямую влияют на его маневренность, грузоподъемность и допустимые условия эксплуатации на дорогах общего пользования. Точное знание этих характеристик критично для расчета погрузки, выбора маршрута транспортировки и соблюдения ПДД.
Конструкция прицепа обеспечивает оптимальное соотношение между площадью грузовой платформы и дорожными габаритами, что подтверждается следующими стандартизированными размерами:
Ключевые размерные параметры
Параметр | Значение (мм) |
Длина грузовой платформы | 4 500 |
Ширина грузовой платформы | 2 300 |
Высота бортов платформы | 500 |
Общая длина прицепа | 6 200 |
Общая ширина прицепа | 2 400 |
Высота в транспортном положении | 1 400 |
Примечания по габаритам:
- Общая ширина соответствует требованиям для передвижения по дорогам РФ без спецразрешений
- Высота бортов платформы (500 мм) обеспечивает надежное удержание сыпучих и штучных грузов
- Дорожный просвет (клиренс) составляет 390 мм для преодоления бездорожья
Грузоподъемность прицепа 2 ПТС 4 и допустимая осевая нагрузка
Прицеп 2 ПТС 4 обладает номинальной грузоподъемностью 4000 кг, что позволяет эффективно транспортировать сельскохозяйственную технику, строительные материалы и другие тяжеловесные грузы. Этот параметр определяет максимальную массу полезного груза, размещаемого на платформе без учета собственного веса прицепа.
Конструкция прицепа включает две оси с независимой подвеской, каждая из которых рассчитана на максимальную нагрузку 3750 кг. Суммарная допустимая масса прицепа в снаряженном состоянии составляет 7450 кг, при этом нагрузка на сцепное устройство тягача не должна превышать 120 кг.
Параметр | Значение |
---|---|
Грузоподъемность | 4000 кг |
Полная масса прицепа | 7450 кг |
Снаряженная масса | 3450 кг |
Нагрузка на сцепное устройство | 120 кг |
Допустимая нагрузка на одну ось | 3750 кг |
Конструкция рамы: тип профиля и материал изготовления
Рама прицепа 2 ПТС-4 выполнена по классической лонжеронной схеме с поперечными траверсами. Основу конструкции составляют два мощных продольных лонжерона замкнутого сечения, обеспечивающих продольную жесткость и воспринимающих основные нагрузки при транспортировке техники.
Для изготовления несущих элементов рамы применяется высокопрочная низколегированная сталь марки 09Г2С толщиной 6-8 мм. Данный материал сочетает повышенную прочность (предел текучести ≥345 МПа) с отличной свариваемостью и устойчивостью к ударным и вибрационным нагрузкам, что критично для эксплуатации в тяжелых дорожных условиях.
Ключевые особенности профиля
- Тип сечения лонжеронов: Прямоугольный коробчатый профиль с внутренними усиливающими перегородками
- Высота профиля: 280 мм по всей длине рамы
- Конструкция траверс: Гнуто-сварные П-образные элементы переменного сечения
- Дополнительное усиление: Накладки из листовой стали в зонах крепления дышла и рессорных подвесок
Технология сборки предусматривает автоматическую сварку элементов в кондукторах с последующим контролем швов ультразвуковым методом. Защита от коррозии включает дробеструйную обработку и нанесение трехслойного полимерного покрытия.
Параметр | Значение | Преимущество |
---|---|---|
Расчетная нагрузка на раму | 7 000 кг | Запас прочности 15% |
Ширина колеи лонжеронов | 1 850 мм | Оптимальное распределение массы |
Толщина металла | 6-8 мм | Снижение массы без потери прочности |
Тип и характеристика подвески прицепа 2 ПТС-4
Подвеска прицепа 2 ПТС-4 является ключевым элементом, обеспечивающим устойчивость, плавность хода и сохранность груза при движении по различным типам дорожного покрытия. Она спроектирована для работы в тяжелых условиях и восприятия значительных нагрузок.
Конструктивно подвеска реализована на основе комбинации продольных полуэллиптических рессор и неразрезной балансирной балки. Эта схема обеспечивает равномерное распределение веса груза по осям и эффективное гашение колебаний. Амортизаторы в данной подвеске не предусмотрены.
Ключевые характеристики подвески
Основные элементы и их параметры:
- Тип подвески: Балансирная, рессорная.
- Основные элементы:
- Балка балансирная: Неразрезная, кованая стальная, обеспечивает связь между осями и равномерное распределение нагрузки.
- Рессоры: Полуэллиптические, продольного расположения, выполнены из высокопрочной легированной стали. Количество листов в рессорном пакете рассчитано на высокую грузоподъемность.
- Амортизаторы: Отсутствуют. Демпфирование осуществляется исключительно за счет сил трения между листами рессор и их упругой деформации.
- Количество осей: 2.
- Рабочая нагрузка на подвеску: Рассчитана на полную массу прицепа с грузом до 4 тонн.
Нагрузочные характеристики подвески:
Макс. статическая нагрузка на сцепное устройство | до 120 кгс |
Нагрузка на ось (полная масса) | до 2000 кг/ось |
Параметры платформы: размеры, борта, материал настила
Габаритные размеры платформы 2 ПТС-4 составляют 5000 мм в длину и 2320 мм в ширину, что обеспечивает оптимальное соотношение грузовместимости и маневренности. Высота бортов стандартной комплектации – 600 мм, предотвращая рассыпание сыпучих грузов при транспортировке.
Бортовая система выполнена разборной: боковые и задний борта откидные, фиксируются надежными шпингалетными замками. Передний борт усилен профильной трубой для противодействия нагрузкам при торможении и старте.
Ключевые особенности конструкции
Параметр | Значение |
Полезная площадь | 11.6 м² |
Грузоподъемность | 7 000 кг |
Материал бортов | Сталь 09Г2С (толщина 2 мм) |
Настил платформы изготавливается из влагостойкой фанеры ФСФ толщиной 27 мм, уложенной на поперечные стальные лаги. Такое решение обеспечивает:
- Антикоррозийную защиту деревянных элементов за счет воздушного зазора
- Снижение вибрационных нагрузок на груз
- Удобство замены отдельных секций при износе
По периметру платформы установлены 14 стандартизированных крепежных проушин, позволяющих фиксировать грузы стропами или тросами. Дополнительно предусмотрены петли для установки тентовых дуг и складные откидные упоры при погрузке техники.
Гидравлическая система подъема платформы: принцип работы и параметры
Гидравлическая система обеспечивает подъем/опускание платформы прицепа 2 ПТС-4 посредством гидроцилиндра одностороннего действия. При активации насоса, создаваемое давление (до 16 МПа) передает масло в полость цилиндра, выдвигая шток и поднимая платформу под углом до 45°. Опускание происходит под собственным весом платформы при сбросе давления через распределитель, при этом скорость контролируется дросселирующим клапаном.
Система включает масляный бак объемом 10 л, шестеренчатый насос с приводом от коробки отбора мощности трактора, фильтр тонкой очистки и предохранительный клапан. Управление осуществляется рычагом из кабины оператора через гидрораспределитель трехпозиционного типа с нейтральным положением.
Технические параметры системы
- Рабочее давление: 14-16 МПа
- Грузоподъемность при подъеме: 4 000 кг
- Время подъема (без нагрузки): 25-30 сек
- Время опускания (без нагрузки): 15-20 сек
- Ход штока гидроцилиндра: 1 250 мм
- Объем гидробака: 10 л
- Рекомендуемое масло: ВМГЗ или аналог по ГОСТ 17479.3-85
Компонент | Тип/Модель | Особенности |
---|---|---|
Гидроцилиндр | Поршневой, телескопический | Защитный гофрокожух, диаметр штока 80 мм |
Насос | Шестеренчатый НШ-32 | Производительность 32 см³/об, крепление на КОМ |
Распределитель | 3-х секционный с золотниковым управлением | Фиксация в нейтрали, ручной дублирующий контроль |
Контроль безопасности: Предусмотрена механическая фиксация платформы в поднятом положении стопорными устройствами. Аварийный клапан предотвращает самопроизвольное опускание при разрыве гидролиний. Система оснащена визуальным манометром для мониторинга давления.
Дышло и сцепное устройство: тип, высота сцепки
Дышло прицепа 2 ПТС 4 выполнено в виде усиленной треугольной конструкции из высокопрочной стали, обеспечивающей жесткое соединение с тягачом и устойчивость при транспортировке тяжелых грузов. Основной тип сцепного устройства – крюковая петля (DIN), совместимая со стандартными седельными крюками тракторов и тягачей.
Высота сцепки регулируется в диапазоне 1050–1150 мм за счет изменения положения амортизационной подвески дышла, что позволяет адаптировать прицеп к различным типам сельскохозяйственной и грузовой техники. Фиксация осуществляется болтовыми соединениями через перфорированные кронштейны для точной настройки под нагрузку.
Ключевые технические параметры
- Тип сцепки: Крюковая петля DIN 70 мм (категория H)
- Диаметр шкворня: 50 мм
- Допустимая вертикальная нагрузка: до 12 т
- Система страховки: Цепи с винтовыми талрепами
Параметр | Значение |
---|---|
Рабочая высота сцепки | 1050–1150 мм |
Угол продольного наклона дышла | ±15° |
Габаритная длина дышла | 2400 мм |
Важно: Регулировку высоты необходимо проводить при разгруженном прицепе, используя домкрат для снятия нагрузки с механизмов фиксации. Контроль затяжки болтов обязателен перед каждым выездом.
Тормозная система: вид, управление, совместимость с тягачом
Прицеп 2 ПТС-4 оснащается двухконтурной пневматической тормозной системой, соответствующей международным стандартам безопасности. Основной контур управляется давлением от тягача и активирует тормозные механизмы на всех осях прицепа при работе педалью тормоза в кабине.
Аварийный/стояночный контур приводится в действие независимо через магистраль управления и автоматически блокирует колеса при разъединении с тягачом или падении давления в системе. Все компоненты выполнены из коррозионностойких материалов для эксплуатации в тяжелых условиях.
Ключевые характеристики
Управление: Система интегрируется со стандартизированными разъемами ABS/ЕBS тягачей через:
- Два пневмошланга типа "Push Pull" (красный – аварийный, желтый – тормозной)
- Электрический разъем ISO 7638 для синхронизации с АБС тягача
Совместимость: Обеспечивается за счет:
- Унифицированных присоединительных головок по ГОСТ 23435
- Автоматической регулировки тормозных сил в зависимости от загрузки
- Поддержки протоколов CAN J1939 для диагностики
Важно: Требуемое рабочее давление в магистрали – 6.5-8 бар. Автономное растормаживание для буксировки осуществляется через ручной клапан на переднем шкворне.
Параметр | Значение |
---|---|
Тип тормозных механизмов | Барабанные, с автоматическими регуляторами зазора |
Время срабатывания (при 6.5 бар) | ≤0.4 сек |
Совместимые системы тягача | WABCO, Knorr-Bremse, Haldex |
Колеса и диски: типоразмер, количество, крепление
Прицеп 2 ПТС-4 оснащен восемью цельнометаллическими дисками, обеспечивающими структурную целостность под высокими нагрузками. Каждая из двух осей несет по четыре колеса с бездисковым креплением, что гарантирует стабильность при транспортировке грузов массой до 4 тонн.
Шины типоразмера 10.00 R20 оснащены усиленным кордом и глубоким протектором (глубина 18 мм), адаптированным для эксплуатации в сложных дорожных условиях. Крепление реализовано через 10 шпилек на каждой ступице с шагом расположения PCD 335 мм и размером гайки М22×1.5.
Ключевые параметры колесной системы
Параметр | Характеристика |
---|---|
Конфигурация колес | 8 шт. (4×2 схема) |
Диаметр обода | 20 дюймов (508 мм) |
Ширина профиля шины | 254 мм |
Допустимая нагрузка на колесо | 1,400 кг |
Система подкачки | Клапаны TR413 с пылезащитными колпачками |
Особенности конструкции:
- Диски литые стальные 7.5×20 с вылетом ET+50
- Антикоррозийное покрытие: двухслойное порошковое напыление
- Система балансировки: свинцовые грузики наружного типа
Эксплуатационные требования:
- Момент затяжки гаек: 450-500 Н·м (проверяется динамометрическим ключом)
- Рекомендуемое давление: 6.5±0.3 атм для равномерного износа протектора
- Контроль состояния ступиц: каждые 5,000 км пробега
Требуемая мощность трактора для эффективной работы
Для безопасной и продуктивной эксплуатации прицепа 2 ПТС-4 с полной загрузкой 4 тонны трактору необходимо преодолевать сопротивление качению, инерционные нагрузки при разгоне/торможении и работу на уклонах. Недостаток мощности приводит к перегреву двигателя, повышенному расходу топлива, ускоренному износу трансмиссии и риску буксования на сложных участках.
Ключевым параметром является тяговый класс трактора, определяющий его способность создавать необходимое усилие на крюке. Для 2 ПТС-4 критичны не только максимальная мощность двигателя (л.с.), но и характеристика крутящего момента в рабочем диапазоне оборотов, особенно при движении с грузом по пересеченной местности или влажному грунту.
Рекомендуемые параметры мощности
Оптимальная мощность трактора определяется условиями эксплуатации:
- Минимальный порог: 80-90 л.с. – допустимо для работы на ровных твердых покрытиях с частичной загрузкой.
- Базовый стандарт: 100-120 л.с. – обеспечивает стабильную работу с полной загрузкой на асфальте и укатанных грунтовых дорогах.
- Рекомендуемый диапазон: 130-150 л.с. – гарантирует эффективность при транспортировке по бездорожью, глинистым почвам или в условиях холмистой местности.
Тип покрытия/Уклон | Требуемая мощность (л.с.) | Риски при недостатке мощности |
Асфальт, ровная трасса | 100-110 | Снижение средней скорости, перегрев на длинных подъемах |
Грунтовка, поле (до 5° уклон) | 120-130 | Буксование на влажном грунте, невозможность старта с места под нагрузкой |
Бездорожье, песок, грязь (свыше 10°) | 140-150+ | Потеря управляемости, критический перегрев двигателя, поломки сцепления |
Дополнительные факторы влияния:
- Полная масса автопоезда: Вес трактора + снаряженный вес прицепа (1.9 т) + груз (4 т) = от 6.5 т.
- Тип трансмиссии: Гидростатическая (ГСТ) требует запаса мощности 10-15% vs механическая.
- Климатические условия: При работе в высокогорье или +35°С мощность двигателя снижается на 15-25%.
Максимально допустимая скорость движения с грузом
При эксплуатации прицепа 2 ПТС-4 с грузом критически важно соблюдать установленные ограничения скорости. Эти ограничения обусловлены конструктивными особенностями прицепа, требованиями безопасности и действующими правилами дорожного движения.
Превышение разрешенной скорости резко увеличивает риск возникновения опасных ситуаций, таких как "складывание" автопоезда, раскачивание прицепа (продольная и поперечная неустойчивость), ухудшение управляемости, особенно на поворотах, мокром покрытии или при экстренном торможении. Габариты и масса груженого прицепа значительно влияют на инерцию и тормозной путь всего состава.
Ключевые ограничения и факторы влияния
Основные скоростные режимы для груженого прицепа 2 ПТС-4:
- По дорогам общего пользования: Максимальная скорость движения автопоезда (тягач + прицеп 2 ПТС-4 с грузом) ограничена 70 км/ч на всех типах дорог вне населенных пунктов и 60 км/ч в населенных пунктах, согласно ПДД РФ для буксировки прицепов грузовыми автомобилями.
- На участках с особыми условиями: На опасных участках дороги (крутые повороты, спуски, подъемы, скользкое покрытие) или при перевозке специфических грузов скорость должна быть снижена значительно ниже максимально разрешенной, исходя из конкретной ситуации и условий видимости.
Факторы, требующие снижения скорости ниже максимально разрешенной:
- Характеристики груза: Высота центра тяжести, равномерность распределения веса по платформе, наличие выступающих частей. Негабаритные или неустойчивые грузы требуют особой осторожности.
- Состояние дорожного покрытия и погодные условия: Дождь, снег, гололед, гравий, неровности дороги – все это диктует необходимость значительного снижения скорости для сохранения устойчивости.
- Техническое состояние прицепа: Исправность тормозной системы (включая тормоза прицепа), подвески, состояние шин (давление, рисунок протектора) напрямую влияют на безопасную скорость.
- Масса груза: Чем больше фактическая масса груза (особенно близкая к максимальной ГПМ прицепа), тем ниже должна быть скорость для обеспечения управляемости и адекватного торможения.
Требования к водителю: Управление автопоездом с тяжелым прицепом требует повышенного внимания и навыков. Водитель должен:
- Неукоснительно соблюдать установленные ПДД ограничения скорости.
- Постоянно контролировать поведение прицепа (отсутствие раскачивания, вибраций).
- Заблаговременно и плавно снижать скорость перед маневрами (повороты, перестроения), неровностями дороги и при торможении.
- Учитывать увеличенный тормозной путь и инерцию автопоезда.
- Избегать резких ускорений, торможений и поворотов руля.
Последствия превышения скорости: Игнорирование ограничений скорости при движении с груженым прицепом 2 ПТС-4 многократно повышает вероятность:
- Потери устойчивости и управляемости ("складывание" поезда, занос прицепа).
- Опрокидывания автопоезда, особенно на поворотах или при объезде препятствий.
- Отрыва прицепа от тягача или повреждения сцепного устройства из-за динамических нагрузок.
- Несоблюдения безопасной дистанции и ДТП из-за невозможности своевременно остановиться.
- Ускоренного износа ходовой части и шин прицепа и тягача.
Оборудование для разгрузки
Тракторный прицеп 2 ПТС-4 оснащён гидравлической самосвальной системой заднего типа, обеспечивающей эффективную выгрузку сыпучих и кусковых грузов. Работа гидроцилиндров синхронизируется через стандартизированные шланги высокого давления, подключаемые к гидросистеме тягача. Конструкция платформы с усиленными шарнирами и роликовыми опорами гарантирует плавный подъем даже при максимальной загрузке в 4 тонны.
Ключевым параметром эффективности разгрузки является угол подъема платформы, достигающий 50°. Этот показатель оптимизирован для полного опорожнения кузова без остаточного налипания грунта, зерна или щебня. Угол выбран с учетом баланса между высотой выгрузки, устойчивостью прицепа и минимальным сопротивлением при подъеме – критически важным при работе на вязких грунтах.
Технические параметры разгрузки
Тип привода | Гидравлический, от ВОМ трактора |
Количество цилиндров | 2 телескопических |
Рабочее давление | 16-18 МПа |
Время подъёма/опускания | ≤25 секунд |
Предохранительный клапан | Автоматический сброс при перегрузке |
Конструктивные особенности:
- Усиленные упоры безопасности с фиксацией в транспортном положении
- Задний борт с автоматической защелкой и петлевым креплением
- Защитный кожух на гидрошлангах от механических повреждений
Эксплуатационные требования:
- Запрет разгрузки на уклонах свыше 5° без дополнительных упоров
- Контроль уровня гидравлической жидкости перед циклом подъема
- Очистка шарнирных узлов от загрязнений после работы с абразивными материалами
Особенности погрузки и крепления разных видов грузов
Правильная погрузка и надежное крепление грузов на платформе прицепа 2 ПТС-4 являются критически важными для безопасности движения, сохранности перевозимого имущества и устойчивости самого автопоезда. Нарушение этих правил приводит к смещению центра тяжести, перегрузу осей, потере управления и созданию аварийных ситуаций на дороге.
Универсальная конструкция платформы 2 ПТС-4 с откидными бортами и наличием крепежных элементов (петли, проушины) позволяет эффективно транспортировать широкий спектр грузов: от штучных и длинномерных до сыпучих и контейнерных. Однако для каждого типа существуют свои специфические требования к размещению и фиксации.
Ключевые аспекты погрузки и крепления
Учет следующих особенностей обеспечит безопасную эксплуатацию прицепа:
- Распределение нагрузки: Груз должен располагаться равномерно по площади платформы, избегая концентрации массы на краях или в одной секции. Максимально допустимая нагрузка на седельно-сцепное устройство тягача и оси прицепа строго нормирована.
- Использование крепежных систем: Обязательно применение соответствующих средств фиксации:
- Ремни стяжные (ленточные, цепные) с натяжителями.
- Тросы стальные.
- Распорки, упоры, брусья для предотвращения поперечного смещения.
- Сетки грузовые (особенно для мелкоштучных или сыпучих материалов при перевозке с открытыми бортами).
Крепеж должен фиксироваться только за штатные проушины на раме и бортах прицепа.
- Специфика грузов:
- Длинномеры (трубы, бревна, металлопрокат): Требуют укладки на специальные подкладки ("козлы") для равномерного распределения веса и предотвращения прогиба платформы. Фиксация не менее чем в двух точках на каждый элемент усиленными цепями или ремнями. Обязателен знак "Крупногабаритный груз".
- Контейнеры, модули: Должны опираться на усиленные участки рамы (часто соответствующие местам установки стоек). Фиксируются через стандартные угловые фитинги контейнера к проушинам прицепа замками Twist-Lock или ремнями повышенной прочности.
- Сыпучие материалы (песок, щебень, зерно): Перевозка разрешена ТОЛЬКО с поднятыми и запертыми бортами. Высота насыпи не должна превышать высоту бортов. Для предотвращения выдувания и рассыпания необходимо использовать защитные тенты или сетки.
- Штучные грузы (ящики, оборудование): Укладываются плотно, без зазоров, нижние ряды должны выдерживать вес верхних. Обязательно применение противоскользящих матов, деревянных прокладок между рядами и надежная обвязка всей стопы ремнями.
- Защита груза и прицепа: Использование подкладок из дерева, резины или войлока в местах контакта груза с металлическими частями платформы для предотвращения повреждений и обеспечения лучшего сцепления/торможения груза при инерционных нагрузках.
- Контроль и нормативы: Перед началом движения и после первых километров пути обязателен контроль состояния креплений и положения груза. Необходимо строго соблюдать требования ПДД и нормативы по габаритам и массе.
Грузоподъемность прицепа 2 ПТС-4 распределяется по осям следующим образом:
Ось прицепа | Максимальная нагрузка, кг |
Передняя (1-я и 2-я оси) | До 7000 (суммарно) |
Задняя (3-я и 4-я оси) | До 7000 (суммарно) |
Общая (полная) | До 14000 |
Надежность крепления должна гарантировать, что груз сохраняет свое положение при любых маневрах, торможении и ускорении, а также при движении по неровной дороге. Всегда используйте крепеж с запасом прочности относительно веса груза.
Рекомендуемые режимы эксплуатации и обслуживания
Эксплуатация прицепа 2 ПТС 4 разрешена только с тягачами категории Т, имеющими сцепное устройство шкворневого типа диаметром 50 мм. Максимальная скорость движения с грузом не должна превышать 40 км/ч на асфальтированных дорогах и 20 км/ч на грунтовых покрытиях. Запрещено резкое торможение и маневрирование на высокой скорости во избежание продольного складывания автопоезда.
Распределяйте груз равномерно по всей платформе, не допуская смещения центра тяжести к заднему борту. Максимальная нагрузка на сцепной шкворень – 1960 кг. При работе с сыпучими материалами используйте защитные тенты для предотвращения потерь груза и коррозии металлоконструкций.
Регламент технического обслуживания
Узел | Периодичность контроля | Операции |
---|---|---|
Ходовая часть | Каждые 500 км | Контроль давления в шинах (2,8±0,2 атм), затяжка гаек ступиц (момент 280-320 Н·м) |
Тормозная система | Ежедневно | Проверка герметичности пневмомагистралей, хода штока тормозных камер |
Сцепное устройство | Перед выездом | Смазка шкворня Литолом-24, визуальный контроль на отсутствие трещин |
Металлоконструкции | Раз в 6 месяцев | Антикоррозионная обработка сварных швов и мест повреждения ЛКП |
Обязательные сезонные процедуры:
- Замена смазки в ступичных подшипниках при сезонной смене шин
- Промывка тормозных механизмов после эксплуатации в условиях песчаного бездорожья
- Регулировка стояночного тормоза при переходе на зимний режим эксплуатации
Критические запреты: Эксплуатация с неотцентрованными колесами, движение с незафиксированными бортами, превышение общей массы автопоезда свыше 12 тонн. Хранение без консервации при температуре ниже -40°C требует демонтажа резинотехнических изделий.
Сертификация и разрешенные условия эксплуатации на дорогах РФ
Прицеп 2 ПТС 4 проходит обязательную сертификацию согласно Техническому регламенту Таможенного союза "О безопасности колесных транспортных средств" (ТР ТС 018/2011). Процедура включает лабораторные испытания конструкции, проверку соответствия экологическим нормам и подтверждение безопасности тормозных систем, светотехники и сцепного устройства. Только после получения Одобрения типа транспортного средства (ОТТС) разрешена эксплуатация на территории РФ.
Основным документом для регистрации в ГИБДД является Паспорт транспортного средства (ПТС), где указываются максимальная разрешенная масса (4000 кг), технические параметры и результаты сертификационных испытаний. Эксплуатация без ОТТС и ПТС запрещена и влечет административную ответственность по ст. 12.1 КоАП РФ.
Ключевые ограничения и требования
Эксплуатация прицепа допускается при соблюдении следующих условий:
- Полная масса: не превышает 4000 кг (класс О2)
- Скоростной режим: максимум 90 км/ч на автомагистралях
- Техосмотр: обязательное прохождение каждые 2 года
- Тягач: автомобиль категории B (при полной массе автопоезда до 3.5 т) или C (при массе свыше 3.5 т)
Параметр | Требование | Нормативный документ |
---|---|---|
Тормозная система | Инерционного типа с АБС | ГОСТ Р 41.13-H |
Габаритные огни | Соответствие ГОСТ Р 41.48 | ТР ТС 018/2011 |
Оси нагрузки | ≤ 2000 кг на ось | ПП №272 от 15.04.2011 |
Запрещено использовать прицеп для перевозки людей, опасных грузов класса 1-9 ADR, а также эксплуатация с неисправностями:
- Деформация рамы или сцепного устройства
- Износ шин ниже индикатора глубины протектора (1.6 мм)
- Нарушение работы тормозов или электрооборудования
Региональные ограничения (например, сезонный запрет для многоосных ТС) указываются в дорожных знаках 3.12 ПДД. Нарушение условий эксплуатации влечет штраф до 500 000 руб. по ст. 12.21.1 КоАП РФ за перегруз.
Список источников
Для подготовки объективного обзора технических характеристик прицепа 2 ПТС-4 использовались исключительно проверенные и актуальные источники. Основное внимание уделялось официальной документации и данным от производителей, гарантирующим достоверность параметров.
При анализе функциональных возможностей и конструктивных особенностей модели привлекались специализированные технические издания и нормативные материалы. Это обеспечило комплексное освещение эксплуатационных качеств прицепного оборудования.
- Официальный каталог продукции завода-изготовителя прицепов серии ПТС
- Технический паспорт и руководство по эксплуатации модели 2 ПТС-4
- Сертификаты соответствия ГОСТ Р 41.13-H (требования безопасности прицепов)
- Отчеты приемочных испытаний на испытательном полигоне
- Специализированные журналы: "Тракторы и сельхозмашины", "Основные средства"
- Методические материалы по обслуживанию тракторных прицепов
- Актуальные редакции отраслевых стандартов ОСТ 37.001.070